基本介紹
- 中文名：金屬破碎機
- 外文名：Metal crusher
- 套用領域：廢舊金屬回收與加工
- 產量：1T-8T
- 型號：600型,800型,-2000型等
適用範圍,產品特點,破碎原理,注意事項,維護保養,試機檢查,準備與處理,操作及注意,故障解析,出料粒度控制,技術參數,
適用範圍
新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備，金屬破碎機適用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備，該機可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不只可以粉碎飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機油罐等，只要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運送，方便投料煉鋼，投料的次數也減少了很多。在破碎過程中施加於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用於硬質料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適於韌性物料的粉碎；衝擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適於脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
破碎料
破碎料適用對象
2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂，顆粒的大小可更換篩網來改變
3、破碎樣品：如圖
產品特點
1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製而成的嚙合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。
金屬破碎機加料設備
金屬破碎機加料設備2、金屬破碎機減速電機驅動，比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。
3、金屬破碎機開機平穩無太大噪音，並且安裝有地基，噪音非常小。
4、金屬破碎機強固構造，密布式加勁板，確保箱體的強固。
5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料設備。
6、全方位控制按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。
破碎原理
金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理，其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀況，可分成乾式系統、濕式系統和半濕式系統。
乾式系統主要是指破碎物須經過空氣迴旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統裝有除塵裝置。濕式系統是指破碎的同時進行噴水，並且在分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純淨的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣迴旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開,另外整個系統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵污染危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用該設備時，噪聲低、無污染,操作簡單、維護方便。
注意事項
操作注意事項：
1、粉碎機固定作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大於粉碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連線螺栓是否緊固，傳動皮帶的鬆緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機後，先使設備空轉2—3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障後方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結束後不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機後應進行清掃、保養工作。
10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件，磨損後無論是同方向調換稜角還是調頭調換稜角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時後，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。
維護保養
試機檢查
1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否鬆動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。
3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。並採取必要的防火措施。
4 由於轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更佳。破碎機安裝操作流程
準備與處理
準備：
1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
2、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；
3、潤滑油、透平油。
檢查與處理：
1、電動機、減速器、液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好、緊固減速器、液壓器軸節應無滲油、漏油，油量要適當；
2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機噴霧灑水裝置要保證完好；
3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現象；
4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清淨；
5、工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適；
6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
7、轉載機行走小車必須平穩可靠；
8、轉載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連線環應無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固；
10、破碎機的安全保護網及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
11、轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。
操作及注意
試運轉
1、合上磁力起動器手把送電；
2、手按按鈕點開二、三次；
3、起動、空轉1~2周；
4、轉載機、破碎機聯合運轉；
5、檢查無異常、發出開機信號；
6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規定；
7、轉載機的鏈條鬆緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條鬆緊量不允許超過兩個鏈環長度，不得有卡鏈、跳鏈現象；
8、轉載機聯轉節的易熔塞或易炸片損壞後，不得用木頭或其它材料代替；
9、破碎機的保護網安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理；
10、轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好；
11、移轉載機
（1）清理機尾、機身兩側及過橋下的浮煤、浮矸；
（2）保護好電纜、水管、油管、並吊掛整齊；
（3）檢查巷道支護，在確保全全的情況下推移轉載機；
（4）行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設後搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；
（5）移轉載機後，機頭、機尾要保持平、直、穩、千斤頂活桿要收回。
故障解析
常見故障
1、金屬破碎機電流過大。懸軸部件經常發生子轉不動，電流高達250-160A（正常180-200A）；
2、磨粉腔聲音異常，滾子在磨環上有撞擊聲；
3、潤滑泵給油不暢；
4、傳動大皮帶輪漏油重；
5、滾子和磨環不正常的磨損。滾子表面磨成凹型面，有時發現有高低不平的條紋出現，磨環也出現凹型磨麵；6、連線滾子組件的風管穿；
7、攪拌犁易磨損。
故障分析
1、懸軸部件。經解體發現懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內有大量的油泥。原因是出風口間隙大，懸軸內腔的氣壓小於磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內。
2、磨粉腔。經停機打開磨粉腔，用手動盤發現有的滾子時轉時而不轉、滾子及磨環有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。按圖上技術要求加工，加工後要對每個柱銷進行無損探傷。
3、為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔。
4、確保聯軸器的裝配精度及電機和壓縮機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應使用力矩扳手均勻鎖緊。
5、採取以上措施後，重整C1101壓縮機運行平穩，聯軸器柱銷未再發生斷裂事故，設備隱患徹底消除。
出料粒度控制
通過甩刀片
金屬破碎機通過甩刀片對落入破碎腔內的廢舊金屬進行充分的撕裂擊打作用使金屬細碎成符合要求的顆粒生產，在金屬破碎機出料口處，還安裝有用於物料選別的篩網結構，符合成品粒度需要的物料可通過篩網排出設備，不符合粒度需要的物料則重新在破碎腔內進行粉碎生產。因此，在使用金屬破碎機進行生產工作時，要根據生產的具體需要對刀片與篩網間隙的大小以及篩底孔徑大小進行合理調試，保證設備生產符合成品粒度需要。
利用篩網篩底間隙控制
當金屬破碎機的刀片與篩網篩底間隙過大並視錘頭與篩底且篩底孔徑較大時，適合對物料進行粗碎生產；打出來的球狀金屬團直徑較大，反之則適合進行細碎生產。若在具體的生產中忽間隙以及篩底孔徑尺寸，則會對生產造成不利影響。當物料要求進行粗破生產時，若篩底孔徑符合設備生產要求，但刀片與篩底間隙過小，則容易造成物料在篩網中卡滯造成篩底損壞；當刀片與篩底間隙過大但篩底孔徑過小時，則會造成金屬破碎機進料卡滯，嚴重時甚至會造成電動機燒毀，造成生產的停滯。
當廢舊金屬要求進行細碎生產時，若金屬破碎機的篩底孔徑符合要求，但刀片與篩底間隙大，則同樣會導致物料進料困難，甚至燒毀電動機；當篩底孔徑過大且錘頭與篩底間隙過小時，則會導致金屬破碎機無法達到生產設計要求，成品粒度不符合生產需要，造成設備和物料的浪費。因此在實際的操作生產中，要根據生產需要對金屬破碎機內部結構進行合理調整，保證設備處在良好的運行環境中，保持高效的生產能力。
技術參數
型號 | 600型 | 700型 | 800型 | 900型 | 1000型 | 1300型 |
功率（kw） | 18.5-22 | 20-30 | 30-37 | 37-45 | 75-110 | 90-110 |
產量(kg/h) | 200-400 | 400-800 | 500-1000 | 600-1200 | 1000-2000 | 3000-5500 |
占地（m2） | 26 | 30 | 35 | 40 | 50 | 80 |
主機尺寸（m） | 2.65x1.5x1.85 | 2.8x1.8x1.95 | 2.9x2.3x2.0 | 2.9x2.5x2.1 | 3.2x2.6x2.3 | 3.8x3.0x2.8 |
