金屬工藝學基礎(2016年4月1日機械工業出版社出版的圖書)

金屬工藝學基礎(2016年4月1日機械工業出版社出版的圖書)

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《金屬工藝學基礎》是2016年4月1日機械工業出版社出版的圖書,作者是[德] 迪特馬爾·法爾克、[德] 于爾根·克斯、[德] 沃爾夫岡·倫德、[德] 京特·蒂特 。

基本介紹

  • 中文名:金屬工藝學基礎
  • 作者:[德] 迪特馬爾·法爾克、[德] 于爾根·克斯、[德] 沃爾夫岡·倫德、[德] 京特·蒂特
  • 出版社:機械工業出版社
  • ISBN:9787111522164
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書作為高等職業教育的教科書,重點教授製造技術的五個領域的知識和技能:測量技術、加工技術、材料技術、機械與設備技術、控制技術。突出實際操作能力,材料技術部分兼顧了金屬材料學基礎。對信息技術、電工技術、技術檔案,以及設計與製造的基本知識與基本技能進行了簡要的介紹。適合作為機械製造(冷加工)、金屬材料熱加工及處理專業的職業教育教材。

圖書目錄

前言
第1章測量技術1
1.1基礎知識1
1.1.1檢驗的目的1
1.1.2檢驗的種類1
1.1.3基本參數和基本單位2
1.1.3.1小數與乘方2
1.1.3.2長度3
1.1.3.3面積3
1.1.3.4體積3
1.1.3.5角度3
1.1.3.6時間4
1.1.3.7質量4
1.1.3.8溫度5
1.1.3.9力5
1.1.3.10壓力5
1.1.4測量與量規6
1.1.5測量公差7
1.1.6測量方法9
1.2長度測量10
1.2.1量具10
1.2.2讀數型量具13
1.2.2.1遊標卡尺13
1.2.2.2千分尺17
1.2.2.3百分表18
1.2.2.4千分表19
1.2.3量規23
1.2.3.1形狀量規24
1.2.3.2尺寸量規24
1.3角度的檢驗25
1.3.1角度測量25
1.3.2角度量規28
1.4方向的檢驗28
1.4.1用水平尺檢驗29
1.4.2用傾斜水平儀檢驗30
1.4.3液壓靜態水平儀檢驗30
1.5量具選擇32
1.6測量誤差32
1.6.1產生測量誤差的原因33
1.6.2誤差的種類33
第2章加工技術37
2.1產品的製造過程37
2.2加工方法分類37
2.3準備工作40
2.4分離44
2.4.1分割47
2.4.1.1鏨鑿和夾斷47
2.4.1.2剪下刀51
2.4.2手工切削58
2.4.2.1鏨子61
2.4.2.2鋸削64
2.4.2.3銼削66
2.4.3機械切削70
2.4.3.1加工運動70
2.4.3.2鑽削73
2.4.3.3鑽沉頭孔79
2.4.3.4鉸削80
2.4.3.5攻螺紋82
2.4.3.6車削88
2.4.3.7銑削100
2.4.3.8磨削108
2.5塑性成形110
2.5.1彎曲成形111
2.5.1.1彎曲過程111
2.5.1.2展開長度112
2.5.1.3最小彎曲直徑112
2.5.1.4板材的彎曲114
2.5.1.5管件的彎曲115
2.5.1.6型材的彎曲116
2.5.1.7軋槽、折邊與摺疊119
2.5.2壓力成形121
2.5.2.1軋制121
2.5.2.2鍛造121
2.5.3拉壓變形125
2.5.3.1拉深125
2.5.3.2拉拔126
2.6成形127
2.6.1鑄造成形128
2.6.1.1用一次鑄型鑄造129
2.6.1.2用永久鑄型鑄造130
2.6.2粉末冶金成形132
2.7裝配135
2.7.1連線的種類135
2.7.2連線的作用方式136
2.7.3銷軸和銷釘連線141
2.7.4鍵連線143
2.7.5楔形鍵連線144
2.7.6壓力連線144
2.7.7螺紋連線146
2.7.7.1螺紋種類151
2.7.7.2螺栓152
2.7.7.3螺母153
2.7.7.4螺栓與螺母的標記154
2.7.7.5螺栓防松措施154
2.7.8釺焊156
2.7.9焊接159
2.7.9.1氣體熔焊159
2.7.9.2電弧焊162
2.7.9.3焊縫形狀164
2.7.10粘接165
第3章材料技術170
3.1工程材料特性170
3.1.1物理特性171
3.1.2工藝特性175
3.1.3化學特性177
3.1.4生態學特性178
3.2材料的分類179
3.3金屬材料的結構181
3.3.1晶格結構類型181
3.3.2金屬組織的形成過程182
3.3.3鐵碳相圖186
3.4鋼鐵材料的生產189
3.4.1生鐵的生產189
3.4.2鋼的生產190
3.4.3伴生元素與合金元素194
3.4.4鑄鐵的生產195
3.5鋼的後續加工197
3.5.1半成品的生產197
3.5.2鋼的熱處理198
3.6鋼鐵材料及其半成品的命名201
3.6.1鋼和鑄鋼的命名201
3.6.2鑄鐵材料的命名204
3.6.3鋼鐵材料的編號205
3.6.4在制品的命名206
3.7鋼的分類及其套用207
3.7.1主要品質分級208
3.7.2按照用途分類209
3.7.2.1結構鋼209
3.7.2.2工具鋼210
3.8有色金屬212
3.8.1分類與命名212
3.8.2銅與銅合金214
3.8.3鋁與鋁合金215
3.8.4其他有色金屬概述217
3.9燒結金屬218
3.10刀具材料220
3.11塑膠221
3.11.1塑膠的特性222
3.11.2塑膠合成方法222
3.11.3塑膠的分類223
3.12材料與環境227
第4章機械與設備技術230
4.1機械與設備230
4.1.1機械系統基礎230
4.1.2物理學基礎232
4.1.2.1功與能232
4.1.2.2功率與效率233
4.1.2.3質量流量和容積流量233
4.1.2.4信息與信號234
4.2工業系統的主要功能235
4.2.1能量轉換系統235
4.2.1.1能量轉換機械236
4.2.1.2能量轉換設備237
4.2.2材料轉換系統238
4.2.2.1用於材料變形的機械239
4.2.2.2用於物體位置改變的
機械240
4.2.3信息轉換系統241
4.2.3.1測量裝置241
4.2.3.2控制與調節裝置242
4.3工業系統的功能單元244
4.3.1系統分解244
4.3.2功能劃分245
4.3.3基本功能247
4.4人員、機械與環境的保護250
4.4.1人員的保護250
4.4.2機械的保護251
4.4.3環境的保護252
第5章控制技術258
5.1控制系統258
5.1.1控制信息轉換系統258
5.1.2控制區段與控制裝置259
5.1.3控制功能的分解259
5.2控制與調節261
5.2.1控制261
5.2.2調節262
5.3控制的種類264
5.3.1邏輯控制264
5.3.2程式控制264
5.4控制功能說明266
5.4.1功能圖表266
5.4.1.1信號狀態266
5.4.1.2邏輯符號267
5.4.1.3開關功能267
5.4.1.4雙聯保險開關269
5.4.2狀態圖270
5.5氣動控制276
5.5.1壓縮空氣準備單元277
5.5.2壓縮空氣控制單元279
5.5.2.1方向控制閥279
5.5.2.2單向型控制閥282
5.5.3驅動單元282
5.5.4氣動開關原理圖286
5.6電氣控制290
5.6.1電氣控制單元290
5.6.1.1開關290
5.6.1.2繼電器292
5.6.1.3電磁閥293
5.6.2開關電路原理圖295
5.6.2.1耦合電流迴路295
5.6.2.2分立電流迴路295
5.6.2.3電-氣動聯合迴路296
5.6.3電控原理圖296
5.7液壓控制302
5.7.1能量供應單元302
5.7.2能量控制單元302
5.7.2.1方向控制閥303
5.7.2.2壓力控制閥303
5.7.2.3流量控制閥304
5.7.3驅動單元306
5.7.4液壓原理圖306
第6章信息技術311
6.1計算機結構原理312
6.1.1硬體312
6.1.1.1數據輸入312
6.1.1.2數據處理313
6.1.1.3數據輸出315
6.1.1.4數據存儲316
6.1.2軟體319
6.1.2.1系統軟體319
6.1.2.2套用軟體320
6.1.3硬碟里的數據組織320
6.2程式編制324
6.2.1任務描述324
6.2.2任務分析324
6.2.3程式框圖325
6.2.4程式語言325
6.2.4.1BASIC語言327
6.2.4.2PASCAL語言328
6.2.5程式編制與程式測試330
6.2.6程式檔案331
6.3標準化編程334
6.3.1文字處理334
6.3.2電子表格335
6.3.3資料庫335
6.4網際網路336
6.4.1技術前提336
6.4.2網際網路的服務337
6.4.3網際網路帶來的機會與風險339
第7章電工技術341
7.1電流341
7.1.1電流測量342
7.2導體、絕緣體與半導體343
7.3電壓344
7.3.1電壓的測量345
7.3.2電壓的產生345
7.4電阻347
7.4.1電阻的測量348
7.4.2歐姆定律348
7.5電阻的連線351
7.5.1串聯351
7.5.2並聯352
7.6電功率與電功354
7.6.1電功率354
7.6.2電功355
7.7電流效應356
7.8保護措施357
7.8.1電路與設備的保護357
7.8.2防止危險的體電流的保護
措施357
第8章技術檔案360
8.1任務與契約360
8.2技術檔案360
8.3毛坯選擇363
8.4加工工藝363
8.5裝配366
第9章設計與製造367
9.1“平板”設計367
9.1.1一般描述367
9.1.2讀設計圖367
9.1.3計畫加工與檢驗367
9.2螺旋千斤頂設計369
9.2.1功能說明369
9.2.2讀設計圖370
9.2.3連線件371
9.2.4制訂工藝372
9.2.5檢驗374
9.3漏斗設計375
9.3.1一般描述375
9.3.2讀設計圖375
9.3.3零件清單375
9.3.4漏斗製造375
9.3.5防松螺母377
9.3.6支架製造377

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