金屬基複合材料粉末冶金法是製備顆粒、晶須、短纖維等非連續增強金屬基複合材料的主要工藝方法之一。其工藝過程是先將基體金屬粉末和增強體(顆粒或晶須)均勻混合,經壓制和燒結成複合坯料,再經過熱壓、擠壓、鍛造等熱加工工藝,製備出非連續增強金屬基複合材料零件。這種工藝方法適合用於製備高性能的碳化矽顆粒增強鋁基、銅基、銀基等複合材料,也可用混合均勻的金屬基體和增強體複合粉末,經熱壓或等靜壓製成複合材料零件。
金屬基複合材料粉末冶金法是製備顆粒、晶須、短纖維等非連續增強金屬基複合材料的主要工藝方法之一。其工藝過程是先將基體金屬粉末和增強體(顆粒或晶須)均勻混合,經壓制和燒結成複合坯料,再經過熱壓、擠壓、鍛造等熱加工工藝,製備出非連續增強金屬基複合材料零件。這種工藝方法適合用於製備高性能的碳化矽顆粒增強鋁基、銅基、銀基等複合材料,也可用混合均勻的金屬基體和增強體複合粉末,經熱壓或等靜壓製成複合材料零件。
金屬基複合材料粉末冶金法是製備顆粒、晶須、短纖維等非連續增強金屬基複合材料的主要工藝方法之一。其工藝過程是先將基體金屬粉末和增強體(顆粒或晶須)均勻混合,經壓制和燒結成複合坯料,再經過熱壓、擠壓、鍛造等熱加工工藝,製備出非...
5.7金屬基複合材料的界面設計 第6章金屬基複合材料的製備技術 6.1概述 6.1.1對製造技術的要求 6.1.2金屬基複合材料製造的難點及解決途徑 6.1.3製造技術分類 6.2固態製造技術 6.2.1粉末冶金法 6.2.2擴散粘接法(熱壓和熱...
粉末冶金材料?MMC即metal matrix composites?具有高比強度、高比模量、耐磨、耐熱、導電、導熱、不吸潮、抗輻射、低熱膨脹係數等優良性能?並作為先進複合材料將逐步取代部分傳統的金屬材料而套用於航天航空、汽車工業、電子工業等領域?以滿足...
也有選用 典型的顆粒增強金屬基複合材料有SiCp/Al,Al2O3/Al,SiCp/Mg,B4Cp/Mg,TiC/Ti,WC/Ni等。製造方法有粉末冶金法、鑄造法、真空壓力浸漬法和共噴射沉積法。可以直接做成零件,也可做成鑄錠後進行熱擠壓、鍛造、軋制等。
粉末冶金是製取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,製造金屬材料、複合材料以及各種類型製品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方,均屬於粉末燒結技術,因此,一系列粉末冶金新技術也...
、爆炸焊接、爆炸複合粉壓實和燒結。爆炸複合主要用於金屬和金屬複合板的製備和成形,已用於批量生產各種複合金屬板,這種方法也可用於同時完成顆粒增強金屬基複合材料的壓實燒結。但緻密性和性能不如常規粉末冶金方法製備的金屬基複合材料。
晶須增強金屬基複合材料除了用於軍事工業,如製造輕質裝甲、飛彈飛翼和直升機部件外,主要用於汽車工業,如發動機汽缸活塞、噴油嘴部件、制動裝置等,晶須增強金屬基複合材料的製備工藝與顆粒增強材料一樣基本上也是採用粉末冶金法。鑄造法,半...
第8章CNTs增強金屬基複合材料的研究現狀 8.1CNTs增強金屬基複合材料的製備方法 8.1.1粉末冶金法 8.1.2熔體浸漬法 8.1.3攪拌鑄造法 8.1.4原位合成法 8.1.5噴射沉積法 8.1.6電化學沉積法 8.2CNTs與金屬的界面結構 8.2....
2.3.1納米碳管增強銅基複合材料 2.3.2晶須增強銅基複合材料 2.4非連續增強銅基複合材料的製備方法 2.4.1粉末冶金法 2.4.2機械合金化法 2.4.3真空攪拌鑄造法 2.4.4複合電鑄技術 參考文獻 第3章連續增強銅基複合材料 3.1...
1.導論 2.金屬基粉末冶金材料 3.粉末冶金減摩材料 4.粉末冶金摩擦材料 5.金屬基複合材料 6.納米材料[1] 參考資料 1. 粉末冶金結構材料學 .豆瓣讀書[引用日期2012-12-02] 圖集 粉末冶金結構材料學的概述圖 V百科往期回顧 ...
1.1外加顆粒增強金屬基複合材料 1.1.1粉末冶金法 1.1.2鑄造法 1.1.3擴散焊接製備技術 1.1.4噴射法 1.2原位合成金屬基複合材料 1.2.1 XD法 1.2.2 VLS法 1.2.3 自蔓延燃燒反應法(SHS)1.2.4接觸反應法 1.2.5...
5 接近全密實的粉末冶金製品 5.1 粉末鍛造(P/F)5.2 等靜壓制 5.3 金屬注射成形 5.4 噴射成形 6 特種材料 6.1 高溫合金 6.2 工具鋼 6.3 難熔金屬 6.4 鈹 6.5 鈦 6.6 金屬基複合材料(MMCA)第2章 常用粉末...