銅精練過程最佳化建模與智慧型控制

《銅精練過程最佳化建模與智慧型控制》是2006年湖南大學出版社出版的圖書，作者是鄂加強。

基本介紹

• 中文名：銅精練過程最佳化建模與智慧型控制
• 作者：鄂加強
• 出版社： 湖南大學出版社
• 平裝： 140頁

基本信息

鄂加強 (作者)

出版社: 湖南大學出版社; 第1版 (2006年9月1日)

平裝: 140頁

開本: 16開

ISBN: 7811130793, 9787811130799

條形碼: 9787811130799

商品尺寸: 26.1 x 18.5 x 0.6 cm

商品重量: 299 g

ASIN: B0011COAKM

內容簡介

本書採用混沌理論、軟測量技術、神經元網路等非線性數學以及智慧型檢測與控制技術在內的先進過程控制技術，重點進行了銅精煉過程粗銅成分與高溫銅液溫度等的軟測量、銅精煉過程煙氣溫度動態模型特性、單神經元PID控制器最佳化設計、時間-燃料消耗的最最佳化及其智慧型控制實現等。

目錄

第1章 緒論

1.1 銅冶煉工業生產過程概述

1.1.1 銅冶煉工業生產現狀

1.1.2 銅的火法冶煉工藝流程

1.1.3 銅精煉工藝過程

1.1.4 陽極銅含雜質的危害性

1.2 先進過程控制技術概述

1.2.1 過程建模

1.2.2 系統的魯棒性

1.2.3 控制策略與方法

1.2.4 軟測量技術

1.2.5 過程最佳化

1.3 工業過程最佳化建模研究現狀

1.3.1 基於機理建模的操作最佳化方法

1.3.2 基於計算智慧型的操作最佳化方法

1.3.3 基於專家知識模型的操作最佳化方法

1.4 智慧型控制在工業過程中的套用

1.5 研究意義

參考文獻

第2章 轉爐產粗銅成分時間序列混沌與分形識別

2.1 混沌理論概述

2.1.1 混沌學起源及發展

2.1.2 混沌的定性和定量描述

2.1.3 混沌理論在非線性時間序列預測中的套用與發展前景

2.2 混沌分析原理與方法

2.2.1 混沌吸引子分類

2.2.2 混沌吸引子特徵參數

2.2.3 混沌特徵參數之間的相互關係

2.2.4 時聞序列的相空間重構理論

2.3 銅精煉陽極爐人爐粗銅成分時間序列的混沌分形研究

2.3.1 銅精煉陽極爐入爐粗銅成分時間序列吸引子特徵描述

2.3.2 轉爐產粗銅成分時間序列混沌分維診斷

2.3.3 平均可預報時間估計

參考文獻

第3章 銅精煉過程軟測量建模及套用

3.1 軟測量技術概述

3.1.1 軟測量技術的基本方法

3.1.2 軟測量技術的套用及其前景展望

3.2 基於混沌理論的銅精煉過程人爐粗銅成分軟測量方法

3.2.1 入爐粗銅成分混沌時間序列軟測量模型

3.2.2 軟測量模型套用實例

3.2.3 銅精煉爐入爐粗銅成分軟測量模型

3.3 基於機理分析與函式鏈神經網路相結合的高溫銅液溫度軟測量方法

3.3.1 基本假設

3.3.2 保溫過程銅液溫度軟測量模型

3.3.3 氧化過程銅液溫度軟測量模型

3.3.4 還原過程銅液溫度軟測量模型

3.3.5 銅液溫度線上軟測量實現

參考文獻

第4章 自適應變尺度混沌最佳化算法

4.1 混沌理論在最佳化計算中的套用

4.1.1 函式問題的混沌最佳化研究

4.1.2 組合問題的混沌最佳化研究

4.1.3 混沌最佳化方法展望

4.2 自適應變尺度混沌最佳化算法

4.2.1 混沌模型的選擇

4.2.2 自適應變尺度混沌最佳化算法

4.2.3 自適應變尺度混沌最佳化算法收斂性

4.3 自適應變尺度混沌最佳化算法的數值驗證

參考文獻

第5章 銅精煉過程燃料消耗混沌泛函最佳化器設計

5.1 泛函分析原理與方法

5.1.1 泛函與變分的基本概念

5.1.2 泛函極值的必要條件——Euler方程

5.1.3 銅精煉過程燃料消耗泛函極值問題

5.2 保溫過程重油消耗最最佳化數學模型

5.2.1 保溫過程爐膛內能量平衡方程

5.2.2 保溫過程重油消耗最優模型建立

5.2.3 保溫過程重油消耗最優模型仿真

5.3 氧化過程重油消耗最最佳化數學模型

5.3.1 氧化過程爐膛內能量平衡方程

5.3.2 氧化過程重油消耗量最優模型建立

5.3.3 氧化過程重油消耗最優模型仿真

5.4 還原過程液化氣消耗最最佳化數學模型

5.4.1 還原過程爐膛內能量平衡方程

5.4.2 燃燒用液化氣消耗最最佳化模型建立

5.4.3 還原用液化氣流量確定

5.4.4 還原過程液化氣流量

5.4.5 還原過程液化氣消耗最優模型仿真

5.5 銅精煉過程燃料消耗最佳化器

參考文獻

第6章 銅精煉過程爐膛煙氣溫度動態模型

6.1 保溫過程爐膛煙氣溫度動態模型

6.1.1 保溫過程爐膛動態特性基礎方程

6.1.2 保溫過程爐膛煙氣溫度動態模型建立

6.1.3 保溫過程煙氣溫度動態模型仿真

6.2 氧化過程爐膛煙氣溫度動態模型

6.2.1 氧化過程爐膛動態特性基礎方程

6.2.2 氧化過程爐膛煙氣溫度動態模型建立

6.2.3 氧化過程煙氣溫度動態模型仿真

6.3 還原過程爐膛煙氣溫度動態模型

6.3.1 還原過程爐膛動態特性基礎方程

6.3.2 還原過程爐膛煙氣溫度動態模型建立

6.3.3 還原過程煙氣溫度動態模型仿真

6.4 銅精煉過程爐膛煙氣溫度動態模型時滯問題分析

參考文獻

第7章 一階加純滯後過程單神經元PID控制器最佳化設計

7.1 PID控制器設計方法概述

7.1.1 PID控制器的現狀

7.1.2 PID控制器設計方法發展

7.1.3 PID控制器設計中所存在的問題

7.1.4 PID控制器設計應考慮的問題

7.2 單神經元PID控制器

7.2.1 傳統PID控制算法

7.2.2 單神經元PID控制算法

7.3 時滯過程閉環控制系統穩定性判據

7.3.1 預備知識

7.3.2 時滯過程閉環控制系統穩定性判據證明

7.4 單神經元PID控制器穩定性分析

7.4.1 對象的描述

7.4.2 一階純滯後對象閉環系統穩定的PID參數區域的確定

7.5 一階加純滯後過程單神經元PID控制器參數最佳化

7.5.1 單神經元PID控制器參數自適應變尺度混沌最佳化

7.5.2 專家調節比例增益係數

7.5.3 銅精煉過程煙氣溫度控制數值仿真

參考文獻

第8章 銅精煉過程最佳化建模與智慧型控制的實現

8.1 銅精煉過程最佳化建模與智慧型控制結構

8.1.1 最佳化及操作計算模組

8.1.2 銅精煉過程最佳化建模與智慧型控制系統數據接收及處理

8.1.3 銅精煉過程最佳化建模與智慧型控制的實現

8.2 銅精煉過程最佳化建模與智慧型控制工業套用實踐

8.2.1 節能效果

8.2.2 環保效果

8.2.3 陽極銅質量檢驗

8.3 結論與建議

8.3.1 結論

8.3.2 建議

參考文獻