銅線預熱器

銅線預熱器是電線電纜在銅線和金屬導體在外被被覆過程中，運用電磁感應之原理，使銅線與金屬導體線上運動下的連續加熱，將金屬導體表面油跡和水除淨，從而增加導體對外被的附著能力。

儀器介紹

銅線預熱器是電線電纜在銅線或導體在被覆過程中，運用電磁感應原理,使銅線等金屬導體線上運動下的連續加熱之用，以增加銅線導體與外被之間的附著力，解決電線加工過程中因附著力不夠，而產生導體萎縮等不良現象，利於電線深加工作業。預熱器可根據電線種類各工藝不同，分為工頻50Hz，中頻350Hz，高頻4000Hz等幾種。

分類

銅線預熱器可分成：工頻預熱器，中頻預熱器和高頻預熱器，但是每種預熱器的功能會有不同，下面我們將詳細進行介紹。

工頻預熱器

工頻預熱器適用於粗線，工頻預熱器採用感應加熱原理，對各種金屬導體線上退火預熱。在押出生產線中，可明顯提高外被與導體附著力。預熱過程中大於100℃預熱溫度使導體上水氣蒸乾，物體分子結構激活而柔軟，對外被光鮮度、汽泡、附著結構等質量起到明顯改善。與烤箱發熱管加熱設備相比，具有省電60%以上，採用感應加熱原理，對線材表現電火花損傷較小，對預熱導體阻力小，不易拉伸，輸出預熱自動速度跟蹤，保證線速不同時溫度的一致性。其外形美觀，使用方便，性能穩定，價格經濟實惠，目前是線纜廠家使用最廣泛的設備。

中頻預熱器

中頻預熱器適用於細線中頻溫控預熱器採用先進的頻率控制器技術，能在擠塑工藝前對電線或導體進行精確加熱,對各種金屬導體線上退火預熱。IC接口單元控制高頻輸出功率，能根據生產線的速度以最佳化的頻率和準確的電壓，獨創先進的溫控原理，實行準確溫度控制，對電線進行加熱.該系列預熱器滑輪加工精密，保證生產中電纜張力適度，減少數據電纜的結構回波損耗。低損耗型滑輪用於低速情況，減少滑輪吸收的熱量，提高預熱器的效率。耐用型滑輪用堅硬的材料製成，提高耐磨性。

高頻預熱器

高頻預熱器適用於極細線在押出生產線中，可明顯提高外被與導體附著力。預熱過程中大於100℃預熱溫度使導體上水氣蒸乾，物體分子結構激活而柔軟，對外被光鮮度、汽泡、附著結構等質量起到明顯改善。與烤箱發熱管加熱設備相比，具有省電60%以上，採用感應加熱原理，對線材表現電火花損傷較小，對預熱導體阻力小，不易拉伸，輸出預熱自動速度跟蹤，保證線速不同時溫度的一致性。其外形美觀，使用方便，性能穩定。

差異

工頻預熱器適用於粗線，但是走細速度慢，而且在預熱時會有一定的波動。中頻預熱器主要適用於細線，在預熱的同時預熱波動比較小，走線速度快。高頻預熱器主要適用於極線，在預熱時溫度波動比較小，走線速度快

選擇

由於之前的技術力量相對國外要差很遠，所以國內一直沒有好的預熱器，早在國外就有美國的柯林頓，瑞士的中巴赫，英國的蓓達。

不過在現在國內的技術有了明顯的提高，相對來說技術比較專業,其他生產廠商也挺多,但是沒有深入預熱技術,在這裡也就不一一詳述。

特點

1.採用感應加熱原理,對芯線表面的電火花損傷較小。

2.適用於高速擠包生產線（線速度從100米--2000米/分鐘不等）

3.對芯線阻力較小，芯線不易拉伸。

4.輸出功率自動跟蹤速度的變化，保證不同線速度時預 熱溫度的一致性。

5.導輪表面經陶瓷噴塗處理，使用壽命行長。

6.採用三相交流供電，在克服了單相供電帶來的三相電源不平衡問題。

7.適合電子線高速生產線，物理，化學發泡生產線，電腦周邊線生產線的芯線導體預熱。