基本介紹
介紹,使用範圍,基礎要求,特 性,工藝流程,裂縫類型,
介紹
礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高緻密性和著色的高性能耐磨地面。
使用範圍
用於須耐磨耐衝擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統一色彩以提高工作衛生環境和美觀同時沒有腐蝕介質的地方。
基礎要求
◇ 基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物儘量減少離析並對泌水有所控制；
◇ 為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利於施工，建議混凝土加適當外加劑。
◇ 基層混凝土應參照優良混凝土的標準進行澆築和振實，注意尺寸精確並減少浮漿產生。
◇ 硬化劑表面最好同混凝土結構層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土採用細石混凝土，厚度不低於50mm，並考慮配置伸縮鋼筋網。
◇ 特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，並應採取額外加強處理。
特 性
增強混凝土地面的耐磨性，耐衝擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性塗裝或將表面增厚所帶來的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐衝擊更好，而且對防靜電有一定效果。
工藝流程
第一步:在找平層整平未乾時，將骨料均勻地撒布在找平層上;
第二步:邊角加固,地面磨平;
第三步:在適當的位置鋸開混凝土，做伸縮縫，並添滿所需填縫料;
第四步:用透明密封劑輥塗,電鏝抹平,抹光,收光,養護.
第五步:抹光,收光,養護.
裂縫類型
地坪塑性收縮開裂
這類裂縫出現在對新澆築的混凝土表面作抹面處理時，或抹面處理後不久。這種裂縫的間距一般大至1m，平行排列（或呈雞爪狀），深12mm，很少擴展至周邊。
與龜裂類似，塑性收縮裂紋很少會影響混凝土的強度，但影響美觀。
多數情況下，這種形式的開裂是由於表面水分的蒸發超過了表面水分的析出，當表面收縮時，內部的混凝土體積仍保持不變。
影響的因素有
a）相對溫度下降；
b）風速增加；
c）環境溫度增加，或相對濕度大幅下降；
d）混凝土溫度大大超過空氣溫度；
為儘可能減少塑性開裂，應：
a）對基礎和模殼進行濕潤以便降低它們的吸水，或者使用防潮層；
b）不在太陽下施工。在棚頂下工作，或給混凝土遮陽；
c）搭立臨時牆以減弱吹過混凝土的風速；
d）安排清晨或黃昏施工；
e）適當使用人力和設備對混凝土做快速抹面，磨光；
f）當地坪施工工期延長時，用聚乙烯、濕麻袋或養護紙覆蓋混凝土；
g）在表面噴灑緩蒸發劑（MASTER KURE 111CF）。形成單分子保護膜，以平衡混凝土的乾化特性；
h）抹面結束立刻開始養護程式。
鹼—骨料反應
水泥中的鹼和一些含矽骨料之間的化學反應，有時會導致非正常膨脹，產生大量網狀裂紋。當使用活性骨料時，通過使用低鹼水泥。就可以避免這種膨脹和開裂。
