連續式平板機

連續式液壓拼板機。

在細木工板生產中，板芯質量的優劣對產品質量影響很大， 在較高檔次的細木工板生產中，板芯必須經過膠拼， 手工膠拼的效率低，質量不易保證，中大型的企業多採用機械拼板， 目前機械拼板有框架式+ 風車式、迴轉式、連續式等，側向擠壓採用機械螺旋、液壓、汽壓、偏心輪等，連續式液壓拼板機是目前廣泛套用的拼板機械，它拼板效率高，質量好，機械化程度較高，甚至一些小廠也陸續採用連續式液壓拼板工藝與設備。

基本介紹

• 中文名：連續式平板機
• 含義：連續式液壓拼板機
• 用途：拼板機械
• 特點：拼板效率高，質量好
• 領域：工程技術

基本結構

拼板機的幾個主要機械動作是：正向推板-使拼條側面受壓和板芯連續向前移動；側向擠壓-使拼條端頭受壓擠緊；平面壓緊-使拼條正面受壓；走向調偏-控制板芯連續向前直線運動，以及垂直壓緊進料木條，以下從這幾方面進行分析和討論，

正向推板

1、推刀行程控制

正向推板的部件是推刀，推刀長2500mm左右，刀口厚度10mm，由左右兩個液壓油缸帶動， 調整好的推刀刀口應緊貼木條進口的下底板，不能向上翹起， 推刀的行程由前推限位和後退限位兩個行程開關控制，其行程要根據木條的寬度調整， 行程過大， 進料速度減慢，生產率下降，行程過小，木條尚未完全落入刀口前推刀，有可能提前進入工作區，輕則使推刀落空行駛，重則擠壞木條引起堵塞，

2、推刀的停頓推刀

在前進或後退時有一個1s左右的停頓，停頓的時間或位置可由時間繼電器調節，這個位置是與側向擠壓的油缸動作相配合的，非常重要，一般調節在推刀退回時木條完全落在進口的底板上之後1~2s時停頓，，刀口推刀的刀口必須與木條的進口方向平行，否則，刀口接觸木條和產生推力的時間不一致， 會引起木條破損而堵塞進口，許多機械廠設計的推刀與動力油缸的聯接採用螺栓，常常產生位移，使刀口與木條的進口方向產生角度，角度大時往往無法工作，這是拼板中常出現的問題之一。

側向擠壓

1、壓頭與推刀的動作配合

側向擠壓的壓頭由油缸帶動，工作目的是增加木條與木條端頭的接觸， 儘量減小木條端頭的縫隙， 首先，如上所述，它的動作必須與推刀的動作相配合，從單一的動作來講，推刀在前進或後退中的任一位置停頓1~2s時間，側向壓頭都可以實現側向擠壓的動作，因為這個動作只需要不到1s的時間， 但由於木條的寬度僅30~60mm，而拼接長度近2500mm，如果木條兩側面沒有物體限位，當端頭擠緊時，本來與進口平行的木條會與進口產生角度，角度大時甚至可以影響到進料口木條的下落，推刀的停頓位置可以調整在完成推擠後退回的瞬間， 此時推刀刀口前次推進的木條成為限位體，也可以調整在推刀退回後進料木條完全落在進口的底板上之後的瞬間，此時即將進入料口的木條與前次推進的木條成為限位體，保證了工作的正常進行，

2、壓頭的行程

側向擠壓的壓頭行程由時間繼電器調控， 行程大小應根據拼板的長度，擠壓前行的最大位置與對面擋塊之間距離應小於此尺寸，使木條端部受到一定的壓力， 油缸壓力要調整合適，過大會砸壞木條，過小時推不動木條，壓力一般不小於0.2~0.4MPa。