選礦拜耳法是指在拜耳法生產流程中增設一個浮選過程，運用泡沫浮選的方法預先將礦物中的一水硬鋁石與含矽雜質分離以提高礦石鋁矽比的一種生產方法。
選礦拜耳法的特點是，充分利用選礦和冶煉兩學科各自的工藝優勢，即採用較經濟的浮選手段，提高原礦的A/S,以滿足拜耳法生產的要求，提高氧化鋁生產的經濟效益;除增設浮選和精礦過濾過程外，工藝流程與拜耳法相同; 與混聯法流程比較，取消了能耗高的燒結法生產系統;適宜於處理中低品位的一水硬鋁石礦，對含可選有害組分(如硫等)高的鋁土礦更具優勢;雖浮選尾礦的A/S僅為1.3 左右，但每生產1t 氧化鋁的原礦耗量相對較大。
基本介紹
- 中文名：選礦拜耳法
- 類別：浮選過程
選礦拜耳法與國內現行的主要生產方法混聯法比較,建設投資節省15%~20%，生產成本約降低10% 。生產能耗降低50%。採用選礦拜耳法，年產3X 10't 氧化鋁的兩條生產線分別於2003 年年底和2004年年底在中國鋁業股份公司中州分公司投產。
中國一水硬鋁石型鋁土礦的總體特點是高鋁、高矽、低硫低鐵、A/S偏低(5~8),不能採用流程簡單的拜耳法生產氧化鋁，原因是在拜耳法生產中，礦石中各種含矽礦物在一水硬鋁石礦的溶出條件下以水合矽酸鈉的形態進人溶液,然後生成水合鋁矽酸鈉固相進人赤泥，這樣將引起氧化鋁和鹼的損失，使生產成本增高，礦石的A/S變化，拜耳法生產的礦石消耗、鹼耗及赤泥量也相應變化,隨著A/S的降低，主要原材料消耗指標及生產費用的增加,其變化率也隨礦石A S的降低而增加。當礦石A/S小於10時變化率急劇增大，大於10 時變化率急劇變小。因此通過選礦處理A/S 為5 左右的鋁土礦，分離一水硬鋁石和高嶺石，得到A/S 為10左右的精礦來改善拜耳法的經濟效益是非常有效的。目前，為降低鋁土礦中矽的含量,採取預脫矽來實現鋁矽分離的手段主要是通過選礦的方法,包括物理選礦鋁矽分離、化學選礦鋁矽分離和生物選礦鋁矽分離等。物理選礦法主要包括浮選、選擇性破碎、洗礦、篩分和選擇性絮凝法等，其中浮選法是迄今為止研究較多的鋁土礦選礦脫矽方法,，也是最好的方法。它根據礦物表面性質的不同,實現礦物的分離,是較為有效和經濟的方法之一。因此提出了選礦拜耳法。
