《重載型內力平衡式自動變距折彎下模》是湖北三環鍛壓設備有限公司於2010年7月23日申請的發明專利，該專利的申請號為2010102369370，公布號為CN101934319A，公布日為2011年1月5日，發明人是萬家嗣、易振明、周紅祥、龍鳴、李俊華、何國榮。
《重載型內力平衡式自動變距折彎下模》是一種重載型內力平衡式自動變距折彎下模，具有座板，座板上一邊裝有下模體，特別是：在座板上另一邊安裝推拉機構，其推桿頭通過連線塊與下模體連線；在座板上開有若干八字槽，在下模體的底面對應座板上的八字槽安裝有若干對呈八字形布置的滑動鍵，所有滑動鍵與下模體固定連線，而與座板上的八字槽動配合連線；所述下模體是由兩組L形模片組相對嚙合組成，所述呈八字形布置的滑動鍵分兩邊布置在兩組L形模片組上。
2014年11月6日，《重載型內力平衡式自動變距折彎下模》獲得第十六屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《重載型內力平衡式自動變距折彎下模》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：重載型內力平衡式自動變距折彎下模
- 公布號：CN101934319A
- 公布日：2011年1月5日
- 申請號：2010102369370
- 申請日：2010年7月23日
- 申請人：湖北三環鍛壓設備有限公司
- 地址：湖北省黃石市西塞山區朱家嘴九號
- 發明人：萬家嗣、易振明、周紅祥、龍鳴、李俊華、何國榮
- 分類號：B21D37/10（2006.01）I、B21D5/00（2006.01）I
- 代理機構：黃石市三益專利商標事務所
- 類別：發明專利
- 代理人：饒建華
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
2010年7月前，折彎機上使用的折彎下模有兩種形式：一種是固定開口距的折彎下模，這種下模結構簡單，也是普遍採用的形式。但由於折彎工件材料厚度和圓角半徑的變化，下模開口距離也要相應改變，這就導致要頻繁更換不同開口距的下模，影響了機器的工作效率並增加了操作者的勞動強度。另外一種是針對固定開口距下模的缺點，由瑞典烏斯維肯公司開發的一種齒形結構開口可調整的下模，為了克服折彎過程中的水平分力，採用了一套鎖緊裝置在開口調整好後進行鎖緊，再完成板料折彎。這種結構形式雖然解決了頻繁更換下模的問題，但鎖緊裝置要求足夠的強度來克服水平分力，使結構非常複雜，並在鎖緊過程中影響開口距離的精度，同時操作也不方便。
發明內容
專利目的
《重載型內力平衡式自動變距折彎下模》的目的就是要解決2010年7月前已有開口可調下模結構複雜，操作不方便，開口距離調節精度差等問題，提供一種重載型內力平衡式自動變距折彎下模。
技術方案
《重載型內力平衡式自動變距折彎下模》的具體方案是：設計有座板，座板上一邊裝有下模體，其特徵是：在座板上另一邊安裝推拉機構，其推桿頭通過連線塊與下模體連線；在座板上開有若干八字槽，在下模體的底面對應座板上的八字槽安裝有若干對呈八字形布置的滑動鍵，所有滑動鍵與下模體固定連線，而與座板上的八字槽動配合連線；所述下模體是由兩組L形模片組相對嚙合組成，所述呈八字形布置的滑動鍵分兩邊布置在兩組L形模片組上。
該發明中所述L形模片組是由若干片L形模片通過拉桿連線一體組成；每片L形模片由底板和垂直板構成，底板的厚度是垂直板厚度的一半，且每片L形模片的底面設計為階梯面，其中在低面上開有斜口鍵槽，階梯高度大於鍵槽深度；在下模體中，兩兩相鄰的L形模片，其底板相對互嵌嚙合布置。
為了保證工作精度，鎖緊牢靠，該發明中所述底板上開設的八字槽中每條槽有一側壁設計為波浪形自鎖面，相應所有滑動鍵的對應側面設計為波浪形自鎖面。
該發明中所述的底板上安裝的推拉機構，包括有一套絲桿螺母副，其螺母與連線塊裝為一體，其絲桿由伺服電機驅動，伺服電機固定安裝在底板的端部。
為了保證工作穩定、精準，該發明中在底板上平行於絲桿兩側布置有兩條導軌，兩條導軌上裝有一橫向滑塊，橫向滑塊穿裝在連線塊上。
該發明的工作原理是：啟動伺服電機驅動絲桿通過螺母、連線塊帶動整個下模體運動，在下模體中的兩組L形模片組上的滑動鍵，將沿座板上的八字槽導向運動，從而使兩組L形模片組在前後運動的同時，實現開口距離的變化，張開或收攏。該發明中在座板上設有兩條導軌，裝有橫向滑塊與連線塊連線，使下模體運動更穩定可靠。該發明中在座板滑槽中和滑動鍵上設計波浪形自鎖面，可使下模體開口距離實現自鎖，以保證工作精度。
改善效果
該發明設計巧妙，結構簡單，工作可靠，精度高；配置數控系統，可實現數控化，通過數控系統的控制，實現下模開口的自動調整，並通過內力平衡使下模變距後無需鎖緊裝置自動鎖緊，保證了下模開口的精度；該發明一套下模能滿足不同板厚和不同圓角半徑的折彎需要。
附圖說明
圖1是該發明總體結構主視圖；
圖2是該發明總體結構俯視圖；
圖3是該發明總體結構左視圖；
圖4是圖1的I處放大圖；
圖5是圖1的A-A視圖；
圖6是該發明中座板的主視圖；
圖7是該發明中座板的俯視圖；
圖8是該發明中L形模片的主視圖；
圖9是該發明中L形模片的仰視圖；
圖10是該發明中L形模片的左視圖；
圖11是該發明中滑動鍵的主視圖；
圖12是該發明中滑動鍵的右視圖。
圖中：1-伺服電機，2-絲桿，3-導軌，4-螺母，5-橫向滑塊，6-拉桿，7-連線塊，8-下模體，9-座板，10、11-L形模片組，12-八字槽，13-模口板，14-滑動鍵，15-斜口鍵槽，16-波浪形自鎖面，17-L形模片，18-垂直板，19-底板，20-階梯面，21-波浪形自鎖面。
權利要求
1.《重載型內力平衡式自動變距折彎下模》具有座板，座板上一邊裝有下模體，其特徵是：在座板上另一邊安裝推拉機構，其推桿頭通過連線塊與下模體連線；在座板上開有若干八字槽，在下模體的底面對應座板上的八字槽安裝有若干對呈八字形布置的滑動鍵，所有滑動鍵與下模體固定連線，而與座板上的八字槽動配合連線；所述下模體是由兩組L形模片組相對嚙合組成，所述呈八字形布置的滑動鍵分兩邊布置在兩組L形模片組上。
2.根據權利要求1所述的重載型內力平衡式自動變距折彎下模，其特徵是：所述L形模片組是由若干片L形模片通過拉桿連線一體組成；每片L形模片由底板和垂直板構成，底板的厚度是垂直板厚度的一半，且每片L形模片的底面設計為階梯面，其中在低面上開有斜口鍵槽，階梯高度大於鍵槽深度；在下模體中，兩兩相鄰的L形模片，其底板相對互嵌嚙合布置。
3.根據權利要求1所述的重載型內力平衡式自動變距折彎下模，其特徵是：所述底板上開設的八字槽中每條槽有一側壁設計為波浪形自鎖面，相應所有滑動鍵的對應側面設計為波浪形自鎖面。
4.根據權利要求1所述的重載型內力平衡式自動變距折彎下模，其特徵是：所述底板上安裝的推拉機構，包括有一套絲桿螺母副，其螺母與連線塊裝為一體，其絲桿由伺服電機驅動，伺服電機固定安裝在底板的端部。
5.根據權利要求1所述的重載型內力平衡式自動變距折彎下模，其特徵是：在底板上平行於絲桿兩側布置有兩條導軌，兩條導軌上裝有一橫向滑塊，橫向滑塊穿裝在連線塊上。
實施方式
參見圖1、2、3，《重載型內力平衡式自動變距折彎下模》採用鋼板製做有座板9，座板9上一邊裝有下模體8，特別是：在座板9上另一邊安裝推拉機構，該推拉機構包括有一套絲桿螺母副，其螺母4與一連線塊7裝為一體，其絲桿2由伺服電機1驅動，伺服電機1固定安裝在底板9的端部。所述連線塊7與下模體8連線；在座板9上開有三個八字槽12（參見圖6、7，八字槽12的對數根據下模的實際長度需要確定），在下模體8的底面對應八字槽12安裝有三個呈八字形布置的滑動鍵14（參見圖11、12），所有滑動鍵14與下模體8固定連線，而與座板9上的八字槽12動配合連線；所述下模體8是由兩組L形模片組10、11相對嚙合組成（並且在每組L形模片組的開口處安裝有模口板13），所述呈八字形布置的滑動鍵14分兩邊布置在兩組L形模片組10、11上（參見圖5）。
所述L形模片組10、11是由若干片L形模片17通過拉桿6連線一體組成；每片L形模片17由底板19和垂直板18構成（參見圖8、9、10），底板19的厚度是垂直板18厚度的一半，且每片L形模片17的底面設計為階梯面20，其中在低面上開有斜口鍵槽15（嵌裝滑動鍵14），階梯高度大於鍵槽深度；在下模體8中，兩兩相鄰的L形模片17，其底板19相對互嵌嚙合布置。
該發明的優選方案是：上述方案中更進一步地，在底板9上開設的八字槽12中每條槽有一側壁設計為波浪形自鎖面16（參見圖4），相應所有滑動鍵14的對應側面設計為波浪形自鎖面21（參見圖11、12）。
並且在底板9上平行於絲桿2兩側布置有兩條導軌3，兩條導軌3上裝有一橫向滑塊5，橫向滑塊5穿裝在連線塊7上。即構成該發明的較佳方案。
榮譽表彰
2014年11月6日，《重載型內力平衡式自動變距折彎下模》獲得第十六屆中國專利優秀獎。
