鉗工實用技術手冊(第二版)

鉗工實用技術手冊(第二版)

《鉗工實用技術手冊(第二版)》是2018年中國電力出版社出版的圖書,作者是邱言龍、王兵。

基本介紹

  • 書名:鉗工實用技術手冊(第二版)
  • 作者:邱言龍、王兵 
  • 出版社中國電力出版社
  • 出版時間:2018年7月1日
  • 頁數:792 頁
  • 開本:32 開
  • 裝幀:平裝 
  • ISBN:9787519814793
  • 版次:2 
  • 商品編碼:12406082 
  • 字數:670000 
  • 正文語種:中文 
內容簡介,目錄,

內容簡介

隨著“中國製造”的崛起,對技能型人才的需求增強,技術更新也不斷加快。《機械工人實用技術手冊》叢書應形式的 需求,進行再版,本套叢書與勞動和社會保障部新頒布的《國家職業標準》相配套、內容新、資料全、操作講解詳細,本書是其中的一個分冊。
本書是其中的一本,共十五章,主要內容包括:常用資料及其計算、常用材料及金屬材料的熱處理、技術測量基礎與常用量具,機械基礎知識,鉗工常用工具設備,劃線,鏨削、鋸削、銼削,鑽床及鑽床夾具,鑽孔、擴孔、鍃孔和鉸孔,特殊孔、難加工材料孔的加工,攻螺紋和套螺紋,鉚接、粘接和焊接,刮削與研磨,機械裝配及工藝,工具機的安裝調試及精度檢驗。
本書可供廣大鉗工和有關技術人員使用,也可供相關專業學生參考。

目錄

目錄
再版前言
前言
第一章常用資料及其計算1
第一節常用字母、代號與符號1
一、常用字母及符號1
二、常用標準代號2
三、電工常用文字元號2
四、主要金屬元素的化學符號、相對原子質量和密度3
第二節常用數表4
一、π的重要函式表4
二、π的近似分數表4
三、25.4的近似分數表5
四、鍍層金屬特性5
五、常用材料線膨脹係數
第三節常用三角函式計算6
一、30°、45°、60°的三角函式值6
二、常用三角函式計算公式6
第四節常用幾何圖形計算7
一、常用幾何圖形的面積計算公式7
二、常用幾何體的表面積和體積計算公式10
三、圓周等分係數表14
四、角度與弧度換算表15
第五節法定計量單位及其換算16
一、國際單位制(SI)16
二、常用法定計量單位與非法定計量單位的換算18
三、單位換算24
第六節機械製造基礎知識27
一、圓錐的各部分尺寸計算
二、機械加工定位、夾緊符號
三、標準件與常用件的畫法45
四、孔的標註方法54
第二章金屬材料及其熱處理58
第一節常用金屬材料的性能
一、金屬材料的基本性能
二、鋼的分類及其焊接性能61
第二節有色金屬分類及其焊接特點
一、鋁及鋁合金的分類和焊接特點
二、銅及銅合金的分類和焊接特點
三、鈦及鈦合金的分類和焊接特點
四、軸承鋼及軸承合金
五、硬質合金
第三節金屬材料的熱處理知識
一、鋼的熱處理種類和目的
二、鋼的化學熱處理常用方法和用途
三、鋼的熱處理分類及代號
四、非鐵金屬材料熱處理知識
五、熱處理工序的安排
第三章技術測量基礎與常用量具167
第一節極限與配合基礎
一、互換性概述
二、基本術語及其定義
三、基本規定
四、公差帶與配合種類的選用
第二節幾何公差
一、幾何誤差的產生及其對零件使用性能的影響
二、幾何公差標準
第三節表面結構
一、表面結構評定常用參數
二、表面結構符號、代號及標註
第四節鉗工技術測量基礎
一、技術測量的一般概念
二、計量器具的分類
三、測量方法的分類
四、計量器具的基本計量參數
第五節鉗工常用計量器具
一、測量長度尺寸的常用計量器具
二、鉗工常用機械式量儀
三、測量角度的常用計量器具
第四章機械基礎知識248
第一節機械傳動知識
一、摩擦輪傳動
二、帶傳動
三、鏈傳動
四、齒輪傳動
五、螺旋傳動
第二節機制工藝基礎知識
一、機械加工精度
二、加工誤差
三、機械加工表面質量
四、工件的裝夾和基準
第三節金屬切削基礎知識
一、刀具材料
二、刀具幾何參數及其合理選擇
三、金屬切削過程的基本規律
第五章鉗工常用工具設備302
第一節鉗工常用設備
一、砂輪機
二、鑽床
三、剪板機
四、帶鋸機
五、研磨、珩磨工具設備
第二節鉗工常用工具
一、電動工具
二、風動工具
三、手動壓床、千斤頂
第三節鉗工常用裝配拆卸工具
一、通用工具
二、專用工具
三、手動葫蘆
四、軸承加熱器
第六章劃線356
第一節劃線概述
第二節劃線工具及劃線前的準備工件
一、劃線平板
二、劃針
三、劃規
四、劃線盤
五、游標高度尺
六、90°角尺
七、樣沖
八、塞尺
九、各種支承工具
十、劃線塗料
第三節劃線基準
一、劃線基準的選擇
二、劃線基準實例
第四節劃線時的找正和借料
一、找正
二、借料
三、劃線借料實例
第五節劃線的步驟和方法
一、劃線前的準備工作
二、劃線工作
第七章鏨削、鋸削和銼削373
第一節鏨削和鏨子
一、鏨子
二、錘子
三、鏨削姿勢
四、鏨削方法
第二節鋸削和手鋸
一、手鋸
二、鋸削的方法
三、常用材料的鋸削方法
第三節銼削和銼刀
一、銼刀
二、銼削的姿勢
三、銼削的方法
四、銼削平面不平的形式和原因
第八章鑽床及鑽床夾具394
第一節鑽床
一、台式鑽床
二、立式鑽床
三、搖臂鑽床
第二節典型鑽床介紹
一、Z5125型立式鑽床
二、Z3040型搖臂鑽床
第三節鑽床夾具知識
一、夾具概述
二、鑽床夾具的主要類型
三、鑽模的排屑
四、鑽套
五、鑽套及襯套材料與尺寸公差的選擇
六、分度裝置
七、夾具體
第四節鑽床組合夾具和成組夾具簡介
一、組合夾具概述
二、成組夾具
第九章鑽孔、擴孔、鍃孔和鉸孔415
第一節常用鑽孔刀具與裝夾工具
一、鑽孔
二、常用刀具
三、鑽頭的刃磨
四、裝夾工具
第二節鑽孔的方法
一、工件的夾持
二、一般工件的鑽孔方法
三、其他鑽孔的方法
四、鑽孔時的冷卻潤滑與切削用量
第三節擴孔
一、擴孔的套用
二、擴孔的切削用量
第四節鍃孔
一、鍃鑽的種類和特點
二、鍃孔工作要點
第五節鉸孔
一、鉸刀的種類及結構特點
二、鉸孔的方法
三、鉸孔質量分析
第十章特殊孔、難加工材料孔的加工435
第一節孔的加工工藝及加工要點
一、孔的加工工藝
二、孔的加工方法及加工餘量
三、孔的加工精度
第二節孔的精密加工及光整加工
一、孔的精密加工
二、孔的光整加工
第三節特殊孔的加工
一、深孔加工
二、小孔、小深孔的加工
三、其他特殊孔的加工
四、薄壁孔工件加工
五、薄板孔加工
第四節難加工材料孔的加工
一、鑽削難加工材料的進給量
二、難加工材料孔的加工
三、鋁及鋁合金的鑽削
四、有機玻璃鑽削
第十一章攻螺紋和套螺紋511
第一節螺紋的基本知識
一、螺紋的種類及套用
二、普通螺紋的主要參數
三、螺紋的標註方法
第二節攻螺紋
一、攻螺紋工具
二、攻螺紋方法
第三節套螺紋
一、套螺紋工具
二、套螺紋的方法
三、質量分析
第十二章金屬的矯正、彎曲、鉚接和焊接
第一節矯正
一、矯正的概念
二、手工矯正的工具
三、手工矯正的方法
第二節彎曲和繞彈簧
一、彎曲的概念
二、彎曲的方法
三、彎曲工件展開長度的計算
四、彈簧的繞制
第三節鉚接
一、鉚接概述
二、鉚釘及其鉚接工具
三、鉚接的方法和套用
四、鉚接的質量分析
第四節粘接
第五節焊接
一、焊接概述
二、錫焊及其適用場合
三、錫焊的方法及錫焊件質量分析
第十三章刮削和研磨547
第一節刮削
一、刮削及套用
二、刮削餘量
三、刮削工具
第二節刮削精度及其檢查方法
一、顯示劑及其套用
二、刮削精度的檢查
第三節刮削方法
一、刮削前的準備
二、平面的刮削方法
三、曲面刮削
四、刮削實例
五、刮削麵的質量分析
第四節研磨與研磨劑
一、研磨概述
二、研磨材料
三、研磨工具
第五節研磨方法
一、手工研磨運動軌跡的形式
二、平面的研磨
三、研磨圓柱面
四、研磨圓錐面
五、研磨凡爾線
六、研磨缺陷的分析
第十四章機械裝配及工藝570
第一節機械裝配工藝基礎
一、裝配工藝概述
二、裝配工藝規程和尺寸鏈
第二節組件和部件的裝配工藝
一、軸組的裝配工藝
二、靜壓導軌的裝配工藝
三、螺旋機構的裝配工藝
四、齒輪箱的裝配工藝
第三節機械設備的裝配工藝
一、裝配精度的檢測
二、空箱定位裝配
三、過盈連線裝配
四、行星減速器的裝配
第四節典型零件和設備的裝配工藝
一、滾動導軌的裝配
二、滾珠絲桿機構的裝配
三、工具機操縱機構的裝配
四、工具機夾具的裝配
五、複合沖裁模的裝配
第十五章工具機的安裝調試及精度檢驗687
第一節概述
一、工具機安裝調試的要點
二、工具機安裝調試的準備工作
三、工具機安裝調試的配合與組織工作
第二節普通工具機的安裝調試及精度檢驗
一、CA6140型臥式車床的安裝調試
二、Z3040型搖臂鑽床安裝與調試
三、M1432A型萬能外圓磨床的安裝與調試
四、X62W型臥式銑床的安裝與調試
五、TP619型臥式鏜床的安裝與調試
六、M7140型平面磨床的安裝與調試
七、Y381型滾齒機的安裝與調試
八、B2012A型龍門刨床的安裝與調試
第三節工具機維修保養簡介
一、工具機的日常維護
二、工具機的定期維護
三、工具機的一級保養
四、車、銑、刨、鑽、磨等工具機常見故障及排除方法

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