連續式熱處理爐利用機械推料或為機械化爐底輸料的熱處理爐，主要用於工件成批量連續熱處理加熱。
基本介紹
- 中文名：連續式熱處理爐
- 外文名：heat treatment furnace
- 類型：熱處理爐
- 用途：工件成批量連續熱處理加熱
簡介
中文名稱：熱處理爐 英文名稱：heat treatment furnace 定義：供爐料熱處理加熱用的電爐或燃料爐。
基本介紹
對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業爐的統稱。溫度一般較加熱爐為低。熱處理爐可以採用各種加熱爐的爐型，但要求較嚴格地控制爐溫和爐內氣氛等。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱，為了準確控制爐溫，有的熱處理爐用電加熱。
代的熱處理(特別是化學熱處理)藝日趨複雜，熱處理爐的形式也很多。對於連續的熱處理流程，須配備合適的連續熱處理爐；對於周期工作的熱處理工藝，要採用強制循環的控制氣氛以及使爐子的操作機械化和自動化。冶金廠常用連續式熱處理爐。
連續式熱處理爐
工業爐以單位時間單位爐底面積計算的爐子加熱能力稱為爐子生產率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子生產率越高。在一般情況下，爐子生產率越高，則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。因此，為了降低能源消耗，應該滿負荷生產，儘量提高爐子生產率，同時對燃燒裝置實行燃料與助燃空氣的自動比例調節，以防止空氣量過剩或不足。此外，還要減少爐牆蓄熱和散熱損失、水冷構件熱損失、各種開口的輻射熱損失、離爐煙氣帶走的熱損失等。
金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入爐內的熱量之比，稱為爐子熱效率。連續式爐比間斷式爐的熱效率高，因為連續式爐的生產率高，而且是不間斷工作的，爐子熱制度處於穩定狀態，沒有周期性的爐牆蓄熱損失，還由於爐膛內部有一個預熱爐料的區段，煙氣部分餘熱為入爐的冷工件所吸收，降低了離爐煙氣的溫度。
提高爐子熱效率的基本措施是：充分提高燃燒效率，強化對工件的傳熱；儘可能地連續生產和滿負荷工作；設定預熱器，對空氣及煤氣進行預熱，以回收煙氣餘熱；採用比熱容和熱導率低的耐火材料，以減少爐牆蓄熱和散熱損失。
為了使爐溫恆定和實現規定的升溫速度，除必須根據工藝要求、預熱器和爐用機械型式、燃料和燃燒裝置類別、工業爐排煙方式等確定優良的爐型結構外，還需要對燃料和助燃空氣的流量和壓力，或對電功率等可控變數通過各種控制單元進行相互調節，以實現爐溫、爐氣氛或爐壓的自動控制。
頂立科技熱處理爐：
頂立科技可生產各類型的連續式熱處理爐： 包括鋼帶爐，網帶爐，推板窯，迴轉窯，目前正在研究輥道窯以及微波爐，樣機已經研發成功。
