酸洗石英砂濾料

酸洗石英砂濾料是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的矽酸鹽礦物。其主要礦物成分是SiO2 。

基本介紹

• 中文名：酸洗石英砂濾料
• 主要礦物成分：SiO2
• 顏色：乳白色、或無色半透明狀

酸洗石英砂濾料

石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，莫氏硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度(1-20目為1.6，20-200目為1.5，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶於酸，微溶於KOH溶液，熔點1750℃

為什麼要對石英砂濾料進行酸洗

石英砂廣泛套用於水處理等多個化工產業，石英砂除主要成分二氧化矽外，還含有氧化鐵、粘土、雲母和有機雜質，且天然石英礦石表面一般有一層鐵水形成膜，相對於某些對含鐵量有嚴格要求的精細行業來講，生產中用石英砂時是必須要經過酸洗的，以降低石英砂中鐵的含量。酸洗主要是為了消除石英砂原料‘石英石’硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰脫層載體在生產加工前需進行酸洗處理。

什麼是酸洗

酸洗是利用石英不溶於酸（HF酸除外），而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一步提純。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

酸洗用的什麼酸

酸洗石英砂常用的酸為：鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。酸洗即是用鹽酸、硫酸、草酸或氫氟酸對石英砂進行處理，溶解鐵質物，如果加入綠礬等還原劑，可以提高鐵質物的溶解度。

石英砂酸洗原理

石英砂經過900度煅燒，然後水淬可以使內部產生微小裂紋利於酸洗，用球磨或雷蒙磨粉碎，最後用鹽酸、氫氟酸、硫酸配液酸洗，浸泡的同時攪拌24小時可以達到酸洗目的。

酸洗石英砂具體步驟

1.用一定濃度的鹽酸溶液加熱至一定溫度，處理2-3小時；鹽酸量為砂重的5%左右。

2.將石英砂水洗後，與此同時濃鹽酸和硫酸（98%）混合，在室溫下放至1-2小時，或將混合液和石英砂攪拌一段時間，將酸液洗掉。

3.草酸和綠礬的處理：將水、草酸、綠礬按照比例在一定溫度下配成溶液，將石英砂和該溶液按照一定比例混合、攪拌，處理幾分鐘，將溶液濾出並處理後回收，砂子經清洗、脫水和烘乾。

4.氫氟酸處理：單獨適用氫氟酸處理時效果最好，但需要濃度較高。和二亞硫酸鈉共用時，可使用較低濃度氫氟酸。

5.將一定濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中；也可以先用鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處理；或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時，然後過濾和清洗。

酸洗石英砂濾料的特點

酸洗石英砂濾料具有硬度大，抗腐蝕性好，密度大，機械強度高，載污能力線使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料。

酸洗石英砂濾料起到過濾作用，就像水經過砂石滲透到地下一樣，將水中的那些懸浮的物阻攔下來，主要針對那些細微的懸浮物。石英砂與過濾容器結合，用於截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質，從而起到過濾作用。

酸洗石英砂濾料套用領域

1:建築 混凝土、膠凝材料、築路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料（即水泥標準砂）等

2:玻璃 平板玻璃、浮法玻璃、玻璃製品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料

3:陶瓷及耐火材料 瓷器的胚料和釉料，窯爐用高矽磚、普通矽磚以及碳化矽等的原料

4: 冶金 矽金屬、矽鐵合金和矽鋁合金等的原料或添加劑、熔劑

5:化工 矽化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化矽微粉

6:機械 鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等），清砂、除銹、去除氧化皮處理

7:電子 高純度金屬矽、通訊用光纖等

8:橡膠、塑膠 填料（可提高耐磨性）

9: 塗料 填料（可提高塗料的耐候性）

酸洗石英砂濾料常用粒徑

目前國內市場使用規格有：0.5-1.0mm、0.6-1.2mm 、0.8-1.6mm 、1.0-2.0mm 、2.0-4.0mm 、4.0-8.0mm、8.0-16mm 、16-32m，2-4mm以上規格統稱石英砂墊層濾料、礫石墊層濾料等。