退火酸洗，是一種工業冶煉方法,這種方法是由中國最原始既能進步而來的，不鏽鋼帶生產過程中,需要進行退火酸洗。
基本介紹
- 中文名：退火酸洗
酸洗工藝描述,酸洗的目的,退火酸洗設備,
酸洗工藝描述
1. 氧化層特性
（1）高溫熱軋壓延後strip表面生成Scale，經過furnace或BAF退火後再生成，形成的氧化物大致可分為三層：
最外層（Fe2 O3 ﹑ Fe3 O4）；
中間層（FeO）；
內層 (FeO/Cr2O3﹑或FeO/Cr2O3/NiO）當然在氧化物層及基體之間還有對於酸洗較為關鍵一個Cr depleted zone。
（2）Scale的組織結構與furnace中O2 含量有很大關係，O2含量不同時scale的狀態也會不同。
2. 素材的 Cr含量和酸洗性
Scale 構造 Scale厚度 Cr-Depleted Zone 酸消耗量 酸洗時間
高Cr 緻密 薄 薄 少 長
低Cr 不緻密 厚 厚 多 短
BAF 緻密 厚 沒有 多 長
連續 不緻密 薄 有 少 短
3. 機械破鱗的作用
去除部分scale
改善strip平整性
使scale產生裂紋便於酸洗
節約酸液與酸洗時間
延長brusher壽命
部分改善材料力學性能
酸洗的目的
去掉表面形成的氧化層；
對不鏽鋼表面進行鈍化處理，賦予鋼板耐蝕性。
退火酸洗設備
退火酸洗整體工廠分為三大部分，即CPL鋼卷準備線，CGL研磨線和APL退火酸洗線。其中CPL主要作用是去頭尾，剪毛邊，最重要的設備就是廢邊剪，具體作業要根據顧客的要求。CGL生產線的主要作用就是將APL生產後的表面仍有缺陷的材料進行再加工。CGL目前有6台研磨機，具體生產時，操作者會根據產品的要求決定需要研磨的表面以及要研磨的程度。APL生產線比較重要的二個部分為退火部分和除氧化皮部分。其中退火的設備為水平連續退火爐，採用目前比較普遍的流量控制方法，比較準確地控制生產參數，並方便操作，同時保證產品的質量。去除氧化皮部分有四個設備構成，即矯平機，破鱗機，拋丸機和酸洗設備。其中矯平機，破鱗機和拋丸機都是屬於機械去除氧化皮設備，大部分的氧化皮會通過機械方法去除。酸洗設備屬於化學方法去除氧化皮，分為硫酸酸洗和混酸酸洗，其中混酸是硝酸和氫氟酸。值得一提的是為了保護環境，退火酸洗工廠建立了ARP設備，即再生酸利用系統。
