《辣椒乾的加工與倉貯技術規範》是2019年02月13日實施的一項行業標準。
基本介紹
- 中文名：辣椒乾的加工與倉貯技術規範
- 標準編號：T/GZWL 005—2018
- 發布日期：2018年08月14日
- 實施日期：2019年02月13日
起草人,起草單位,適用範圍,主要內容,
起草人
蔡吉洪、吉寧、馬超、王瑞、周燁。
起草單位
貴州省辣椒產業聯盟、貴陽學院、遵義紅滿坡農業發展有限公司、貴州遵義真辣食品有限責任公司、貴州省標準化院。
適用範圍
本標準規定了貴州省辣椒產業聯盟成員單位辣椒乾原料採收、加工，辣椒乾倉貯、出庫與運輸方式的技術要求。 本標準適用於貴州省辣椒產業聯盟成員單位辣椒乾的原料採收、加工及貯運。
主要內容
5 加工
5.1 烘乾
鮮椒果實經50℃～80℃熱風烘乾，烘乾後冷卻至35℃～45℃後分裝。根據GB 10465-89，烘乾產品在回溫後含水率≤14%，含水率的檢測按照GB 5009.3測定。
5.2去把
經烘乾產品通過去把機進行去把處理，去把率≥95%。
5.3風選
經去把後的產品通過風選機進行風選處理，風選應去除斷裂椒等輕雜質，除雜率≥85%。
5.4過篩
經風選後的產品通過篩選機進行過篩處理，過篩應去除脫落的辣椒明籽，殘餘辣椒把等雜質，除雜率≥80%。
5.5色選
經過篩後的產品通過色選機進行顏色差異選擇，色選應去除黑斑、黃梢、花殼、白殼、糊椒，使產品色度均一，也可根據客戶需求進行分級色選，除雜率≥95%。
5.6 異物分選
經色選後的產品通過X-光機對異物進行掃描分選，應去除金屬等雜質，除雜率≥99%。
5.7切斷
根據生產需求進行切斷處理，得到辣椒乾。
5.8裝袋
根據客戶需求，分裝辣椒乾，辣椒乾的分裝標準為20kg/袋、25kg/袋、40kg/袋三個規格。包裝袋為內、外組成，外袋為聚丙烯材質編織袋，內袋為55～65μm聚氯乙烯袋。
6倉貯
6.1冷庫準備
貯藏前10天應對預冷庫、貯藏庫進行消毒滅菌處理，庫內四壁、內頂，地面使用1000倍二氧化氯溶液進行噴施，密閉24小時，然後打開風機、庫門進行通風，通風12小時，然後關閉庫門，對庫體進行檢修，溫度校準。貯藏前3天，向庫內通入臭氧進行滅菌，每12小時向庫內通入一次臭氧，每次濃度需達到2μL/L -3μL/L，密閉24小時後開門通風2次，預冷庫、貯藏庫均降溫至2±1℃。
6.2預冷
辣椒乾根據需求進行不同重量裝袋後，暫不扎口，放入預冷設施(機械冷庫或壓差預冷)，辣椒乾溫度於12小時內降至2±1℃，預冷期間通入臭氧，庫內臭氧通入濃度應達到2μL/L～3μL/L，頻率為8h/次。
6.3入貯
將預冷完畢後的辣椒乾分批轉入貯藏庫，並扎口。每次裝入已預冷辣椒乾不超過庫容的1/3。然後轉移到貯藏庫內堆碼整齊，間隔不低於3小時，每間冷庫最大裝載量為庫房容積的85%，貯藏庫溫度應該達到2±1℃。
碼垛的走向、排列方式應與庫內空氣循環方向一致，在確保冷卻循環前提下，每袋庫內合理碼放，最低層垛底安置標準化托盤（1200mm*1000mm），托盤下留5～10cm間隙，四周與牆壁相隔10 cm～15 cm。
6.4 貯藏溫度
貯藏溫度設定為2±1℃，使用機械或結合智慧型溫度計，人工定時監測冷庫庫溫（5d/次），並記錄。
6.5 貯藏時間
不宜超過12個月。
7 出庫
將從庫內取出的辣椒乾放於陰涼處，逐步接近環境溫度後方可裝車。
8 運輸
將盛裝鮮椒果實的生鮮塑膠周轉箱在有通風、防雨設施的車廂內整齊碼放，以防運輸過程中垮塌及擠壓，不得與其他果蔬混運。運輸過程中行車平穩、避免顛簸，採摘後6 h內運至機械冷藏庫或加工廠。運輸工具要無異味、乾燥、清潔、無污染；運輸時應防潮、防雨；嚴禁與有害、有毒、有異味物品混裝。
