重軌鋼是生產公稱重量大於或等於30kg/m鋼軌的鋼種。
重軌鋼簡介,重軌鋼冶煉要求,
重軌鋼簡介
我國主要是指生產60kg/m~75kg/m的重軌(含道岔)使用的鋼種。重軌要承受機車車輛運行時的壓力、衝擊載荷和摩擦力的作用,所以,要求有足夠的強度、硬度和一定的韌性。要適應鐵路重載、高速的需要,除增加重軌的單重外,還要提高綜合性能。要求更高的強韌性、耐磨性、抗壓潰性和抗脆斷性。生產過程質量要求嚴格,除保證其化學成分外,還要求檢驗力學性能、落錘試驗和酸蝕低倍組織檢驗等。鋼軌鋼化學成分的一般範圍:ω[C]=0.65%~0.75%,ω[Mn]=0.8%~1.0%,ω[Si]=0.20%~0.25%。重軌鋼用連鑄大方坯或模鑄來生產。
重軌鋼冶煉要求
為保證重軌鋼的質量,對鋼的潔淨度有嚴格的要求,鋼中的夾雜物是造成重軌內部損傷、使用中產生疲勞破壞的主要原因。如果鋼中非金屬夾雜物顆粒較粗大,則塑性降低。軌面表皮下串簇狀Al2O3夾雜物集中之處容易產生應力集中,是產生疲勞裂紋的根源。因此對冶煉工藝提出了嚴格的要求:
(1) 入爐鐵水應進行預處理。
(2) 採用複合合金脫氧。用矽-鎂-鈦複合合金代替單一鋁脫氧,鋼中條狀氧化物夾雜污染幾乎可以減少2/3;由於鎂和鈦變性和微合金化作用,使重軌鋼的塑性不降低而強度得到提高,從而改善了鋼材質量。
(3) 鋼水進行真空精煉處理,降低鋼中氣體含量,尤其是降低了氫含量,使重軌鋼材成品中的白點有可能消除。
(4) 實行全保護澆注。