銅精礦烘乾機

基本介紹

  • 中文名:銅精礦烘乾機
  • 性質:礦石烘乾設備
  • 處理方式:直接烘乾和間接烘乾
  • 補焊周期:2—3星期
烘乾機
烘乾機烘乾機
國內銅精礦加工企業在烘乾銅精礦上主要採取一下兩種方式進行處理,下面我們針對直接烘乾和間接烘乾兩種方式進行詳細說明,一下主要介紹直接烘乾法:
銅精礦烘乾機的直接烘乾是指在烘乾過程中烘乾介質與銅精礦發生接觸的烘乾過程,如圓筒烘乾和氣流烘乾。銅精礦烘乾機直接烘乾一般採用熱空氣或熱煙氣為加熱介質,根據工藝要求進行一級或二級烘乾。早期,冶煉廠一般採用圓筒烘乾或氣流烘乾,其中氣流烘乾又分二段式(鼠籠打散機+烘乾管)和三段式(銅精礦烘乾機+鼠籠打散機+烘乾管)。這兩種方法雖然精礦處理能力較大且產品粒度均勻,但都存在著熱效率低、占地面積大和流程複雜的缺點。
此外,銅精礦烘乾機由於垂直輸送物料,迴轉窯動力消耗很高;其中的鼠籠打散機由於高速旋轉(250—300r/rain),轉子易磨損,檢修工作量大,一般2—3星期即需補焊一次-3]。鑒於上述原因,近些年部分廠家開始採用旋轉閃蒸烘乾機來烘乾某些精礦(如鉬精礦)。但旋轉閃蒸烘乾機一般採用高溫氣體作為烘乾介質,易形成SO:,對設備造成腐蝕,而且下部攪拌器的轉速較高,容易發生磨損。

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