《金屬壓力加工概論》是2005年11月由冶金工業出版社出版的圖書，作者是李生智。
基本介紹
- 書名：金屬壓力加工概論
- 作者：李生智
- ISBN：9787502438517
- 頁數：213
- 定價：29.00元
- 出版社：冶金工業出版社
- 出版時間：2005-11
- 裝幀：平裝
- 開本：16
- 副標題：金屬壓力加工概論
內容簡介,目錄,
內容簡介
李生智李隆旭主編的《金屬壓力加工概論》按照本科教學的特點和要求，以“加強理論，突出套用，強調理論聯繫實際，有利於培養學生套用能力”為指導思想，本著理論與套用並重的原則，吸收相關圖書的精華，儘可能使書中的內容接近學科的前沿，力求反映該學科目前的發展水平。全書共分14章，內容覆蓋面廣，結構嚴謹，層次清晰。內容涉及金屬成型，壓力加工實質，變形力學，金屬學，摩擦學，軋制理論，軋鋼工藝，鋼坯、型線材、板帶鋼、鋼管的生產，有色金屬壓力加工，產品標準、質量檢驗及技術經濟指標，新技術介紹，後續管理。
本書可供材料成型，金屬材料，冶金，機械製造，管理等專業的師生參考使用，還可供相關行業的工程技術人員參考。
目錄
第一章 金屬的成型及金屬壓力加工基本知識
第一節 金屬及金屬元素
一、金屬
二、金屬元素
三、常用的金屬簡介
第二節 金屬的成型方法
第三節 金屬壓力加工過程的實質及主要方法
一、軋制
二、鍛造
三、衝壓
四、拉拔
五、擠壓
第四節 金屬壓力加工在國民經濟中的作用及其發展
本章小結
課後思考與習題
第二章 金屬壓力加工的變形力學基礎
第一節 外力、內力和應力
一、外力
二、內力
三、應力
第二節 應力狀態和主應力圖示
一、應力狀態
二、主應力圖示
三、影響主應力狀態、主應力圖示的因素
第三節 主變形和主變形圖示
一、主變形
二、主變形圖示
第四節 彈性變形和塑性變形
一、彈性變形
二、塑性變形
第五節 塑性變形的不均勻性
一、變形和應力不均勻分布的原因
二、附加應力和基本應力
三、不均勻變形引起的後果
本章小結
課後思考與習題
第三章 金屬壓力加工的金屬學基礎
第一節 金屬的塑性變形機構
一、單晶體塑性變形
二、多晶體的塑性變形
第二節 加工過程中的硬化和軟化
一、加工硬化過程
二、加工軟化過程
第三節 金屬的冷變形和熱變形
一、冷變形
二、熱變形
三、不完全冷變形
四、不完全熱變形
第四節 金屬的塑性
一、金屬塑性的概念
二、塑性指數
三、影響金屬塑性的因素
本章小結
課後思考與習題
第四章 金屬壓力加工的摩擦學基礎
第一節 金屬壓力加工中的外摩擦特點
第二節 金屬壓力加工中的外摩擦種類及其影響
一、金屬壓力加工中的外摩擦種類
二、外摩擦對金屬壓力加工過程的影響
第三節 金屬壓力加工中的外摩擦有效利用
第四節 金屬壓力加工中的工藝潤滑
一、工藝潤滑的目的及其作用
二、工藝潤滑劑
本章小結
課後思考與習題
第五章 軋制理論基礎
第一節 縱軋時變形區和變形的表示方法
一、縱軋時的變形區
二、縱軋時變形的表示方法
第二節 縱軋時軋輥咬入軋件的條件
一、平輥軋制矩形斷面軋件的咬入條件
二、孔型中軋制時的咬入條件
三、改善咬入條件的途徑和方法
第三節 縱軋時的軋制壓力和傳動力矩
一、縱軋時的軋制壓力
二、縱軋時的傳動力矩
第四節 斜軋時的孔腔形成
第五節 斜軋穿孔過程軋件運動學特點
本章小結
課後思考與習題
第六章 軋鋼生產工藝的基本問題
第一節 軋制鋼材的品種、用途和產量
一、型鋼
二、板帶鋼
三、鋼管
第二節 軋鋼機
一、軋鋼機的基本組成
二、軋鋼機的分類
第三節 軋鋼生產系統及工藝流程
一、軋鋼生產系統
二、軋鋼生產工藝過程
第四節 原料準備及加熱
一、原料的準備
二、原料的加熱
三、加熱缺陷及其防止
第五節 軋制制度的確定
一、變形溫度的確定
二、變形程度的確定
三、變形速度的確定
本章小結
課後思考與習題
第七章 鋼坯和型、線材生產
第一節 鋼坯生產
一、初軋機的產品類型和生產工藝
二、三輥開坯機的生產工藝
三、鋼坯連軋機
第二節 型鋼生產
一、型鋼生產的一般概念
二、熱軋型鋼生產
三、冷彎型鋼生產簡介
第三節 線材生產
一、線材的品種及其發展
二、線材的生產工序和車間布置
三、線材生產特點
本章小結
課後思考與習題
第八章 板帶鋼生產
第一節 板帶鋼生產的一般概念
一、板帶鋼生產在國民經濟中的地位
二、板帶鋼的分類
三、板帶鋼產品的技術要求
第二節 熱軋厚板帶鋼（中厚板）生產
一、中厚板軋機的型式及其布置
二、中厚板生產工藝過程
第三節 熱軋薄板帶鋼生產
一、熱連軋帶鋼生產
二、熱軋薄板帶鋼生產的其他方法
第四節 冷軋板帶鋼生產
一、冷軋板帶鋼生產的技術問題
二、冷軋板帶鋼生產工藝過程
本章小結
課後思考與習題
第九章 鋼管生產
第一節 鋼管生產的一般概念
一、熱加工無縫鋼管的生產方法
二、冷加工無縫鋼管的生產方法
三、焊管生產
第二節 自動軋管機組的工藝及設備
一、管坯的準備
二、管坯的定心
三、管坯加熱
四、穿孔
五、軋管
六、均整
七、定徑和減徑
八、鋼管的精整
第三節 熱軋無縫鋼管的其他生產方法
一、周期式軋管法
二、連續式軋管機組
三、三輥式軋管機組
四、頂管機組
五、熱軋無縫鋼管生產的幾種新方法
第四節 冷軋無縫鋼管生產簡介
一、冷軋鋼管
二、冷旋壓法
第五節 焊接鋼管生產
一、爐焊鋼管生產
二、電焊鋼管
本章小結
課後思考與習題
第十章 金屬壓力加工的其他方法
第一節 鍛造生產的套用範圍、特點及其基本方法
一、鍛造生產的套用範圍和特點
二、鍛造的基本方法
第二節 衝壓生產的套用範圍、特點及其基本方法
一、衝壓生產的套用範圍和特點
二、衝壓的基本方法
第三節 拉拔生產的套用範圍、特點及其基本方法
一、拉拔生產的套用範圍和特點
二、拉拔的基本方法
第四節 擠壓生產的套用範圍、特點及其基本方法
一、擠壓生產的套用範圍和特點
二、擠壓的基本方法
本章小結
課後思考與習題
第十一章 有色金屬壓力加工
第一節 輕金屬鋁的典型加工工藝
一、鋁及其合金板帶材軋制工藝
二、鋁及其合金型材擠壓工藝
第二節 重金屬銅的典型加工工藝
一、銅及其合金板帶材軋制工藝
二、銅及其合金棒材擠壓、拉拔工藝
第三節 稀有金屬的生產工藝
一、稀有金屬的加工方案比較
二、稀有金屬管材生產工藝流程
本章小結
課後思考與習題
第十二章 金屬壓力加工產品標準、產品質量檢驗和技術經濟指標
第一節 金屬壓力加工產品標準和技術要求
一、變形鋼及其合金的產品標準
二、有色金屬及其合金壓力加工的產品標準
第二節 產品質量檢驗
一、產品外形尺寸超差及其檢測
二、產品缺陷及其理化檢驗
三、產品性能檢驗
第三節 各項技術經濟指標
第四節 提高軋機產量、改善產品質量和降低產品成本
一、提高軋機產量的途徑
二、改善產品質量，降低各項消耗係數的方法
三、降低產品成本的措施
本章小結
課後思考與習題
第十三章 金屬壓力加工簡史及其新技術的發展
第一節 金屬壓力加工簡史
第二節 金屬壓力加工新技術的發展
一、連鑄連軋技術
二、液態鑄軋技術
三、粉末軋制技術
四、金屬壓力加工特殊方法
本章小結
課後思考與習題
第十四章 金屬壓力加工產品的後續管理
第一節 產品的存放和保管
一、產品的存放
二、產品的保管
第二節 產品的養護處理
一、金屬鏽蝕的特徵
二、產品的養護處理
第三節 金屬的危害常識
一、金屬的危害
二、預防金屬中毒
本章小結
課後思考與習題
附錄
附錄1 金屬元素分類
附錄2 鋼鐵產品名稱及符號
附錄3 鐵、鑄鋼產品牌號表示方法舉例
附錄4 有色金屬與合金名稱及其漢語拼音字母的代號
附錄5 有色金屬與合金產品狀態、表面特性及其漢語拼音字母的代號
附錄6 有色金屬及合金加工、鑄造產品牌號表示方法舉例
參考文獻
一、金屬
二、金屬元素
三、常用的金屬簡介
第二節 金屬的成型方法
第三節 金屬壓力加工過程的實質及主要方法
一、軋制
二、鍛造
三、衝壓
四、拉拔
五、擠壓
第四節 金屬壓力加工在國民經濟中的作用及其發展
本章小結
課後思考與習題
第二章 金屬壓力加工的變形力學基礎
第一節 外力、內力和應力
一、外力
二、內力
三、應力
第二節 應力狀態和主應力圖示
一、應力狀態
二、主應力圖示
三、影響主應力狀態、主應力圖示的因素
第三節 主變形和主變形圖示
一、主變形
二、主變形圖示
第四節 彈性變形和塑性變形
一、彈性變形
二、塑性變形
第五節 塑性變形的不均勻性
一、變形和應力不均勻分布的原因
二、附加應力和基本應力
三、不均勻變形引起的後果
本章小結
課後思考與習題
第三章 金屬壓力加工的金屬學基礎
第一節 金屬的塑性變形機構
一、單晶體塑性變形
二、多晶體的塑性變形
第二節 加工過程中的硬化和軟化
一、加工硬化過程
二、加工軟化過程
第三節 金屬的冷變形和熱變形
一、冷變形
二、熱變形
三、不完全冷變形
四、不完全熱變形
第四節 金屬的塑性
一、金屬塑性的概念
二、塑性指數
三、影響金屬塑性的因素
本章小結
課後思考與習題
第四章 金屬壓力加工的摩擦學基礎
第一節 金屬壓力加工中的外摩擦特點
第二節 金屬壓力加工中的外摩擦種類及其影響
一、金屬壓力加工中的外摩擦種類
二、外摩擦對金屬壓力加工過程的影響
第三節 金屬壓力加工中的外摩擦有效利用
第四節 金屬壓力加工中的工藝潤滑
一、工藝潤滑的目的及其作用
二、工藝潤滑劑
本章小結
課後思考與習題
第五章 軋制理論基礎
第一節 縱軋時變形區和變形的表示方法
一、縱軋時的變形區
二、縱軋時變形的表示方法
第二節 縱軋時軋輥咬入軋件的條件
一、平輥軋制矩形斷面軋件的咬入條件
二、孔型中軋制時的咬入條件
三、改善咬入條件的途徑和方法
第三節 縱軋時的軋制壓力和傳動力矩
一、縱軋時的軋制壓力
二、縱軋時的傳動力矩
第四節 斜軋時的孔腔形成
第五節 斜軋穿孔過程軋件運動學特點
本章小結
課後思考與習題
第六章 軋鋼生產工藝的基本問題
第一節 軋制鋼材的品種、用途和產量
一、型鋼
二、板帶鋼
三、鋼管
第二節 軋鋼機
一、軋鋼機的基本組成
二、軋鋼機的分類
第三節 軋鋼生產系統及工藝流程
一、軋鋼生產系統
二、軋鋼生產工藝過程
第四節 原料準備及加熱
一、原料的準備
二、原料的加熱
三、加熱缺陷及其防止
第五節 軋制制度的確定
一、變形溫度的確定
二、變形程度的確定
三、變形速度的確定
本章小結
課後思考與習題
第七章 鋼坯和型、線材生產
第一節 鋼坯生產
一、初軋機的產品類型和生產工藝
二、三輥開坯機的生產工藝
三、鋼坯連軋機
第二節 型鋼生產
一、型鋼生產的一般概念
二、熱軋型鋼生產
三、冷彎型鋼生產簡介
第三節 線材生產
一、線材的品種及其發展
二、線材的生產工序和車間布置
三、線材生產特點
本章小結
課後思考與習題
第八章 板帶鋼生產
第一節 板帶鋼生產的一般概念
一、板帶鋼生產在國民經濟中的地位
二、板帶鋼的分類
三、板帶鋼產品的技術要求
第二節 熱軋厚板帶鋼（中厚板）生產
一、中厚板軋機的型式及其布置
二、中厚板生產工藝過程
第三節 熱軋薄板帶鋼生產
一、熱連軋帶鋼生產
二、熱軋薄板帶鋼生產的其他方法
第四節 冷軋板帶鋼生產
一、冷軋板帶鋼生產的技術問題
二、冷軋板帶鋼生產工藝過程
本章小結
課後思考與習題
第九章 鋼管生產
第一節 鋼管生產的一般概念
一、熱加工無縫鋼管的生產方法
二、冷加工無縫鋼管的生產方法
三、焊管生產
第二節 自動軋管機組的工藝及設備
一、管坯的準備
二、管坯的定心
三、管坯加熱
四、穿孔
五、軋管
六、均整
七、定徑和減徑
八、鋼管的精整
第三節 熱軋無縫鋼管的其他生產方法
一、周期式軋管法
二、連續式軋管機組
三、三輥式軋管機組
四、頂管機組
五、熱軋無縫鋼管生產的幾種新方法
第四節 冷軋無縫鋼管生產簡介
一、冷軋鋼管
二、冷旋壓法
第五節 焊接鋼管生產
一、爐焊鋼管生產
二、電焊鋼管
本章小結
課後思考與習題
第十章 金屬壓力加工的其他方法
第一節 鍛造生產的套用範圍、特點及其基本方法
一、鍛造生產的套用範圍和特點
二、鍛造的基本方法
第二節 衝壓生產的套用範圍、特點及其基本方法
一、衝壓生產的套用範圍和特點
二、衝壓的基本方法
第三節 拉拔生產的套用範圍、特點及其基本方法
一、拉拔生產的套用範圍和特點
二、拉拔的基本方法
第四節 擠壓生產的套用範圍、特點及其基本方法
一、擠壓生產的套用範圍和特點
二、擠壓的基本方法
本章小結
課後思考與習題
第十一章 有色金屬壓力加工
第一節 輕金屬鋁的典型加工工藝
一、鋁及其合金板帶材軋制工藝
二、鋁及其合金型材擠壓工藝
第二節 重金屬銅的典型加工工藝
一、銅及其合金板帶材軋制工藝
二、銅及其合金棒材擠壓、拉拔工藝
第三節 稀有金屬的生產工藝
一、稀有金屬的加工方案比較
二、稀有金屬管材生產工藝流程
本章小結
課後思考與習題
第十二章 金屬壓力加工產品標準、產品質量檢驗和技術經濟指標
第一節 金屬壓力加工產品標準和技術要求
一、變形鋼及其合金的產品標準
二、有色金屬及其合金壓力加工的產品標準
第二節 產品質量檢驗
一、產品外形尺寸超差及其檢測
二、產品缺陷及其理化檢驗
三、產品性能檢驗
第三節 各項技術經濟指標
第四節 提高軋機產量、改善產品質量和降低產品成本
一、提高軋機產量的途徑
二、改善產品質量，降低各項消耗係數的方法
三、降低產品成本的措施
本章小結
課後思考與習題
第十三章 金屬壓力加工簡史及其新技術的發展
第一節 金屬壓力加工簡史
第二節 金屬壓力加工新技術的發展
一、連鑄連軋技術
二、液態鑄軋技術
三、粉末軋制技術
四、金屬壓力加工特殊方法
本章小結
課後思考與習題
第十四章 金屬壓力加工產品的後續管理
第一節 產品的存放和保管
一、產品的存放
二、產品的保管
第二節 產品的養護處理
一、金屬鏽蝕的特徵
二、產品的養護處理
第三節 金屬的危害常識
一、金屬的危害
二、預防金屬中毒
本章小結
課後思考與習題
附錄
附錄1 金屬元素分類
附錄2 鋼鐵產品名稱及符號
附錄3 鐵、鑄鋼產品牌號表示方法舉例
附錄4 有色金屬與合金名稱及其漢語拼音字母的代號
附錄5 有色金屬與合金產品狀態、表面特性及其漢語拼音字母的代號
附錄6 有色金屬及合金加工、鑄造產品牌號表示方法舉例
參考文獻
