銅截止閥
截止閥屬於強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入
閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現後,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律採用自上而下。本閥要水平安裝
截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
截止閥的工作原理
截止閥,也叫截門,是使用最廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由於開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,製造容易,維修方便,不僅適用於中 低壓,而且適用於高壓。
截止閥的閉合原理是,依靠閥槓壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。
截止閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結構 長度大於閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性 不強。
截止閥的分類
1.根據截止閥的通道方向,分為:
1)直通式截止閥
2)直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。
3)角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致於通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。
4)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基於柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連線,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開,並通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以採用各種各樣的材料製成,該閥門主要用於“開”或者“關”,但是備有特製形式的柱塞或特殊的套環,也可以用於調節流量。
2.根據截止閥閥桿上螺紋的位置可分:
1)上螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優點是閥桿不受介質侵蝕,便於潤滑,此種結構採用比較普遍。
2)下螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體內。這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸,易受侵蝕,並無法潤滑。此種結構用於小口徑和溫度不高的地方。
國內生產截止閥的廠家比較多,連線尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類:
1)以JB/T2203-1999《截止閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數
安全閥生產廠家均按本標準設計生產。但本標準也不盡完美,規格不全,單閘板截止閥最大公稱通徑為DN1200,雙閘板截止閥最大公稱通徑 DN1500。根據廠所生產的截止閥規格及掌握的資料來看,目前角式截止閥公稱通徑最小為DN15,Z型直通式截止閥公稱通徑達到DN2000。經考證,各廠家連線尺寸也不盡統一,如 DN150Z型直通式截止閥,上海良眾閥門廠、上海截止閥廠及上海雅澤閥門廠各不相同。為了有一個統一的標準,用戶在選用及安裝時同一規格能夠互換,建議中國通用機械研究所對JB/T2203-1999《截止閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用,截止閥生產廠家按標準設計製造。
截止閥具有以下優點:
1、結構簡單,製造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥的缺點如下:
1、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用於帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的結構形式:
截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結構,但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小,多用於含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多採用鍛造,適用於較小通經、較高壓力的的截止閥。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項:
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的主要標準:
1、GB/T 12233-2006《通用閥門 鐵質截止閥與
升降式止回閥》
2、GB/T 12235-2007《通用閥門 法蘭連線鋼製截止閥與升降止回閥》
3、JB/T53174-94《截止閥 產品質量分等》
4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》
5、GB/T 587-2008《船用法蘭青銅截止閥》
6、GB/T 590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》
7、GB/T 8464-2008《鐵制和銅製螺紋連線閥門》
8、GB8465.2-87《內螺紋連線閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制截止閥》
原理及選用
截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關係。由於該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由於閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關係,非常適合於對流量的調節。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。 其選用原則是: 1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統的高溫、高壓管路上。 2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 3、小型閥門可選用
針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。 4、有流量調節或壓力調節,但對調節精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經≤50mm 的管路上,宜選用。 5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式
截止閥或高壓角式
節流閥。 6、氧化鋁拜耳法生產中的脫矽車間、易結焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。 7、城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通經較小的管路,可選用截止、
平衡閥或
柱塞閥,如公稱通經小於150mm的管路上。 最明顯的優點是: 在開啟和關閉過程中,由於閥瓣於閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而製造工藝性比較好,便於維修。 公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS 1/2 ~36" 連線方式:法蘭、對焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃ 驅動方式:、氣動、電動、液動、氣液聯動、閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質,可分別適用於水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
1、原理
依靠閥桿壓力,閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。
2、選用
1)、截止閥適用於小口徑管道需調節流量、壓力且精度要求不高時或經常關閉截斷水流的單向流動管段上。
2)、由於截止閥阻力較大,相對適用於對流阻要求不嚴的管路上。
3)、不適用於粘度較大或含有顆粒易沉澱的介質。
3、特點
調節性能好、結構簡單、維修簡便、體積小、但啟閉力矩大、水流阻力大、密封性能一般。
4、分類
一般截止閥可分為上螺紋閥桿截止閥、下螺紋閥桿截止閥、直邊式截止閥、角式截止閥、三通截止閥、直流式截止閥、柱塞式截止閥、針形截止閥等。
5、施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連線應牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格後方準使用。強度試驗的試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少於5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗的試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4)、手輪、手柄及傳動機構,不允許作起吊用。
5)、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
6、執行標準
1)、產品標準
《鋼製閥門 一般要求》GB/T 12224
《通用閥門 法蘭連線鋼製截止和升降式止回閥》GB/T 12233
《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998
2)、工程標準
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB 50242-2002
《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243-2002