基本介紹
- 中文名:金屬基複合材料擠壓
- 類型:工藝方法
金屬基複合材料擠壓是用普通金屬擠壓機,使短纖維、晶須、顆粒、金屬絲等增強的金屬基複合材料坯料發生塑性變形,製成棒材、型材和管材的工藝方法。主要用於鋁基、鎂基、銅基複合材料。一般在加熱和加潤滑劑狀態下進行。由於複合材料比基...
《金屬基複合材料的反應擠壓合成機制與反應過程控制》是依託哈爾濱工業大學,由姚忠凱擔任項目負責人的面上項目。項目摘要 本課題對反應自生金屬基複合材料的熱力學基礎,最佳工藝參數的選擇、組織、性能和組織形成機制進行了研究,對Al2O3-Al3Ti-Al和Al2O3-Al3Ni-Al複合材料的製備參數進行了最佳化,製備出了性能...
金屬基複合材料超塑成形是用於顆粒、短纖維、晶須增強金屬基(主要是鋁、銅、鎂等)複合材料的近終成形工藝方法,製備形狀較複雜,尺寸精確的零件,金屬基複合材料(增強顆粒或晶須含量在20%以下)具有細晶組織,在一定的溫度和應變速率下,材料的伸長率可達300%~500%。常用超塑性擠壓、模鍛、等溫擠壓成形等工藝方法...
金屬基複合材料熱壓製備工藝 金屬基複合材料熱壓製備工藝
《金屬基複合材料液固高壓成形工藝與控制技術》是西北工業大學開發的,針對金屬基複合材料製備成本高、工藝過程複雜的難題,集真空壓力浸滲、擠壓鑄造及液固擠壓三種工藝優點於一體,所開發出的真空吸滲-液固擠壓一體化成形複合材料構件的新技術。【技術簡介】該技術是針對金屬基複合材料製備成本高、工藝過程複雜的難題,...
金屬基複合材料軋制是用於將金屬基複合材料(主要是顆粒、晶須、短纖維增強的金屬基複合材料)製備成板材、管材的工藝方法。軋制用的金屬基複合材料坯料一般均需經過預先處理,或包覆塑性良好的純金屬基體(如純鋁、銅等)以改善其軋制性能,防止軋裂。軋制時,軋輥和坯料需預熱,控制合適的軋制溫度和變形量,以便軋制出...
金屬基複合材料熱等靜壓法是用於製備金屬基複合材料零件的一種固相複合工藝。在金屬基體與增強體組成的預製坯件外面,用與基體金屬不同的金屬,製成密閉的包套,通過抽氣管,對包套組件抽真空。在真空時,即可將抽氣管局部加熱封斷。而後將此包套組件,置於熱壓罐中,升溫加壓,利用流體(通常是氣體)等靜壓的特點...
半固態金屬材料的變形抗力很低,因而在擠壓過程中其擠壓抗力很小,因而所需擠壓力也很小;又由於半固態金屬材料在擠壓成形模內冷卻、凝固、成形,因而使難以在常規擠壓方法下成形的材料,如脆硬或成分偏析嚴重的材料及金屬基複合材料等,得以順利成形,效率高,加工費用低,由於擠壓桿可以斷續重疊擠壓,因而可以生產長度...
金屬基複合材料(metal matrix composites),簡稱(MMCs)是以金屬及其合金為基體,與一種或幾種金屬或非金屬增強相人工結合成的複合材料。其增強材料大多為無機非金屬,如陶瓷、碳、石墨及硼等,也可以用金屬絲。它與聚合物基複合材料、陶瓷基複合材料以及碳/碳複合材料一起構成現代複合材料體系。特性 其特點在力學方面...
《金屬基複合材料及其製備技術》是2007年化學工業出版社出版的圖書,作者是於化順。本書是一部關於金屬基複合材料的技術專著,內容涉及緒論、金屬基複合材料設計基礎、金屬基複合材料的基體、複合材料增強體、複合材料的界面、界面理論和界面控制、金屬基複合材料的製備技術、複合材料的二次加工技術、金屬基複合材料的性能...
金屬基複合材料旋壓 金屬基複合材料旋壓是在旋壓機上將金屬基複合材料(顆粒、短纖維、晶須增強的鋁、鎂、銅等金屬基複合材料)坯料用旋輪對毛坯旋壓得到各種薄壁、空心、迴轉體等零件的成形方法。由於金屬基複合材料強度高、塑性差、抗變形力大,一般需在加熱狀態下進行。
金屬基複合材料粉末冶金法是製備顆粒、晶須、短纖維等非連續增強金屬基複合材料的主要工藝方法之一。其工藝過程是先將基體金屬粉末和增強體(顆粒或晶須)均勻混合,經壓制和燒結成複合坯料,再經過熱壓、擠壓、鍛造等熱加工工藝,製備出非連續增強金屬基複合材料零件。這種工藝方法適合用於製備高性能的碳化矽顆粒增強鋁基...
《先進金屬基複合材料》是一本2019年出版的圖書,由北京理工大學出版社出版。內容簡介 近年來,隨著新技術、新方法和新理論的出現,湧現出了一批新型高性能金屬基複合材料,現有教材已無法反映現有金屬基複合材料的發展水平。本教材以金屬基複合材料的發展、設計、增強體的選題、界面控制及製備技術展開討論;第二個層次...
晶須增強金屬基複合材料除了用於軍事工業,如製造輕質裝甲、飛彈飛翼和直升機部件外,主要用於汽車工業,如發動機汽缸活塞、噴油嘴部件、制動裝置等,晶須增強金屬基複合材料的製備工藝與顆粒增強材料一樣基本上也是採用粉末冶金法。鑄造法,半固態液相法等製備方法,也可以進行擠壓,鍛軋二次成型加工。室溫性能 晶須增強...
《金屬基複合材料導論》是1996年冶金工業出版社出版的圖書,作者是克萊因(英)等。內容介紹 內容簡介 《金屬基複合材料導論》是到目前為止有關金屬基複合材料的生產、組織、性能和 套用的一本最全面的書。金屬基複合材料是一種新型的,對許多工業領域有重要影響 的材料。金屬基複合材料的出現,在一定程度上是以物理...
20%和65%左右,視需要而定。金屬基體有鋁、鎂、鈦、銅、鐵、鑽等及其合金。典型的顆粒增強金屬基複合材料有SiCp/Al,Al2O3/Al,SiCp/Mg,B4Cp/Mg,TiC/Ti,WC/Ni等。製造方法有粉末冶金法、鑄造法、真空壓力浸漬法和共噴射沉積法。可以直接做成零件,也可做成鑄錠後進行熱擠壓、鍛造、軋制等。
組合和固結 1.2.6.2.1 粉末共混合固結 1.2.6.2.2 固結擴散連線 1.2.6.2.3 氣相沉積 1.2.6.2.4 擠壓鑄造和壓力浸滲 1.2.6.2.5 噴射沉積 ……2 金屬基複合材料設計指南 3 材料性能數據 附錄A 典型壓出試驗數據 附錄B 基體材料原始數據表 附錄C 金屬基複合材料的原始數據表 ...
[金屬基複合材料]熱壓製備工藝 [金屬基複合材料]熱壓製備工藝是2014年公布的海峽兩岸材料科學技術名詞。 公布時間 2014年全國科學技術名詞審定委員會審定公布的海峽兩岸材料科學技術名詞。出處 《海峽兩岸材料科學技術名詞》。
步驟(3)中所述的擠壓壓力為10~15兆帕,擠壓比為16~25。步驟(3)中所述的擠壓壓力為5~9兆帕,擠壓比為4~9。《一種高熵合金增強的鋁基複合材料及其製備方法》製備方法的原理為:金屬基複合材料都是在基體合金熔點附近的高溫下製備。在製備過程中,顆粒增強體與基體將發生不同程度的相互作用和界面反應,...
鋁基複合材料是應現代科學發展需求而湧現出的具有強大生命力的材料,它由兩種或兩種以上性質不同的材料通過各種工藝手段複合而成。產品特點 複合材料可分為三類:聚合物基複合材料(PMCs)、金屬基複合材料(MMCs)、陶瓷基複合材料(CMCs)。金屬基複合材料基體主要是鋁、鎳、鎂、鈦等。鋁在製作複合材料上有許多特點...
4.1.5管材固-液擠壓模具溫度場 4.1.6各要素的協調關係 4.2SiCp/2A12複合材料攪融混合後固.液擠壓成形 4.2.1攪融混合過程的實驗研究 4.2.2攪融混合後固-液擠壓 4.3SiCp/2A12與Ticp/2A12複合材料性能分析 4.3.1複合材料的物理性能 4.3.2複合材料的力學性能 參考文獻 5金屬基複合材料半...
4.1.5 管材固-液擠壓模具溫度場 4.1.6 各要素的協調關係 4.2 SiCp/2A12複合材料攪融混合後固.液擠壓成形 4.2.1 攪融混合過程的實驗研究 4.2.2 攪融混合後固-液擠壓 4.3 SiCp/2A12與Ticp/2A12複合材料性能分析 4.3.1 複合材料的物理性能 4.3.2 複合材料的力學性能 參考文獻 5 金屬基複合材料半...
金屬基複合材料模鍛是在壓力機或鍛錘上使金屬基複合材料錠坯發生塑性變形的加工方法。主要用於顆粒、晶須、短纖維增強鋁基、鎂基、銅基等金屬基複合材料的零件成形。由於增強體的加入(一般體積分數為5%~20%),金屬基複合材料較難塑性變形,需選擇合適的變形速度,預熱溫度和增加潤滑。這種方法生產效率高,適合於...
碳纖維增強鋅基複合材料是以鋅或鋅合金為基體,用碳纖維增強的金屬基複合材料。在鋅合金中,碳纖維可以連續或短纖維方式加入,加入量和分布可根據性能要求選擇設計。含有體積分數40%的石墨纖維的石墨纖維增強鋅基複合材料相對密度為5.287,抗拉強度為770兆帕,彈性模量為120吉帕。可用粉末冶金法、擠壓鑄造法和液態金屬...
46、擠壓鑄滲燒結工藝生產複合材料及設備 47、擠壓鑄造金屬基複合材料局部增強內燃機活塞毛坯的工藝 48、兼具防盜及美觀的壓鑄成型窗體 49、金屬管壓鑄鋁片散熱器 50、金屬模裝置、壓鑄方法及壓鑄製品 51、金屬型低壓鑄造生產鋁銅合金鑄件工藝 52、金屬壓鑄式空心球形門把手 53、金屬液態壓鑄鍛造雙控一次成型的方法 54、...
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