送水泵房

開機

1、開機前，檢查泵內有否異物，避免損壞軸封和葉輪。

2、檢查各固定連線部位應無鬆動。

3、檢查聯軸器對中情況。

4、點動電機，檢查轉向是否符合箭頭所示方向（從電機端看，順時針旋轉）。

5、全開進水閥門。

6、關閉出水閥門，打開泵排氣閥，啟動真空泵，把管道和水泵里的空氣抽出來使其裡面充滿水，到汽水分離罐排除水後一分鐘關閉真空泵。

7、起動前應先加油，再盤動泵（電機）幾圈；以使潤滑液進入機械密封端面或填料，防止乾磨或突然起動造成動、靜環的損壞或填料損壞。

8、啟動電機。

【注意】：嚴禁泵乾轉，以免損壞泵內軸封。

【注意】：嚴禁關閉或關小進水閥時運行泵。

1、逐漸打開出水閥門。

2、檢查密封是否泄漏，密封為填料密封時，填料處必須有水呈細線狀滴漏。

3、檢查軸承的溫度是否異常，一般軸承的溫度不應大於80℃。

4、檢查電機電流是否在正常，電流不能超過銘牌上的額定電流，並且三相電流基本平衡。

5、電機在運行時不應有斷續的或異常的聲響或振動，軸承溫度不應超過90℃。

6、檢查各固定連線部位不應有鬆動。

7、檢查泵進、出口管道是否充分支撐和固定，是否有較大的振動。

8、檢查泵是否有振動。

9、如有異常現象，立即關機檢查與處理，直至故障排除。

1、關閉出水管路上的閥門。

2、關閉電源。

3、如所處的環境溫度較低，應將泵內積水放出，以免凍裂泵體。

5、若暫停使用時間較長，應定期（三天一次）轉動泵轉子，使泵容易起動。

6、很長時間停止使用時，應拆開水泵，將零件上的水烘乾或吹乾，並塗上防鏽油保管好。

（一）潤滑

1、加油潤滑的軸承（懸架上方裝有油孔蓋，側面裝油鏡），應在運行前加入軸承油，油位高度不低於油鏡中心，且不應高於油鏡的2/3;首次換油時間為500小時，以後每半年更換一次。

軸承油可選用ISO VG46軸承油。

【注意】：不同牌號的潤滑油禁止混合使用。潤滑脂、潤滑油的更換周期隨軸承的工作溫度升高而縮短。

（二）運行維護

1、運行工況點流量以不大於額定值的120%，不小於額定值的60%為宜。

【注意】：在出水閥門關閉的情況下，泵連續運行的時間不能超過3分鐘。

2、應經常檢查運轉過程中是否平穩和機械密封的磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力水進入軸承。

3、經常檢查進水池有無漂浮物及水位的變化情況，若進水池降到最低水位以下時，泵應停止運行，以免發生汽蝕，損壞葉輪。

故障	原因	解決辦法
泵不吸水	真空泵抽水不淨；吸入管漏氣；吸水高度太高；	再啟動真空泵抽氣；堵塞漏氣處；降低吸水高度
泵不出水	出水管路阻力太大；泵旋轉方向不對；葉輪堵塞	檢查出水管路；糾正泵旋轉方向；清洗葉輪
流量不足或揚程太低	葉輪或進、出管路堵塞；雙吸密封環磨損過多，葉輪發生汽蝕或損壞；轉速低於規定值。	清洗葉輪或管路；更換損壞的零件；消除汽蝕；調整至額定轉速。
泵消耗功率過大	葉輪與雙吸密封環磨擦；流量過大	消除機械密封；調節出水閥門，降低流量。
泵內部聲音反常，泵不上水	吸水管阻力太大；吸水高度太高；吸水管漏氣；流量過大而發生汽蝕現象。	清理管路；降低吸水高度；堵塞漏氣處；調節出水閥門，降低流量。
泵不正常振動	泵發生汽蝕；泵軸與電機軸不同心；地腳螺栓鬆動。	消除汽蝕；校正泵軸與電機軸的同軸度；擰緊地腳螺栓
軸承過熱	潤滑油不夠或變質；泵軸與電機軸不同心。	檢查油量或清洗軸承，更換潤滑油；校正兩軸的同軸度。