《鈑金工簡明速查手冊》是2010年國防工業出版社出版的圖書，作者是周宇輝。
基本介紹
- 書名：鈑金工簡明速查手冊
- 作者：周宇輝
- ISBN：9787118067545
- 出版社： 國防工業出版社
- 出版時間：2010-05-01
基本信息,內容簡介,目錄,
基本信息
版 次： 1
頁 數： 412
裝 幀： 平裝
開 本： 大32開
所屬分類： 圖書>科技>金屬學與金屬工藝
內容簡介
《鈑金工簡明速查手冊》介紹了常用金屬材料與熱處理、鈑金作圖基礎及展開、常用工具與設備、下料方法、手工成形、機械成形、連線方法、鈑金產品裝配與製造工藝等知識。並對製作中遇到的各種工藝作了詳盡闡述，還列舉了典型構件的號料和製作方法。 《鈑金工簡明速查手冊》圖文並茂，詳細具體，通俗易懂，實用性強，既可作為鈑金工自學用書和鈑金工種的技術培訓讀物，也可作為有關技術人員的參考書。
目錄
鈑金工簡明速查手冊
第一章 鈑金常用金屬材料與熱處理……………………1
第一節 金屬材料的基本性能……………………1
一、金屬材料的力學性能……………………1
二、金屬材料的物理性能和化學性能……………………4
三、金屬材料的工藝性能……………………4
第二節 常用的金屬材料……………………5
一、鋼……………………5
二、鑄鐵……………………21
三、有色金屬……………………25
第三節 常用的非金屬材料……………………44
一、塑膠……………………44
二、橡膠……………………47
三、其他非金屬材料……………………48
四、膠黏劑……………………50
第四節 金屬材料的熱處理與表面處理……………………50
一、金屬的熱處理……………………50
二、金屬表面處理……………………57
三、金屬材料的預處理……………………60
第二章 鈑金作圖基礎及展開……………………63
第一節 投影基礎知識……………………63
一、投影原理……………………63
二、投影法的分類……………………64
三、正投影的基本特性……………………67
四、三視圖……………………69
五、軸側圖的概念……………………71
第二節 識圖基礎知識……………………75
一、基本視圖……………………76
二、局部視圖……………………78
三、斜視圖……………………79
四、剖視圖……………………80
五、斷面……………………82
六、其他表達方法……………………82
七、容器結構圖樣……………………84
第三節 基本幾何作圖法……………………90
第四節 圓柱面構件的展開……………………109
第五節 圓錐面構件的展開……………………117
一、各種形體及組合件的板厚處理……………………118
二、圓錐面構件的展開……………………121
三、斜圓錐台的展開……………………125
四、直角圓錐台展開……………………128
五、任意角度兩節圓錐彎管的展開……………………131
第六節 平板構件的展開……………………135
一、上口斜截矩形管的展開……………………136
二、斜矩形管的展開……………………137
三、四節直角方錐管彎頭的展開……………………139
第七節 異形接頭的展開……………………142
一、天方地圓連線管的展開……………………142
二、天圓地方連線管的展開……………………144
三、任意角度兩異徑管接頭的展開……………………145
四、側圓頂圓底彎頭的展開……………………148
五、圓頂馬鞍形底接頭的展開……………………150
六、兩節任意角度方錐管彎頭的展開……………………152
第八節 不可展曲面構件的近似展開……………………153
一、圓柱正螺旋面的展開……………………153
二、同軸兩圓柱面截斷的斜螺旋面……………………156
三、等截面180°矩形螺旋管的展開……………………158
四、變截面矩形口直角弧面彎管的展開……………………160
第九節 型鋼構件的展開……………………163
一、各種型鋼圈展開下料方法……………………163
二、各種型鋼的切角和彎曲展開下料方法……………………166
第三章 鈑金常用工具和設備……………………171
第一節 常用量具……………………171
第二節 常用工具……………………179
第三節 常用設備……………………187
一、壓力機……………………188
二、剪板機……………………189
三、彎曲校正機……………………190
四、刨邊機……………………193
五、常用機械設備的技術參數……………………193
第四章 鈑金下料方法……………………197
第一節 常用下料方法……………………197
第二節 剪下下料……………………199
一、板料的手工剪下……………………199
二、板料的機械剪下……………………200
第三節 銑切下料……………………210
一、銑切程式……………………210
二、手動操作的工藝及設備……………………212
第四節 沖裁下料……………………217
一、沖裁過程與斷面質量分析……………………217
二、沖裁模間隙……………………218
三、沖裁模……………………221
第五節 氧氣自動切割……………………224
一、氧氣氣割原理……………………224
二、氣割操作方式……………………228
三、等離子切割……………………230
第六節 雷射自動切割……………………231
一、雷射切割原理……………………231
二、雷射切割……………………234
第七節 薄壁管料的沖切下料……………………238
一、沖切過程……………………238
二、切刀形狀及尺寸……………………239
三、模具結構……………………242
第五章 手工成形……………………246
第一節 手工彎曲……………………246
第二節 手工咬縫……………………249
一、咬縫形式……………………249
二、手工咬縫操作步驟……………………249
三、示例……………………253
第三節 手工卷邊……………………254
第四節 放邊與收邊……………………255
一、放邊……………………255
二、收邊……………………256
第五節 拔緣……………………257
第六節 手工拱曲……………………258
第七節 矯正……………………259
一、機械矯正……………………259
二、熱矯……………………262
三、手工矯正……………………265
四、矯正舉例……………………267
第六章 機械成形……………………270
第一節 機械彎曲……………………270
一、彎曲變形分析……………………271
二、壓彎工藝參數……………………277
三、壓彎的一般工藝要求……………………281
四、彎曲件常見缺陷及其消除方法……………………281
五、滾彎……………………283
六、拉彎……………………285
第二節 拉深……………………290
一、拉深基本原理……………………290
二、拉深件起皺……………………291
三、工藝參數……………………292
四、模具……………………297
第三節 拉形……………………301
一、概述……………………301
二、工藝參數……………………303
三、拉形模設計……………………306
四、設備……………………308
第四節 旋壓……………………308
一、普通旋壓……………………309
二、變薄旋壓(旋薄) ……………………314
三、旋壓設備與工具……………………317
第七章 鈑金連線方法……………………321
第一節 常用焊接方法……………………321
一、常用焊接方法分類……………………321
二、各種焊接方法基本原理及用途……………………321
三、焊接接頭……………………323
第二節 手工電弧焊……………………330
一、手工電弧焊工具……………………330
二、手工電弧焊設備……………………331
三、手工電弧焊原理……………………333
四、手弧焊工藝……………………334
第三節 氣體保護電弧焊……………………338
一、原理及套用範圍……………………338
二、保護氣體……………………339
三、熔化極氣體保護焊設備簡介……………………341
四、各種材料熔化極氣體保護焊的焊接特點……………………342
第四節 氣焊……………………344
一、氣焊原理和設備……………………344
二、氧—乙炔火焰……………………345
三、氧—乙炔氣焊(氣割)設備與工具……………………346
四、氣焊焊絲與焊劑……………………348
五、氣焊工藝……………………350
第五節 接觸焊……………………353
一、對焊……………………354
二、點焊……………………355
三、縫焊……………………356
第六節 鍛焊……………………357
第七節 釺焊……………………357
一、釺焊種類……………………358
二、釺焊接頭……………………358
三、釺……………………359
第八節 鉚接……………………366
一、鉚接的特點……………………366
二、鉚接的種類……………………366
三、鉚接的形式……………………367
四、鉚釘種類及用途……………………368
五、鉚釘直徑及釘孔直徑……………………369
六、鉚接強度計算……………………370
七、捻釘與捻縫……………………371
八、鉚接的缺陷與預防措施……………………371
第九節 脹接……………………372
一、脹接原理和結構形式……………………372
二、脹接工具……………………375
三、常壓構件的脹接……………………376
第十節 螺紋連線……………………377
一、螺紋的種類……………………377
二、螺紋連線的形式……………………378
三、螺紋連線工具……………………378
四、常規螺紋連線工藝……………………381
五、螺紋連線的防松措施……………………382
六、高強度螺栓連線……………………384
第八章 鈑金產品裝配與製造工藝……………………386
第一節 裝配原理……………………386
一、定位和基準……………………386
二、鈑金裝配的特點……………………388
第二節 裝配方法……………………389
一、裝配方法的種類與比較……………………389
二、幾種典型結構的裝配方法……………………392
第三節 裝配工藝規程……………………394
一、編制工藝規程的步驟……………………394
二、裝配系統圖與裝配次序圖……………………395
三、編制工藝規程的實例……………………395
第四節 典型產品製造工藝……………………400
一、單臂壓力機機架的裝配順序……………………400
二、球磨機進出料斗裝配工藝流程……………………402
三、離心通風機機殼製造工藝流程……………………404
四、貯氣罐製造工藝流程圖……………………404
五、球罐的總體裝配……………………407
參考文獻……………………411
第一章 鈑金常用金屬材料與熱處理……………………1
第一節 金屬材料的基本性能……………………1
一、金屬材料的力學性能……………………1
二、金屬材料的物理性能和化學性能……………………4
三、金屬材料的工藝性能……………………4
第二節 常用的金屬材料……………………5
一、鋼……………………5
二、鑄鐵……………………21
三、有色金屬……………………25
第三節 常用的非金屬材料……………………44
一、塑膠……………………44
二、橡膠……………………47
三、其他非金屬材料……………………48
四、膠黏劑……………………50
第四節 金屬材料的熱處理與表面處理……………………50
一、金屬的熱處理……………………50
二、金屬表面處理……………………57
三、金屬材料的預處理……………………60
第二章 鈑金作圖基礎及展開……………………63
第一節 投影基礎知識……………………63
一、投影原理……………………63
二、投影法的分類……………………64
三、正投影的基本特性……………………67
四、三視圖……………………69
五、軸側圖的概念……………………71
第二節 識圖基礎知識……………………75
一、基本視圖……………………76
二、局部視圖……………………78
三、斜視圖……………………79
四、剖視圖……………………80
五、斷面……………………82
六、其他表達方法……………………82
七、容器結構圖樣……………………84
第三節 基本幾何作圖法……………………90
第四節 圓柱面構件的展開……………………109
第五節 圓錐面構件的展開……………………117
一、各種形體及組合件的板厚處理……………………118
二、圓錐面構件的展開……………………121
三、斜圓錐台的展開……………………125
四、直角圓錐台展開……………………128
五、任意角度兩節圓錐彎管的展開……………………131
第六節 平板構件的展開……………………135
一、上口斜截矩形管的展開……………………136
二、斜矩形管的展開……………………137
三、四節直角方錐管彎頭的展開……………………139
第七節 異形接頭的展開……………………142
一、天方地圓連線管的展開……………………142
二、天圓地方連線管的展開……………………144
三、任意角度兩異徑管接頭的展開……………………145
四、側圓頂圓底彎頭的展開……………………148
五、圓頂馬鞍形底接頭的展開……………………150
六、兩節任意角度方錐管彎頭的展開……………………152
第八節 不可展曲面構件的近似展開……………………153
一、圓柱正螺旋面的展開……………………153
二、同軸兩圓柱面截斷的斜螺旋面……………………156
三、等截面180°矩形螺旋管的展開……………………158
四、變截面矩形口直角弧面彎管的展開……………………160
第九節 型鋼構件的展開……………………163
一、各種型鋼圈展開下料方法……………………163
二、各種型鋼的切角和彎曲展開下料方法……………………166
第三章 鈑金常用工具和設備……………………171
第一節 常用量具……………………171
第二節 常用工具……………………179
第三節 常用設備……………………187
一、壓力機……………………188
二、剪板機……………………189
三、彎曲校正機……………………190
四、刨邊機……………………193
五、常用機械設備的技術參數……………………193
第四章 鈑金下料方法……………………197
第一節 常用下料方法……………………197
第二節 剪下下料……………………199
一、板料的手工剪下……………………199
二、板料的機械剪下……………………200
第三節 銑切下料……………………210
一、銑切程式……………………210
二、手動操作的工藝及設備……………………212
第四節 沖裁下料……………………217
一、沖裁過程與斷面質量分析……………………217
二、沖裁模間隙……………………218
三、沖裁模……………………221
第五節 氧氣自動切割……………………224
一、氧氣氣割原理……………………224
二、氣割操作方式……………………228
三、等離子切割……………………230
第六節 雷射自動切割……………………231
一、雷射切割原理……………………231
二、雷射切割……………………234
第七節 薄壁管料的沖切下料……………………238
一、沖切過程……………………238
二、切刀形狀及尺寸……………………239
三、模具結構……………………242
第五章 手工成形……………………246
第一節 手工彎曲……………………246
第二節 手工咬縫……………………249
一、咬縫形式……………………249
二、手工咬縫操作步驟……………………249
三、示例……………………253
第三節 手工卷邊……………………254
第四節 放邊與收邊……………………255
一、放邊……………………255
二、收邊……………………256
第五節 拔緣……………………257
第六節 手工拱曲……………………258
第七節 矯正……………………259
一、機械矯正……………………259
二、熱矯……………………262
三、手工矯正……………………265
四、矯正舉例……………………267
第六章 機械成形……………………270
第一節 機械彎曲……………………270
一、彎曲變形分析……………………271
二、壓彎工藝參數……………………277
三、壓彎的一般工藝要求……………………281
四、彎曲件常見缺陷及其消除方法……………………281
五、滾彎……………………283
六、拉彎……………………285
第二節 拉深……………………290
一、拉深基本原理……………………290
二、拉深件起皺……………………291
三、工藝參數……………………292
四、模具……………………297
第三節 拉形……………………301
一、概述……………………301
二、工藝參數……………………303
三、拉形模設計……………………306
四、設備……………………308
第四節 旋壓……………………308
一、普通旋壓……………………309
二、變薄旋壓(旋薄) ……………………314
三、旋壓設備與工具……………………317
第七章 鈑金連線方法……………………321
第一節 常用焊接方法……………………321
一、常用焊接方法分類……………………321
二、各種焊接方法基本原理及用途……………………321
三、焊接接頭……………………323
第二節 手工電弧焊……………………330
一、手工電弧焊工具……………………330
二、手工電弧焊設備……………………331
三、手工電弧焊原理……………………333
四、手弧焊工藝……………………334
第三節 氣體保護電弧焊……………………338
一、原理及套用範圍……………………338
二、保護氣體……………………339
三、熔化極氣體保護焊設備簡介……………………341
四、各種材料熔化極氣體保護焊的焊接特點……………………342
第四節 氣焊……………………344
一、氣焊原理和設備……………………344
二、氧—乙炔火焰……………………345
三、氧—乙炔氣焊(氣割)設備與工具……………………346
四、氣焊焊絲與焊劑……………………348
五、氣焊工藝……………………350
第五節 接觸焊……………………353
一、對焊……………………354
二、點焊……………………355
三、縫焊……………………356
第六節 鍛焊……………………357
第七節 釺焊……………………357
一、釺焊種類……………………358
二、釺焊接頭……………………358
三、釺……………………359
第八節 鉚接……………………366
一、鉚接的特點……………………366
二、鉚接的種類……………………366
三、鉚接的形式……………………367
四、鉚釘種類及用途……………………368
五、鉚釘直徑及釘孔直徑……………………369
六、鉚接強度計算……………………370
七、捻釘與捻縫……………………371
八、鉚接的缺陷與預防措施……………………371
第九節 脹接……………………372
一、脹接原理和結構形式……………………372
二、脹接工具……………………375
三、常壓構件的脹接……………………376
第十節 螺紋連線……………………377
一、螺紋的種類……………………377
二、螺紋連線的形式……………………378
三、螺紋連線工具……………………378
四、常規螺紋連線工藝……………………381
五、螺紋連線的防松措施……………………382
六、高強度螺栓連線……………………384
第八章 鈑金產品裝配與製造工藝……………………386
第一節 裝配原理……………………386
一、定位和基準……………………386
二、鈑金裝配的特點……………………388
第二節 裝配方法……………………389
一、裝配方法的種類與比較……………………389
二、幾種典型結構的裝配方法……………………392
第三節 裝配工藝規程……………………394
一、編制工藝規程的步驟……………………394
二、裝配系統圖與裝配次序圖……………………395
三、編制工藝規程的實例……………………395
第四節 典型產品製造工藝……………………400
一、單臂壓力機機架的裝配順序……………………400
二、球磨機進出料斗裝配工藝流程……………………402
三、離心通風機機殼製造工藝流程……………………404
四、貯氣罐製造工藝流程圖……………………404
五、球罐的總體裝配……………………407
參考文獻……………………411
