金工實訓（第2版）（項目導向式）

內容簡介

本教材是根據“兩年制高等職業教育數控技術套用專業領域技能型緊缺型人才培養指導方案”的背奔恥乎檔案精神，本著“淡化理論，夠用為度”的指導思想，結合本課程的具體情況和教學實踐、工程實踐來編寫的。其內容包括：實習基本知識、鉗工、車削加工、銑削加工、刨拉鏜、磨削加工、鑄造、鍛壓、焊接等，每章後面附有思考題。

圖書目錄

目錄

模組一安全、文明生產教育和金工實訓基礎知識

1.1 實訓項目1 安全實訓、安全生產教育

1.2 實訓項目2 金屬材料常識

1.2.1 金屬材料的力學性能

1.2.2 金屬材料的工藝性能

1.2.3 常用金屬材料的種類及牌號

1.2.4 金屬材料的熱處理

1.2.5 鋼鐵材料現場鑑別方法

1.3 實訓項目3 常用量具的認知與使用

1.4 實訓項目4 切削運動與切削用量

1.4.1 切削運動

1.4.2 切削用量三要素

1.4.3 加工精度與表面質量

習題1

模組二鉗工實訓

2.1 實訓項目5 鉗工簽漏霉基礎知識

2.2 實訓項目6 劃線

2.2.1 基本知識

2.2.2 劃線工具

2.2.3 劃線基準

2.3 實訓項目7 鏨削

2.3.1 基本知識

2.3.2 鏨削技和店紙能訓練

2.4 實訓項目8 鋸削

2.4.1 手鋸

2.4.2 鋸削的操作要點

2.4.3 技能訓練

2.4.4 鋸削時常見的缺陷及分析

2.5 實訓項目9 銼削

2.5.1 基本知識

2.5.2 技能訓練

2.5.3 銼削時常見的缺陷碑紋夜分析

2.5.4 銼削工藝實例

2.6 實訓項目10 孔加工

2.6.1 鑽孔

2.6.2 鑽頭的安裝

2.6.3 鑽孔的方法

2.6.4 鑽孔常見的缺陷分析

2.6.5 知識拓展——擴孔和鉸孔

2.7 實訓項目11 攻螺紋和套螺紋

2.7.1 基本工具

2.7.2 攻螺紋操作方法

2.7.3 攻螺紋的常見缺陷分析

2.7.4 套螺紋基本技能

2.8 實訓項目12 刮削

2.8.1 刮刀及其用法

2.8.2 刮削質量的檢驗

2.8.3 平面刮削

2.8.4 曲面刮和店希估削

2.9 實訓項目13 裝配與拆卸

2.9.1 裝配工藝過程

2.9.2 裝配方法

2.9.3 常用連線方式的裝配

2.9.4 銷連線的類型及其裝配

2.9.5 過盈連線及其裝配

2.9.6 整體式滑動軸承的裝配

2.9.7 拆卸工作基本原則

習題2

模組三車工實訓

3.1 實訓項目14 臥式車床及操作

3.1.1 車削加工

3.1.2 工具機型號的編制方法

3.1.3 普通車床的組成

3.1.4 普通車床的傳動

3.2 實訓項目15 車刀

3.2.1 車刀的組成

3.2.2 車刀的幾何角度與切削性能的關係

3.2.3 常用車刀的刃磨方法

3.2.4 技能訓練

3.3 實訓項目16 工件的裝夾

3.3.1 工件的安裝

3.3.2 三爪卡盤裝夾工件

3.3.4 四爪單動卡盤的工作特點

3.3.5 雙頂尖裝夾工件

3.3.6 卡盤和頂尖配合裝夾工件

3.3.7 心軸安裝工件

3.3.8 中心架和跟刀架的套用

3.3.9 用花盤安裝工件

3.4 實訓項目17 車削外圓、端面與台階

3.4.1 車端面和台階

3.4.2 車外圓

3.4.3 刻度盤的使用

3.4.4 車削外圓的缺陷、原因及解決辦法

3.5 實訓項目18 車削圓錐體

3.5.1 圓錐的參數

3.5.2 車圓錐的方法

3.5.3 車配套錐面

3.6 實訓項目19 鏜、鑽、車圓柱孔

3.6.1 鏜孔

3.6.2 鑽孔

3.6.3 擴孔

3.6.4 鉸孔

3.7 實訓項目20 切槽和切斷

3.7.1 車槽刀和切斷刀

3.7.2 切斷

3.8 實訓項目21 車三拒罪驗角形螺紋

3.8.1 螺紋基本知識

3.8.2 螺紋車刀殼酷及其安裝

3.8.3 車床的調整

3.8.4 車螺紋的操作步驟

3.8.5 車削普通螺紋的進刀方法

3.8.6 車削普通螺紋時切削用量的選擇

3.8.7 亂扣及其預防法

3.8.8 螺紋的測量

3.8.9 車螺紋時的缺陷及預防措施

3.9 實訓項目22 成形車刀車削成形面

3.9.1 用普通車刀車削成形面

3.9.2 用成形車刀車削成形面

3.9.3 靠模法

3.10 實訓項目23 典型零件的車削加工

3.10.1 軸類零件車削加工

3.10.2 套類零件車削加工

3.10.3 帶有多種表面軸類零件車削加工

3.11 實訓項目24 數控車床編程基礎

3.11.1 數控車床概述

3.11.2 數控車床組成

3.11.3 數控車床的坐標系

3.11.4 數控編程

3.11.5 加工程式的組成

3.11.6 程式段格式

3.11.7 編程方式

3.11.8 數控系統功能指令代碼

3.11.9 基本代碼使用

3.11.10 數控車床循環指令套用

3.11.11 數控編程實例

3.12 實訓項目25 數控車床基本操作

習題3

模組四銑工實訓

4.1 實訓項目26 銑工基礎

4.1.1 銑削運動和銑削用量

4.1.2 銑削特點及加工範圍

4.2 實訓項目27 銑床及其附屬檔案

4.2.1 銑床基本部件及套用

4.2.2 銑床的操作和調整

4.2.3 銑床主要附屬檔案

4.3 實訓項目28 銑刀及其安裝

4.3.1 常用銑刀種類

4.3.2 銑刀的安裝

4.4 實訓項目29 銑削平面和台階面

4.4.1 銑平面

4.4.2 銑台階面

4.5 實訓項目30 銑斜面、溝槽及螺旋槽

4.5.1 銑斜面

4.5.2 銑溝槽

4.5.3 銑T形槽

4.5.4 銑螺旋槽

4.5.5 銑台階面及曲面

4.6 實訓項目31 齒輪齒形加工

4.6.1 銑齒

4.6.2 滾齒

4.6.3 插齒

4.7 實訓項目32 數控銑床加工

4.7.1 數控銑床坐標系

4.7.2 數控銑床的編程

習題4

模組五刨削、拉削與鏜削實訓

5.1 實訓項目33 刨削加工

5.1.1 刨削運動及刨削用量

5.1.2 刨削類工具機

5.1.3 龍門刨床

5.1.4 刨削加工

5.2 實訓項目34 拉削與鏜削

5.2.1 拉削

5.2.2 鏜削

習題5

模組六磨工實訓

6.1 實訓項目35 磨工基礎

6.1.1 磨削運動及磨削用量

6.1.2 磨削安全知識

6.2 實訓項目36 砂輪的選擇與安裝

6.2.1 砂輪的種類與選擇

6.2.2 砂輪的安裝與修整

6.3 實訓項目37 磨削加工

6.3.1 萬能外圓磨床

6.3.2 液壓傳動原理

6.3.3 磨外圓操作方法

6.3.4 平面磨床及其操作方法

習題6

模組七鑄造實訓

7.1 實訓項目38 砂型與整模造型

7.1.1 砂型

7.1.2 模樣與芯盒

7.1.3 型砂和芯砂

7.1.4 型（芯）砂的組成

7.1.5 整模造型及造芯

7.1.6 澆注系統

7.1.7 造芯

7.2 實訓項目39 其他造型方法

7.2.1 分模造型

7.2.2 挖砂造型

7.2.3 假箱造型

7.2.4 活塊造型

7.2.5 三箱造型

7.2.6 機器造型

7.3 實訓項目40 熔煉、澆注、落砂

7.3.1 鑄鐵的熔煉

7.3.2 沖天爐的構造

7.3.3 爐料的熔化過程

7.3.4 澆注

7.3.5 落砂

7.3.6 清理

7.4 實訓項目41 鑄件分析

7.4.1 鑄件的結構工藝性

7.4.2 缺陷分析

習題7

模組八鍛壓實訓

8.1 實訓項目42 鍛工基礎

8.1.1 備料

8.1.2 加熱

8.1.3 加熱設備

8.1.4 加熱缺陷及防止

8.1.5 冷卻

8.2 實訓項目43 自由鍛造與胎模鍛

8.2.1 自由鍛造

8.2.2 選擇鍛造工序

8.2.3 自由鍛造工藝示例

8.2.4 胎模鍛

8.3 實訓項目44 板料衝壓

8.3.1 板料衝壓的基本工序

習題8

模組九焊工實訓

9.1 實訓項目45 手工電弧焊

9.1.1 手工電弧焊焊接過程及對手弧焊電源的基本要求

9.1.2 手弧焊的主要設備

9.1.3 焊條

9.1.4 手弧焊工藝

9.1.5 手弧焊操作技術

9.1.6 焊條運動基本三動作

9.2 實訓項目46 氣焊與氣割

9.2.1 氣焊

9.2.2 氣割

習題9

模組十金工實訓試卷

試卷一

試卷二

試卷三

試卷四

參考答案

參考文獻

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