基本介紹
- 中文名：迴轉筒支承定位裝置
- 外文名：Bowl bearing positioning device
- 優點：結構簡單，布置方便，重量減輕等
- 部件：FAG或SKF等軸承
- 適用：迴轉窯、筒式冷卻機等
簡介,常見問題及解決,
簡介
迴轉窯、筒式冷卻機、迴轉式烘乾機等迴轉筒類設備的支承定位裝置，解決的是現有迴轉筒支承定位裝置結構複雜，零部件多的問題。它包括一托輪，支承托輪並且托輪可繞之轉動的輪軸，托輪在輪軸的軸向位置固定，在托輪的一端有一直徑大於托輪直徑的凸緣。作為改進，在托輪的另一端還有一直徑大於托輪直徑的凸緣。本實用新型的托輪上的兩端的凸緣與迴轉筒體上的輪帶側面接觸，而托輪的外表面部分與輪帶外表面接觸。本實用新型將原擋輪裝置，支承裝置合成一複合支承裝置，減少零部件數量，使結構簡單，布置方便，重量減輕，降低了設備造價。
常見問題及解決
迴轉窯液壓擋輪軸承屬於低轉速、高負載設計，目前均採用FAG或SKF等進口軸承，設計使用壽命為5萬小時，但從實際情況看，因窯爐工況變化造成液壓擋輪時有負荷較大的情況（液壓壓力超過12MPa），故在使用3～4年左右就有可能損壞，由於現場受噪音及轉速等影響，在故障之初較難判斷，待擋輪出現無轉動等異常現象時，軸承已損壞嚴重，且一般已對軸、軸套造成損壞，使軸承內圈與主軸、軸承外圈與軸套卡死，增加裝、拆等維修工作的難度，從而會大大延長停窯時間，按照正常的維修時間，更換液壓擋輪軸承1～2班時可以完成，但軸承與主軸或軸套卡死後，則需要3～4天才能恢復生產。
案例： 某公司3#線5000t/d熟料水泥生產線迴轉窯規格為 Φ4.8×72m，其擋輪裝置因軸承損壞造成迴轉窯系統意外停產。鑒於生產任務十分緊張，急需快速恢復生產。擋輪裝置經解體拆檢後發現，三套軸承均已損壞，特別是推力軸承（型號：4039432）、調心滾子軸承（24164CC /C3 W33）軸頸位置存在不同程度的磨損、劃傷，嚴重的位置磨損量達0.9mm以上。根據傳統維修經驗，磨損部位將進行堆焊後車削加工修復，恢復軸頸原設計尺寸精度，修復時間將在36小時以上。鑒於此，企業嘗試採用了福世藍2211F高分子複合金屬修復材料現場套用技術對該軸頸位置進行了修復處理，只花費了8個小時就恢復了生產，取得了良好的維修效果和經濟效益。
