銅與銅合金加工手冊

《銅與銅合金加工手冊》是化學工業出版社出版的圖書，作者是劉培興，劉曉瑭，劉會鼐。本書主要介紹了銅與銅合金的性能特點、用途以及加工工藝。

基本介紹

• 書名：銅與銅合金加工手冊
• 作者： 劉培興，劉曉瑭，劉會鼐 
• ISBN： 9787122023391
• 出版社：化學工業出版社

基本信息

作 者： 劉培興，劉曉瑭，劉會鼐 編

出 版 社： 化學工業出版社

ISBN： 9787122023391

出版時間： 2008-08-01

版　次： 1

頁　數： 991

裝　幀： 平裝

開　本： 16開

所屬分類： 圖書>科技>金屬學與金屬工藝

內容簡介

《銅與銅合金加工手冊》全面描述了各種銅與銅合金的成分、性能特點與用途；詳細總結了銅與銅合金的熔煉與鑄造技術，銅與銅合金板、帶、條、箔、管、棒、型、線材的加工工藝制度、操作技術、製品質量控制及常用設備等；對銅合金製品的質量標準及檢驗方法也進行了簡明實用的介紹。附錄中還列出了銅與銅合金常用數據資料，以供查詢。　《銅與銅合金加工手冊》既充分反映了國內外有關銅與銅合金的常用加工技術及最新加工工藝，也匯集了作者多年積累的工作經驗總結，內容豐富，資料翔實，實例較多，查找方便。非常適合銅與銅合金生產與加工企業的技術人員使用，同時可供大專院校冶金、材料及相關專業的師生參考。

目錄

緒論1
01銅、銅合金及其製品、材料加工在國民經濟中的重要性1
02銅、銅合金的特性及用途2
021銅及銅合金的分類2
022銅的特性及用途3
023加工黃銅的特性和用途3
024加工青銅的特性和用途5
025加工白銅的特性和用途8
026鑄造銅合金和壓鑄銅合金的特性和用途9
03銅、銅合金加工製品和材料12
04銅、銅合金的加工方法12
041鑄造加工法及其特點12
042塑性加工法及其特點13
05銅、銅合金及其製品、材料的最新標準15
051基礎標準15
052化學分析方法標準15
053理化力學性能試驗標準15
054銅及銅合金產品標準16
055包裝、標誌、運輸及貯存標準18
第1章銅、銅合金的成分、性能和用途19
11銅和低合金銅的成分、性能和用途19
111雜質和微量元素對銅和低合金銅的影響19
112銅和低合金銅的成分、性能和用途23
113加工銅和特種銅的成分、性能和用途24
12加工黃銅的成分、性能和用途28
121普通黃銅的成分、性能和用途28
122特殊黃銅的成分、性能和用途36
123加工黃銅的化學性能38
13加工青銅的成分、性能和用途41
131錫青銅的成分、性能和用途41
132鋁青銅的成分、性能和用途51
133鈹青銅的成分、性能和用途53
134矽青銅的成分、性能和用途56
135錳青銅的成分、性能和用途58
136鉻青銅和鎘青銅的成分、性能和用途60
137鋯青銅的成分、性能和用途62
138其他加工青銅的成分、性能和用途65
14加工白銅的成分、性能和用途71
141加工白銅的成分、性能和用途71
142電工用白銅的成分、性能和用途78
15鑄造銅合金和壓鑄銅合金的成分、性能和用途80
151概述80
152鑄造錫青銅的成分、性能和用途81
153鑄造鋁青銅的成分、性能和用途81
154鑄造鉛青銅的成分、性能和用途88

155鑄造鈹青銅的成分、性能和用途88
156鑄造矽青銅的成分、性能和用途93
157鑄造黃銅的成分、性能和用途94
158壓鑄銅合金的成分、性能和用途95
16銅、銅合金材料製品和材料的質量（品質）檢驗97
161有關質量（品質）檢驗方法的標準97
162化學成分檢驗97
163金相檢驗97
164物理、力學性能檢驗116
165外觀形狀尺寸檢驗125
166腐蝕檢驗125
第2章銅、銅合金的熔煉和鑄造工藝131
21熔煉銅、銅合金所用的金屬材料131
22銅合金熔煉時的金屬損耗和配料137
221熔煉時的金屬熔煉損耗137
222銅合金熔煉時的配料139
223配料原則與配料計算141
23銅、銅合金熔煉過程中的除氣和脫氧149
231氣體的來源149
232氣體介質對熔融銅合金的影響149
233除氣的方法149
234銅合金熔煉時的氧化和脫氧151
24銅、銅合金的精煉154
241銅合金精煉的方法154
242精煉時用的熔劑156
25銅合金的變質處理157
251使用變質劑的作用158
252對變質劑的要求條件158
253銅及其合金變質處理的實例158
26銅和低合金銅的熔煉工藝159
261鑄造純銅和低合金銅的熔煉工藝流程159
262熔煉操作要點159
263加工純銅（紫銅）的熔煉工藝160
27鑄造銅合金和壓鑄銅合金的熔煉工藝164
271概述164
272熔煉的一般原則165
273熔煉工藝參數165
274合金元素的加入166
275鑄造銅合金的熔煉工藝流程166
276工藝操作簡述166
277熔煉作業168
278壓鑄銅合金的熔煉特點173
28加工銅合金的熔煉工藝174
281熔煉工藝參數174
282加工銅合金的熔煉工藝流程174
29銅渣的回收和收塵180
291銅渣的回收180
292收塵182
210銅、銅合金熔煉的安全技術185
2101熔煉爐安全操作要點185
2102熔煉安全操作要點186
211銅、銅合金的熔煉設備186
2111概述186
2112銅及銅合金常用的熔煉設備187
2113常用的熔煉設備的規格和技術性能193
212銅、銅合金鑄造工藝195
2121概述195
2122鑄造銅合金的鑄造工藝——金屬型鑄造工藝196
2123紫銅的鑄錠工藝262
2124加工銅合金的鑄錠生產工藝262
2125鑄造安全技術297
213鑄錠和鑄件的缺陷分析及質量（品質）檢驗298
2131鑄錠的缺陷分析及防止方法298
2132質量（品質）檢驗306
214鑄錠和鑄件後續處理及設備314
2141鑄錠的後續處理及設備314
2142鑄件的後續處理及設備320
215銅、銅合金熔煉和鑄造的新工藝321
2151銅合金的真空熔鑄321
2152銅合金的真空吸鑄326
2153壓鑄新工藝331
第3章銅、銅合金板材、帶材加工工藝337
31銅、銅合金板材、帶材的品種及加工方法337
311板帶材品種及技術標準337
312銅合金板材帶材加工方法的比較340

313板材帶材加工工藝流程340
32板材帶材軋制過程中的金屬變形和軋制力348
321軋制過程中的金屬變形348
322軋制時銅、銅合金組織和性能的變化354
323軋制力的計算和實測364
324軋輥的許用壓力和強度校核385
325傳動力矩計算和單位能耗曲線387
33板材帶材加工工藝主要工序與設備396
331熱軋工序及設備396
332冷軋工序及設備414
333熱處理工序及設備439

334兩種典型的銅合金板帶材加工生產工藝簡介444
34板材帶材後續處理工序及設備448
341酸洗工序及設備448
342脫脂工序449
343表面清理及設備450
344矯直工序及設備451
345剪下工序及設備452
35板材帶材質量分析454
351尺寸精度454
352平直度460
36板材、帶材質量（品質）檢查及驗收469
37高精銅及銅合金板材帶材加工的新工藝新技術470
371板帶材生產工藝流程471
372鑄錠加熱474
373熱軋476
374帶坯表面銑削476
375高精帶材冷軋479
376高精板帶的熱處理481
377高精板帶材的精整及剪下485
378銅合金板帶連鑄連軋486
第4章銅及銅合金管材、棒材和型材的加工工藝487
41管材、棒材和型材的品種分類及加工方法487
411品種分類及技術標準487
412加工方法488
42管材、棒材、型材擠壓加工工藝489
421擠壓方法489
422擠壓過程中金屬的變形和擠壓力的計算493
423擠壓時工藝參數的確定495
424銅及銅合金棒材、型材和管材的擠壓506
425擠壓工具513
426擠壓設備523
427擠壓時廢品產生的原因536
428錠坯加熱設備538
43管材斜軋熱穿孔加工工藝542
431加工方法及金屬變形特點和力能計算542
432加工工藝547
433二輥斜軋熱穿孔工具和設備549
434穿孔時廢品及產生原因552
44管材的冷軋加工工藝553
441管材的冷軋及金屬變形特點和力的計算554
442管材冷軋時工藝參數的選擇564
443冷軋管工具及設備569
444 冷軋管機的操作及調整594
445冷軋管廢品的產生原因600
45棒材型材軋制加工工藝602
451棒材、型材軋制的理論基礎603
452孔型和孔型系統的基礎知識615
453孔型設計概述625
454棒材、型材的軋制工藝669
455棒材、型材軋制時的廢品685
456棒材、型材的軋制設備687
46管材、棒材、型材的拉伸加工工藝702
461拉伸過程及其加工特點702

462拉伸方法703
463拉伸時的變形特點及力的計算707
464管材、棒材、型材的拉伸工藝720
465管材、棒材、型材拉伸時的潤滑、熱處理和酸洗733
466拉伸工具及其設計746
467輔助工序及精整754
468拉伸製品質量的控制和廢品758
469管材、棒材、型材拉伸設備760
47管材、棒材和型材加工的新工藝新技術768
471連續擠壓技術768
472連續鑄擠775
473半固態擠壓776
474上引連鑄管坯拉伸加工技術778
475水平連鑄行星軋制盤拉內螺紋銅管生產新技術780
第5章銅、銅合金線材加工工藝797
51線坯的加工方法797
52線材的品種和加工工藝流程798
521線材的品種798
522加工工藝流程798
523線坯799
53線坯軋制加工工藝799
531線坯軋制的理論基礎799
532軋輥的孔型設計800
533線坯軋制加工工藝800
534線坯軋制廢品及其質量檢查和驗收800
535線坯軋制設備及導衛裝置801
536線坯加工的新工藝新技術815
54線材的拉伸加工工藝835
541概述835
542線材拉伸的理論基礎841
543線材的拉伸方法852
544拉伸配模863
545線材拉伸的加工工藝873
546線材拉伸加工的廢品889
547拉伸工具及其設計加工890
548線材拉伸設備及輔助設備907
55線材加工新工藝新技術928
551用超微連軋機代替大拉機制線新工藝928
552壓力模拉伸銅線新工藝929
553細線的靜液壓擠出工藝930
554其他拉線新工藝931
第6章銅、銅合金加工製品（成品）驗收933
61質量標準933
611產品質量的概念933
612產品的質量標準933
613質量標準的內容934
62成品的檢測935
621有關成品檢測的標準935
622成品檢測的方法935
63遊標卡尺和螺旋測微計936
631刻度尺和遊標卡尺936
632螺旋測微計937
64無損檢測938
641五種無損檢測方法的套用範圍938
642超音波探傷940
643渦流探傷945
644射線探傷951
附錄1元素的晶體結構958
附錄2一些元素的物理性能960
附錄3銅及銅合金牌號對照961
附錄4銅及銅合金的物理性能966
附錄5直徑0010～0095mm的銅及銅合金線材的橫斷面積及質量968
附錄6直徑010～2000mm的銅及銅合金線材的橫斷面積及質量969
附錄7目與毫米換算表972
附錄8銅系二元相圖972
參考文獻992