在加工過程中，首先在鋁板上鑽滿微孔，其直徑即所需納米管的外徑，以此作為“鑄模”， 浸入混有極細金剛石微粒的液槽中，這時，超音波就使金剛石微粒附著在微孔內壁上 ，然後將鋁板移入真空容器中，再經人工合成金剛石所採用的化學氣相沉積法處理後，微粒的周圍就逐漸生成金剛石結晶，最後在微孔內壁上形成納米管，用氟化氫等酸液溶去鋁板部分 ，納米管就分離出來了。
日本東京大學的藤島昭和東京都立大學的益田秀樹兩位教授，最近成功研製出金剛石納米管材料。因每根細管的直徑只有萬分之幾毫米，因此將其命名為金剛石納米管材料。它與由原子呈筒狀結合而成的石墨納米管材料相似，但原子排列不同，試製的樣品中管口口徑為300 納米，壁厚只有幾納米，長約10微米，這些超微細管集束後形成一種新材料。
碳的結晶分為金剛石和石墨兩種方式，而金剛石材質緻密、堅硬。這次研製成功的納米管材料的全部性能還在進一步分析中，但比石墨納米管堅固是毋庸置疑的，而且耐高壓的特性還可用來製作高效釋放電子的電極。目前的平面顯示屏就是用石墨納米管材料電極激發螢光物質發光的，如改用金剛石納米管材料，將明顯提高發光效率，在新一代超薄顯示屏的開發進程中發揮更大作用。
