板帶軋制過程中，某一道次軋制前後厚度變化量的計算值。設道次加工率為S，比如軋制前厚度為A，軋制一個道次後厚度變為B，那么它的道次加工率即為：S=(A-B)/A*100%
基本介紹
- 中文名：道次加工率
- 定義：板帶軋制過程中某道次軋制前後厚度變化量的計算值
板帶軋制過程中，某一道次軋制前後厚度變化量的計算值。設道次加工率為S，比如軋制前厚度為A，軋制一個道次後厚度變為B，那么它的道次加工率即為：S=(A-B)/A*100%
板帶軋制過程中,某一道次軋制前後厚度變化量的計算值。設道次加工率為S,比如軋制前厚度為A,軋制一個道次後厚度變為B,那么它的道次加工率即為:S=(A-B)/A...
拉管拉伸力為 16～18噸,拉伸速度為 24米/分,道次加工率一般為25～40%,此種工藝生產管材長度可達6000米。鋁加工相關過程 編輯 ...
成卷式軋制時,不加潤滑,一次軋成,加工率可達到30～60%。而塊片式生產時,道次加工率一般小於30%,壓下量過大會引起變形不均而影響表面質量。兩次加熱間的總...
熱軋壓下制度的確定主要包括熱軋總加工率和道次加工率的確定,而熱軋總加工率其確定原則是:a)合金材料的性質,比如純鋁,高溫塑性範圍較寬,熱軋脆性小,變形抗力低,...
一般來說,1系的總加工率可以達到99%以上,部分8系的產品也可以達到這個值,但是鋁合金箔的總加工率一般在90%以下。②道次加工率的確定 道次加工率的確定是軋制...
溫軋道次加工率一般在20～35%之間,最大可達40%以上。對於直徑為8毫米、壁厚為0.5毫米的鉬管而言,軋管可長達6500毫米。溫軋鉬管有很好的內外表面,良好的室溫...
擠製品在拉伸前要進行酸洗,分別計算出拉伸各道次的延伸係數,使各道次加工率比較均勻。在設計拉伸道次時要考慮材質、硬度、所需模具與設備性能等參數,以保證各道...
用真空中頻爐熔煉。合金塑性差,加工易開裂,鑄錠宜用熱軋開坯,冷加工的道次加工率控制在10%左右。蒸氣壓低,浸潤性好,用作電真空焊料,釺接銅、鎳、鋼、可伐合金...
許多鋅合金的加工性能都比較優良,道次加工率可達60%-80%。中壓性能優越,可進行深拉延,並具有自潤滑性,延長了模具壽命,可用釺焊或電阻焊或電弧焊(需在氦氣中)...
3.2.5 多道次加工中殘餘應變率對變形阻力的影響3.3熱加工金屬流動應力模型3.3.1熱加工金屬流動應力模型3.3.2熱加工金屬流動應力改進模型...