銅線拔絲機專供電線電纜廠、銅材廠、鋁鎂廠、銅包鋁線廠、鋁線廠、鋼絲廠拉拔細絲之用
基本介紹
- 中文名:銅拔機
- 用處:專供電線電纜廠等拉拔細絲之用
- 電源:三相四線380V50Hz電源
- 類型:機器
用途,參數,傳動結構,安裝,調試及操作,
用途
銅線拔絲機專供電線電纜廠、銅材廠、鋁鎂廠、銅包鋁線廠、鋁線廠、鋼絲廠拉拔細絲之用。
參數
設備組成
主要參數
機型
TB400/14BR
TB400/7BR
LB400/14TR
拔絲機
拔絲鍋直徑
400mm
400mm
400mm
進線直徑
3.0mm銅線
3.0mm銅線
3.0mm鋁線
出線線徑
1.0mm
1.8mm
1.3mm
拉絲每秒/米
5m
5m
5m
拉拔道次
14道
7道
14道
收線盤直徑
400-500mm
400-500mm
400-500mm
拔絲機電機功率
30kw(變頻調速)
22kw(變頻調速)
22kw(調速電機)
電機轉速
1480轉/分
1480轉/分
1440轉/分
拔絲潤滑裝置
自濺式
自濺式
自濺式
選配
選配
選配
規格
力矩復繞機LF500型
力矩復繞機LF500型
力矩復繞機LF500型
排線形式
光槓排線GP30型
光槓排線GP30型
光槓排線GP30型
力矩電機
YLJ132-40/4型
YLJ132-40/4型
YLJ132-40/4型
收線輪直徑
Φ400-500mm
Φ500mm
Φ500mm
拔絲變頻電器櫃
BSBK14型
BSBK7型
BSTK14型
傳動結構
1、銅線拔絲機由變頻電機作為拔絲機動力電源,由變頻電機通過皮帶傳動傳給拔絲塔輪,由拔絲塔輪帶輪先傳給拔絲付塔輪,再傳給牽引輪。
2、拔絲收線是一個單獨的結構,由力矩電機作動力,通過皮帶傳動給收線盤具軸收線,排線器為光桿無極排線。
2、拔絲收線是一個單獨的結構,由力矩電機作動力,通過皮帶傳動給收線盤具軸收線,排線器為光桿無極排線。
安裝
1、由機械技術工人按照地基圖安裝設備。
2、按照電器原理圖予以布線和接線。
3、本機電源採用三相四線380V50Hz電源。
2、按照電器原理圖予以布線和接線。
3、本機電源採用三相四線380V50Hz電源。
調試及操作
1、設備安裝好檢查電路無誤後,合上電源開關。
2、啟動主電機,紐轉調頻電位器,使電機開始運轉,看電機運轉方向與機器要求的方向是否一致,使機器運轉30分鐘,看機器運轉是否正常,有無異常雜音,若有異常雜音則停機進行檢查調整。
3、點動腳踏開關,看本機的點動運轉是否合適。
4、啟動收線電機,調整力矩控制器旋紐使收線力矩電機轉動,檢查收線運轉是否正常,看電機風機旋轉方向是否正確(風機反轉容易燒壞主電機),調整排線器,加潤滑油。
5、光槓排線器導程寬度與排線器排線速度,應視收線盤的內寬度,調整導向槓上的左、右擋塊,使其達到線盤內寬度之要求。應根據線徑的大小,調整排線器上刻度盤的擋位手柄,從1-10的數字表示光槓每轉一卷距離。
6、拔絲塔輪拉拔線材時,應根據不同的材質選用不同潤滑液。拉拔銅線選用鹼性溶液,拉拔鋁線、鋁鎂合金絲選用油性溶液。在拉拔材質選定後,銅線拔絲機採用自濺式或噴淋式潤滑,若採用噴淋式潤滑,由用戶增加進出管道和輸送泵。用戶視車間情況布置拔絲機位置和管道線路及布置電源線路。
7、拔絲機應依據線材直徑大小、線材材質和配置潤滑溶液配置拉拔模具。拉拔銅線3mm至1mm的基本配置模具見下表。應根據拉拔線材直徑之大小,調整配模表的模具,達到用戶所需線材直徑之目的。
2、啟動主電機,紐轉調頻電位器,使電機開始運轉,看電機運轉方向與機器要求的方向是否一致,使機器運轉30分鐘,看機器運轉是否正常,有無異常雜音,若有異常雜音則停機進行檢查調整。
3、點動腳踏開關,看本機的點動運轉是否合適。
4、啟動收線電機,調整力矩控制器旋紐使收線力矩電機轉動,檢查收線運轉是否正常,看電機風機旋轉方向是否正確(風機反轉容易燒壞主電機),調整排線器,加潤滑油。
5、光槓排線器導程寬度與排線器排線速度,應視收線盤的內寬度,調整導向槓上的左、右擋塊,使其達到線盤內寬度之要求。應根據線徑的大小,調整排線器上刻度盤的擋位手柄,從1-10的數字表示光槓每轉一卷距離。
6、拔絲塔輪拉拔線材時,應根據不同的材質選用不同潤滑液。拉拔銅線選用鹼性溶液,拉拔鋁線、鋁鎂合金絲選用油性溶液。在拉拔材質選定後,銅線拔絲機採用自濺式或噴淋式潤滑,若採用噴淋式潤滑,由用戶增加進出管道和輸送泵。用戶視車間情況布置拔絲機位置和管道線路及布置電源線路。
7、拔絲機應依據線材直徑大小、線材材質和配置潤滑溶液配置拉拔模具。拉拔銅線3mm至1mm的基本配置模具見下表。應根據拉拔線材直徑之大小,調整配模表的模具,達到用戶所需線材直徑之目的。