《金屬切削與工具機（第二版）（高職）》是2014年西安電子科技大學出版社出版的圖書，作者是聶建武。
基本介紹
- 書名：金屬切削與工具機（第二版）（高職）
- 作者：聶建武
- ISBN：978-7-5606-3494-4
- 定價：26.35元
- 出版社：西安電子科技大學出版社
- 出版時間：2014-11
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書將傳統的“金屬切削原理與刀具”與“金屬切削工具機”兩門課程的主要內容進行了必要的整合，形成新的課程體系。本書以金屬切削加工為主線，介紹了金屬切削的基礎理論和基本規律，各種切削加工的特點及其所用刀具、切削用量的選用，相關工具機的組成、傳動分析及選用等內容。通過對本書的學習，學生在機械加工實踐中能正確選用工具機、刀具和切削用量， 並用所學的理論知識和所掌握的技能分析、解決實際問題。本書可作為高等職業技術院校機械製造與自動化、數控加工技術、模具設計與製造及相近專業的教學用書，也可作為機械加工等相應專業的工程技術人員的參考用書。
目錄
緒論 1
第1章 金屬切削的基本概念 3
1.1 切削運動與切削用量 3
1.1.1 切削運動 3
1.1.2 加工表面 3
1.1.3 切削用量 4
1.2 刀具切削部分的幾何角度 5
1.2.1 刀具切削部分的組成 5
1.2.2 刀具靜止角度 5
1.2.3 刀具工作角度 10
1.3 切削層參數、 金屬切除率及
切削方式 13
1.3.1 切削層參數 13
1.3.2 金屬切除率 14
1.3.3 切削方式 15
第2章 刀具材料 16
2.1 刀具材料的性能及分類 16
2.1.1 刀具材料的性能 16
2.1.2 刀具材料的分類 16
2.1.3 刀體材料17
2.2 高速鋼 17
2.2.1 普通高速鋼 17
2.2.2 高性能高速鋼 18
2.2.3 粉末冶金高速鋼 18
2.3 硬質合金 18
2.3.1 常用硬質合金的分類、性能 18
2.3.2 硬質合金的選用 19
2.4 其他刀具材料 21
2.4.1 陶瓷 21
2.4.2 超硬材料 21
2.4.3 塗層刀片 21
第3章 金屬切削的基本規律 23
3.1 切削變形 23
3.1.1 切屑的形成及其類型 23
3.1.2 切削變形區及變形程度 24
3.1.3 積屑瘤與表面加工硬化等 26
3.1.4 影響切削變形的因素 28
3.2 切削力 30
3.2.1 切削力與切削分力 30
3.2.2 切削力計算的經驗公式 31
3.2.3 影響切削力的因素 33
3.3 切削溫度 36
3.3.1 切削熱來源及傳散 36
3.3.2 切削溫度的分布 36
3.3.3 影響切削溫度的因素 37
3.4 刀具磨損 38
3.4.1 磨損的形態 38
3.4.2 磨損的過程 39
3.4.3 磨損的原因 40
3.4.4 磨損限度及耐用度 40
第4章 提高金屬切削效率的途徑 44
4.1 工件材料的切削加工性 44
4.1.1 切削加工性指標 44
4.1.2 改善切削加工性的途徑 45
4.2 刀具幾何參數的選擇 45
4.2.1 前角和前刀面的選擇 45
4.2.2 后角和後刀面的選擇 47
4.2.3 主偏角、副偏角及刀尖的選擇 48
4.2.4 刃傾角的功用及選擇 49
4.3 切削用量的選擇 50
4.3.1 合理切削用量及選擇原則 50
4.3.2 切削用量的選擇方法 50
4.3.3 切削用量的選擇舉例 54
4.4 合理選擇切削液 57
4.4.1 切削液的作用 57
4.4.2 切削液的種類 58
4.4.3 切削液的合理選用 58
第5章 工具機的基本知識 60
5.1 工具機的類型和型號 60
5.1.1 工具機的類型 60
5.1.2 工具機的型號編制方法 60
5.2 工具機的運動 64
5.2.1 表面成形運動 64
5.2.2 輔助運動 65
5.3 工具機的傳動 65
5.3.1 工具機的傳動裝置 65
5.3.2 工具機傳動原理圖與傳動鏈 68
5.4 工具機傳動系統 69
5.4.1 工具機傳動系統 69
5.4.2 工具機傳動系統的調整計算 70
第6章 車削加工與車床 71
6.1 車削加工 71
6.1.1 車削加工 71
6.1.2 車刀 72
6.2 車床 81
6.2.1 CA6140型普通車床 81
6.2.2 其他車床簡介 93
第7章 銑削加工與銑床 95
7.1 銑削加工 95
7.1.1 銑刀 96
7.1.2 銑削用量和切削層參數 100
7.1.3 銑削力 102
7.1.4 銑削方式 103
7.2 銑床 105
7.2.1 X6132型萬能升降台銑床 105
7.2.2 萬能分度頭109
7.2.3 其他銑床簡介 114
第8章 鑽削加工與鑽床 116
8.1 鑽削加工 116
8.1.1 鑽孔 116
8.1.2 擴孔及鍃孔 125
8.1.3 鉸孔 126
8.2 鑽床 127
8.2.1 台式鑽床 128
8.2.2 立式鑽床 128
8.2.3 搖臂鑽床 129
第9章 鏜削加工與鏜床 133
9.1 鏜削加工 133
9.1.1 鏜刀 133
9.1.2 鏜削加工 137
9.2 鏜床 139
9.2.1 臥式鏜床 139
9.2.2 坐標鏜床 140
9.2.3 落地鏜床 142
第10章 刨削、拉削及其工具機 144
10.1 刨削加工與刨床 144
10.1.1 刨削加工 144
10.1.2 刨刀 145
10.1.3 刨床 146
10.1.4 插床148
10.2 拉削加工與拉床149
10.2.1 拉削加工149
10.2.2 拉刀152
10.2.3 拉床155
第11章 磨削加工與磨床 158
11.1 磨削加工 158
11.1.1 砂輪 158
11.1.2 磨削過程 162
11.1.3 砂輪的磨損及修整 165
11.1.4 磨削表面質量 166
11.1.5 砂帶磨削 167
11.2 磨床 168
11.2.1 M1432A型萬能外圓磨床 169
11.2.2 其他磨床 173
第12章 齒輪加工與齒輪加工工具機 177
12.1 齒輪加工 177
12.1.1 成形法加工 177
12.1.2 展成法加工 178
12.2 齒輪加工工具機 182
12.2.1 滾齒機 183
12.2.2 插齒機 194
12.2.3 剃齒、磨齒 196
第13章 數控工具機與編程 201
13.1 數控加工的範圍與特點 201
13.1.1 數控工具機加工範圍 201
13.1.2 數控加工特點 201
13.2 典型數控工具機 202
13.2.1 數控車床 202
13.2.2 數控銑床 205
13.2.3 加工中心 207
13.3 數控工具機程式編制 210
13.3.1 數控編程的基礎知識 210
13.3.2 數控加工的工藝知識 215
13.3.3 數控車床的程式編制 219
13.3.4 數控銑床的程式編制 232
13.3.5 數控工具機自動編程 249
第14章 特種加工及設備 253
14.1 電火花加工 253
14.1.1 電火花加工原理 254
14.1.2 電火花加工工具機 257
14.2 電解加工 261
14.2.1 電解加工原理與規律 261
14.2.2 電解加工的設備 265
14.3 雷射加工 266
14.3.1 雷射加工的原理與規律 266
14.3.2 雷射加工工具機 270
14.4 精密、超精密加工 272
14.4.1 精密、超精密加工概述 272
14.4.2 精密、超精密加工方法 273
第15章 工具機的安裝、驗收與維護 274
15.1 工具機的安裝 274
15.1.1 工具機的基礎 274
15.1.2 工具機的安裝 276
15.2 工具機的試車與驗收 280
15.2.1 工具機的空運轉試驗 281
15.2.2 工具機的負荷試驗 282
15.2.3 工具機的精度檢驗 283
15.3 工具機的維護、保養與維修 293
15.3.1 工具機的維護 293
15.3.2 工具機的保養 293
15.3.3 工具機的計畫維修 295
附錄 金屬切削工具機常用符號 297
