輪胎翻修技術問答

《輪胎翻修技術問答》是2009年化學工業出版社出版的圖書，作者是林禮貴。本書採用問答形式，一問一答，簡明扼要，針對性強，便於查找，可為從事輪胎翻新和修補的技術人員提供參考，也可作為相關企業的培訓用書。

基本介紹

• 書名：輪胎翻修技術問答
• 作者：林禮貴
• ISBN：9787122038227
• 定價：24.00元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2009-4-1
• 開本：16開
• 紙張：膠版紙

內容簡介

該書將輪胎翻修過程中的技術問題、難點問題，用通俗易懂的問答形式表述出來。全書共447題，主要內容包括輪胎破損原因、翻修輪胎成品質量缺陷及疑難解析；翻修輪胎膠料配方及製備；預硫化胎面翻新工藝；斜交輪胎、子午線輪胎、航空輪胎、工程機械輪胎、子午線無內胎輪胎的翻修；翻修輪胎模具設計等。

圖書目錄

第一章 輪胎破損原因及翻胎成品質量分析1

第一節 輪胎破損原因1

一、輪胎製造工藝問題產生的破損1

1．胎體脫層，肩空的原因是什麼？1

2．胎體為什麼爆破？2

3．胎面花紋開裂、夾石子、花紋掉塊的原因是什麼？3

4．鋼絲刺出和鋼絲圈爆破的原因是什麼？3

二、使用不當造成輪胎的非正常破損4

5．胎面花紋開裂的原因是什麼？4

6．胎冠爆破的原因是什麼？4

7．胎側爆破的原因是什麼？4

8．鋼絲圈爆破的原因是什麼？4

9．胎里輾線和跳線的原因是什麼？5

10．胎面磨耗不均的原因是什麼？5

11．胎體脫層、肩空的原因是什麼？6

12．襯墊與胎里接觸處產生蜂窩的原因是什麼？7

13．胎里內拱的原因是什麼？7

14．輪胎起灰色的原因是什麼？7

第二節 翻修輪胎成品質量缺陷及疑難解析7

一、熱翻部分7

15．胎里凹陷的原因是什麼？7

16．襯墊封口明疤怎么造成的？7

17．襯墊脫層為什麼？8

18．為什麼產生尼龍新帘布墊翹邊？8

19．什麼造成襯墊封口（子口）翹邊？8

20．什麼造成襯墊封口（周向兩端）翹邊？8

21．整周內凸（實鼓）為什麼？8

22．胎面脫空伴有緩衝層脫層為什麼？8

23．胎面有蜂窩的原因是什麼？8

24．胎體脫層（俗稱內脫）是指什麼？8

25．為什麼會出現胎肩鼓包？9

26．為什麼會出現胎肩脫空？9

27．為什麼會出現胎里一段內拱？9

28．為什麼會出現胎里一段內凹？9

29．什麼造成胎側脫空？9

30．胎側為什麼會產生海綿狀？9

31．什麼會造成胎里補膠處脫空？9

32．胎里為什麼會產生大氣泡？9

33．產生胎面明疤的原因是什麼？10

34．什麼引起胎面花紋塊重皮？10

35．什麼是炭化現象？10

36．什麼造成胎面溢膠？10

37．什麼造成胎圈變形？10

38．什麼造成花紋溝見底？10

39．什麼造成花紋錯位？10

40．什麼造成胎面花紋圓角？10

41．什麼是墊空（又稱襯墊吊空）？10

42．什麼造成襯墊下胎體脫空？10

43．什麼是噴硫或噴霜？10

44．噴霜的原因是什麼？11

45．什麼造成胎面補疤海綿？12

46．什麼造成胎側補膠掉塊？12

47．為什麼產生胎側明疤或氣泡？12

48．胎側鼓包為什麼？12

49．釘洞凹陷是怎么造成的？12

50．胎面禿花為什麼？12

51．鋼圈鬆軟為什麼？12

52．胎面半邊脫空為什麼？12

53．蘑菇墊為什麼移動？12

54．封口膠為什麼出兜？12

55．什麼造成花紋溝壁裂口？13

56．胎冠帶束層為什麼崩裂？13

57．什麼引起半周內凹？13

58．什麼造成胎里補膠處欠硫？13

59．為什麼出現胎肩明線？13

60．老墊內凹為什麼？13

61．胎里內拱且嚴重擠壓變形的原因是什麼？13

62．過硫和欠硫的原因是什麼？13

63．十字襯墊返原為什麼？14

64．胎里、胎面飛邊是怎么造成的？14

65．什麼是補墊處熱炸？14

66．補墊處洞口脫空飛邊是怎么產生的？14

67．補胎墊處胎冠為什麼會爆炸？14

68．胎里沒有修補處為什麼內裂？14

69．胎側補膠處為什麼裂口？14

70．為什麼胎肩肩裂？14

71．為什麼襯墊頭（周向封口處）上爆炸？15

72．胎肩修補處為什麼再空？15

73．為什麼胎側防水線修補處周向炸裂？15

74．為什麼胎側防擦線處周向炸裂？15

75．胎里補鋼絲子午墊處為什麼炸裂？15

76．胎里補襯墊處為什麼炸裂？15

二、冷翻部分15

77．胎肩單邊出現間斷性明疤為什麼？15

78．胎肩單邊脫空？15

79．什麼造成胎肩封口線狀明疤？15

80．胎面花紋變形，扭曲是怎么造成的？16

81．為什麼襯墊處胎面拱起？16

82．什麼引起胎里補洞膠欠硫？16

83．胎面接頭為什麼裂口？16

84．為什麼會產生胎裡間斷性脫空？16

85．為什麼會胎面花紋變形，胎面隆起？16

第二章 翻修輪胎膠料配方、配合及製備17

第一節 對膠料物性和工藝性能的要求17

一、膠料性能的概念17

1．什麼是拉伸強度？17

2．什麼是扯斷伸長率？18

3．什麼是定伸應力？18

4．什麼是永久變形？18

5．什麼是硬度？18

6．什麼是耐磨性？18

7．什麼是彈性？19

8．什麼是耐撕裂性？19

9．什麼是耐疲勞性？19

10．什麼是耐熱性？20

11．什麼是耐老化性？20

二、對膠料物理機械性能和工藝性能的要求20

12．對胎面膠物理機械性能的要求是什麼？20

13．對緩衝膠物理機械性能的要求是什麼？20

14．對填料膠物理機械性能的要求是什麼？21

15．對補胎膠物理機械性能的要求是什麼？21

16．對洞口膠物理機械性能的要求是什麼？21

17．對膠漿膠和尼龍黏結膠物理機械性能的要求是什麼？21

18．對鋼絲膠物理機械性能的要求是什麼？21

19．對鋼絲氣囊膠物理機械性能的要求是什麼？21

20．對加重內胎膠物理機械性能的要求是什麼？22

21．對膠料工藝性能的要求是什麼？22

第二節 膠料配方和配合23

一、配方的設計原則23

22．如何根據物理機械性能進行配方設計？23

23．如何根據工藝性能進行配方設計？23

24．原材料選用原則是什麼？24

25．其他需注意的問題是什麼？24

二、配方設計中的具體問題24

26．主要技術指標的規定是什麼？24

27．膠料半成品物理機械性能指標是什麼？25

28．膠料含膠率和炭黑用量如何確定？25

29．如何進行胎面膠配方設計？25

30．如何進行緩衝膠配方設計？27

31．如何進行補胎膠配方設計？28

32．如何進行洞口膠配方設計？29

33．如何進行膠漿膠和尼龍黏結膠配方設計？29

34．如何進行鋼絲膠配方設計？30

35．如何提高鋼絲黏合？30

三、配方的表示方法32

36．什麼是基本配方？32

37．什麼是質量（百）分數配方？32

38．什麼是體積（百）分數配方？32

39．什麼是生產配方？32

四、配方的計算方法33

40．如何進行質量分數的換算？33

41．如何進行體積分數的換算？33

42．如何進行生產配方的換算？34

五、膠料的配合34

43．準備工作有哪些？35

44．稱量操作規則是什麼？35

第三節 生膠的塑煉35

45．生膠塑煉的目的是什麼？35

46．天然橡膠的塑煉特點是什麼？36

47．合成橡膠的塑煉特點是什麼？37

48．生膠有哪幾種塑煉方法？37

49．開煉機塑煉和密煉機塑煉的原理是什麼？37

50．開煉機塑煉工藝條件是什麼？38

51．塑煉操作順序和方法是什麼？39

52．塑煉膠的質量標準是什麼？39

53．容易產生的質量問題及防治措施是什麼？40

第四節 混煉膠的製備40

54．膠料混煉的目的是什麼？40

55．膠料混煉的機理是什麼？41

56．影響混煉的因素是什麼？41

57．輥速和速比如何控制？41

58．輥距如何控制？42

59．容量如何控制？42

60．輥溫如何控制？43

61．混煉時間如何控制？43

62．加藥順序如何？44

63．天然橡膠配合中的加藥原則是什麼？44

64．混煉如何操作？45

65．切割和薄通的注意事項是什麼？45

66．各種配合劑的混煉特性怎樣？47

67．天然橡膠的混煉特性怎樣？48

68．丁苯橡膠的混煉特性怎樣？48

69．丁基橡膠的混煉特性怎樣？49

70．丁基橡膠開煉機混煉注意事項是什麼？50

71．順丁橡膠的混煉特性怎樣？50

72．膠料混煉過程中產生的質量問題如何處理及怎樣防治？51

第五節 翻修輪胎膠料半成品的製造52

73．胎面膠半成品如何製造？52

74．壓出口型板怎樣製備？52

75．壓出胎面膠怎樣熱煉和供膠？53

76．胎面膠壓出操作方法是什麼？53

77．胎面膠壓出工藝條件是什麼？54

78．丁苯橡膠和順丁橡膠胎面膠的壓出特點是什麼？55

79．胎面膠的質量標準是什麼？55

80．胎面膠如何存放？56

81．胎面膠壓出常出現什麼質量問題及如何防治？56

82．膠料如何預熱？56

83．膠片如何出型？57

84．出片時的注意事項是什麼？57

85．膠片如何存放和質量標準是什麼？57

86．膠漿如何製備？58

87．對汽油的要求是什麼？58

88．橡膠如何溶解？59

89．橡膠溶解過程如何？59

90．影響生膠溶解度的因素有哪些？59

91．膠漿配方的設計原則是什麼？60

第三章 預硫化胎面翻新工藝61

第一節 預硫化胎面翻新基礎知識61

1．什麼是預硫化翻新法？61

2．預硫化翻新法的工藝特點是什麼？61

3．預硫化翻新法的不足是什麼？62

4．預硫化胎面黏合膠的配方設計原則是什麼？62

5．生膠如何選擇？62

6．硫化體系如何選擇？63

7．配方設計中應注意的問題是什麼？64

8．對工藝配合的要求是什麼？64

9．預硫化胎面翻新輪胎包封套性能指標是什麼？64

10．包封套的膠料配方設計中如何選材？65

第二節 預硫化胎面性能與製備66

11．預硫化胎面的性能要求是什麼？66

12．預硫化胎面膠如何塑煉、混煉？66

13．預硫化胎面膠坯如何製備？67

14．載重汽車用預硫化胎面的原材料如何選擇和配方如何設計？68

15．什麼是低滾動阻力預硫化胎面？69

16．胎面斷面結構有幾種，如何選擇？69

17．胎面硫化溫度是多少？70

18．預硫化胎面硫化深度是多少？70

19．預硫化胎面的硫化壓力是多少？71

20．預硫化胎面易出現的問題及如何處理？72

21．預硫化胎面輪胎翻新的生產工藝流程是什麼？72

第三節 預硫化胎面翻新工藝操作技術73

22．為什麼要洗胎？73

23．選胎標準是什麼？74

24．翻修輪胎標準中如何體現質量、安全、節能環保的要求？74

25．翻新輪胎的質量如何控制和檢測？74

26．哪些不需要補強？範圍是什麼？77

27．哪些需要補強？77

28．不能翻新的範圍是什麼？77

29．子午胎襯墊有哪幾種？78

30．瓦形墊適用於什麼？如何用？78

31．扇形墊適用於什麼？如何用？78

32．虹形墊適用於什麼？如何用？78

33．十字墊適用於什麼？如何用？79

34．手錶墊適用於什麼？如何用？79

35．為什麼堅持用扣老皮工藝？79

36．如何提高一次硫化合格率？79

37．如何進行預硫化胎面打磨?79

38．如何進行預硫化胎面修補?80

39．如何填補疤傷？80

40．如何貼黏合膠？80

41．如何貼胎面膠？80

42．怎樣裝包封套、內胎、鋼圈？81

43．預硫化胎面輪胎翻新的硫化條件是什麼？81

44．預硫化翻胎常出現哪些毛病？82

第四章 斜交輪胎的翻修83

第一節 輪胎入廠檢驗83

1．輪胎清洗的目的是什麼？83

2．洗胎的方法有幾種？83

3．檢查待翻修輪胎的作用是什麼？84

4．驗胎的工作標準是什麼？84

5．對驗胎者的要求是什麼？85

6．入廠檢驗的機工具是什麼？85

7．對執行輪胎翻修標準有哪些說明？88

8．驗胎步驟是什麼？88

9．驗胎結果如何分析88

10．胎體鬆散現象有哪些？89

11．胎圈上沿內胎體可能有損傷或鋼絲鬆散折斷現象有哪些？89

12．胎體脫空現象有哪些？90

第二節 襯墊的配製90

13．修補輪胎襯墊有哪些來源？90

14．襯墊的選取原則是什麼？90

15．襯墊的質量標準是什麼？91

16．胎圈切割機是怎樣構成的？91

17．局部電動擴胎機是怎樣構成的？93

18．襯墊剝離機是怎樣構成的？93

19．胎面剝離機是怎樣構成的？93

20．胎圈切割操作程式是什麼？94

21．胎圈切割質量標準是什麼？95

22．起頭切割操作程式是什麼？95

23．起頭切割質量標準是什麼？96

24．胎面剝離操作程式是什麼？96

25．胎圈剝離質量標準是什麼？96

第三節 翻修輪胎的割磨和配襯墊97

26．翻新輪胎磨胎的設備有哪幾種？97

27．磨胎的目的是什麼？98

28．磨胎的工具是什麼？99

29．對磨胎工人的要求是什麼？99

30．磨胎操作程式是什麼？100

31．磨胎後的注意事項是什麼？101

32．整圓磨胎的技術問題是哪些？102

33．整圓磨胎後劃裂口的規定有哪些？103

34．整圓磨胎後劃裂口怎樣操作？103

35．整圓磨胎後劃裂口的質量標準是什麼？104

36．整圓磨胎的質量標準是什麼？104

37．切割傷口的作用是什麼？105

38．傷口如何分類？106

39．洞口如何切割？107

40．混合切割法分幾類？107

41．洞口值得研究的問題有哪些？108

42．傷疤的處理方法是什麼？109

43．修補胎的機工具是哪些？109

44．割胎的質量標準是什麼？109

45．胎側洞如何修理（割子口）？111

46．割胎如何操作？111

47．小磨的定義是什麼？112

48．小磨的作用是什麼？112

49．小磨的機工具是什麼？112

50．小磨前有哪些準備工作？113

51．軟軸磨胎操作注意事項是什麼？113

52．軟軸磨胎操作程式是什麼？113

53．臥式小磨操作要點是什麼？114

54．剪毛的使用和操作要點是什麼？114

55．小磨的質量標準是什麼？114

56．配襯墊、片襯墊和磨襯墊的工具有哪些？115

57．配襯墊、片襯墊和磨襯墊的機械有哪些？116

58．配襯墊的一般要求是什麼？116

59．襯墊強度的要求是什麼？116

60．襯墊弧度的要求是什麼？117

61．補強面積的要求是什麼？118

62．兩襯墊間間距的要求是什麼？119

63．配襯墊的質量標準是什麼？119

64．襯墊配用層數及配襯墊施工標準是什麼？120

65．配襯墊操作要點是什麼？123

66．如何片襯墊？123

67．片襯墊的質量標準是什麼？123

68．如何磨襯墊？124

69．磨襯墊的質量標準是什麼？124

70．影響胎體乾燥的因素是什麼？124

71．待翻修輪胎和襯墊如何乾燥？125

第四節 翻修輪胎的塗膠和貼膠125

72．塗膠和貼膠的機工具是什麼？125

73．噴、塗膠漿的作用是什麼？126

74．對溶劑的要求是什麼？127

75．代表溶劑可燃性的三項指標是什麼？128

76．對膠漿的要求是什麼？128

77．對修補輪胎洞口、疤傷和襯墊的塗膠如何操作？129

78．翻新輪胎噴漿如何操作？129

79．翻修輪胎噴、塗膠漿的質量標準是什麼？130

80．塗膠漿後的輪胎如何處理？131

81．乾燥的目的是什麼？131

82．乾燥時的注意事項是什麼？131

83．襯墊如何貼軟膠？132

84．翻修輪胎襯坑、貼膠和貼襯墊如何操作？133

85．翻新輪胎胎面膠尺寸如何控制？134

86．翻新輪胎填料膠厚度如何控制？135

87．輪胎主要尺寸為何要符合花紋板主要尺寸？135

88．一般輪胎貼胎面膠後的主要尺寸與花紋板對應關係是什麼？136

89．翻新輪胎貼膠質量標準是什麼？136

90．翻新輪胎貼膠工藝中應注意的問題有哪些？137

91．翻新輪胎貼膠值得探討的問題有哪些？137

92．補洞、貼膠方法是什麼？138

93．貼洞、疤操作程式是什麼？139

94．貼補洞、疤、襯墊的質量標準是什麼？140

第五節 翻修輪胎的硫化工藝141

95．硫化的基本概念是什麼？141

96．硫化條件指的是什麼？142

97．什麼是正硫化時間？142

98．什麼是硫化溫度？142

99．什麼是硫化溫度係數？143

100．什麼是硫化速度和硫化係數？143

101．什麼是硫化壓力，其作用是什麼？144

102．硫化壓力大小如何確定？144

103．硫化介質指什麼？145

104．硫化條件如何確定？145

105．如何用熱電偶測定外胎各部位的硫化溫度？146

106．如何計算硫化強度和硫化效應？147

107．什麼是硫化平坦線？148

108．硫化方法有哪些？149

109．過熱水硫化方法的優點是什麼？150

110．修補輪胎硫化設備是什麼？151

111．修補輪胎硫化工具是什麼？152

112．翻新輪胎的機工具是什麼？152

113．修補輪胎硫化工藝是什麼以及如何操作？153

114．修補胎硫化工藝的技術問題有哪些？154

115．胎面花紋為何堵黃泥，其作用是什麼？155

116．上下壓板和節段鋼絲氣囊如何使用？155

117．硫化操作程式是什麼？156

118．硫化過程中如何對故障進行處理？157

第六節 翻修輪胎成品檢驗157

119．翻修輪胎成品質量標準是什麼？157

120．出廠檢驗的作用是什麼？158

121．成品的檢驗步驟如何？159

第五章 子午線輪胎的翻修160

第一節 子午線輪胎的基本知識160

1．子午線輪胎有哪幾種類型？160

2．子午線輪胎的構造是什麼？161

3．子午線輪胎胎面膠及其作用是什麼？161

4．子午線輪胎帶束層及其作用是什麼？161

5．子午線輪胎胎圈及其作用是什麼？162

6．胎圈有哪幾種形式？163

7．子午線輪胎胎體及其作用是什麼？163

8．子午線輪胎的優越性是什麼？163

9．子午線輪胎主要缺點是什麼？164

第二節 子午線輪胎的翻新164

10．子午線輪胎翻新生產工藝流程是什麼？164

11．子午線輪胎翻新的選胎標準是什麼？165

12．子午線輪胎翻新如何打磨？166

13．子午線輪胎磨銼的機工具是什麼？166

14．子午線輪胎磨胎的技術如何規定？166

15．損傷胎怎樣打磨？167

16．翻新子午線輪胎與斜交輪胎的區別是什麼？167

17．翻新子午線輪胎如何塗膠漿？168

18．翻新子午線輪胎如何貼膠？168

19．翻新子午線輪胎是怎樣採用活絡模硫化機的？169

20．子午線輪胎花紋板的技術特徵是什麼？169

21．子午線輪胎硫化工藝是什麼？170

22．子午線輪胎硫化條件是什麼？170

23．子午線輪胎硫化程式是什麼？171

24．翻新子午線輪胎成品檢驗標準是什麼？171

25．成品檢驗如何操作？173

第三節 子午線輪胎的修補173

26．子午線輪胎修補的選胎標準是什麼？173

27．修補子午線輪胎的特點是什麼？174

28．入廠檢驗如何操作？174

29．洞、疤傷口如何切割？175

30．局部打磨機工具有哪些？175

31．局部打磨工藝標準是什麼？175

32．鋼絲襯墊如何製備？176

33．鋼絲襯墊的補強規範是什麼？177

34．鋼絲襯墊補強有哪些方法？177

35．鋼絲補強墊有哪些規定？179

36．鋼絲補強墊如何硫化？180

37．鋼絲補強墊為何塗膠漿？180

38．鋼絲補強墊如何貼膠？180

39．修補胎如何硫化？181

40．修補胎硫化模具是哪些？181

41．修補胎硫化工藝是什麼？181

42．修補胎落胎和如何修整？181

43．修補胎成品檢驗技術要求是什麼？182

第六章 特種輪胎的翻新和修補183

第一節 航空輪胎的翻新和修補183

1．航空輪胎如何翻新？183

2．翻新航空輪胎的重要經濟意義是什麼？183

3．航空輪胎的使用特點是什麼？183

4．航空輪胎的胎面膠配方如何設計？184

5．翻新航空輪胎的生產工藝如何？185

6．航空輪胎的修補分幾大類？185

7．局部如何修補？185

8．什麼情況下採用局部修補？185

9．什麼情況下採用補強修補？185

10．如何進行補強修補？186

第二節 工程機械輪胎的翻新和修補186

11．工程機械輪胎的特點是什麼？186

12．工程機械輪胎的翻新方法有幾種？分別是什麼？186

13．工程機械輪胎的翻新工藝是什麼？186

14．選胎標準是什麼？186

15．如何進行割磨？187

16．如何塗膠漿、補坑和貼襯墊？187

17．如何進行硫化？187

18．成品質量要求是什麼？187

第三節 子午線無內胎輪胎的翻新和修補187

19．子午線無內胎輪胎如何翻新？187

20．子午線無內胎輪胎結構特點是什麼？187

21．子午線無內胎輪胎如何修補？188

第七章 翻修輪胎模具設計和加重內胎、節段氣囊的製造190

第一節 翻新輪胎花紋板設計190

1．花紋板的設計特點是什麼？190

2．花紋板主要尺寸如何確定？191

3．花紋板的外緣尺寸如何計算？192

4．花紋板外輪廓尺寸如何計算？192

5．花紋板斷面高H及水平軸位置如何計算？192

6．胎面弧度半徑Rn和胎面弧度展開尺寸如何計算？193

7．花紋節距如何計算？194

8．胎側弧度半徑如何計算？194

9．胎面花紋設計的基本要求是什麼？195

10．花紋有幾種類型？196

11．胎面花紋深度如何確定？196

12．胎面花紋溝如何設計，花紋溝底半徑如何計算？196

13．花紋溝槽的剖面形式有幾種？196

14．胎肩花紋及排氣孔如何設計？196

15．花紋板如何鑄造？197

16．翻胎花紋板的加工有幾種方法？198

17．花紋板如何驗收？198

第二節 修補胎上下壓板和修胎偏板的設計198

18．上下壓板如何設計？198

19．上下壓板的適應範圍是什麼？199

20．修胎偏板如何設計？200

第三節 加重內胎的製造201

21．加重內胎及胎嘴的構造如何？201

22．加重內胎的作用是什麼？201

23．加重內胎結構如何設計？伸長率如何？202

24．加重內胎應具有哪些性能？202

25．加重內胎的配方設計如何？202

26．加重內胎的製造有幾種工藝方法？203

27．加重內胎製造使用的工具有什麼？204

28．膠筒連線有幾種成型方法？204

29．加重內胎如何硫化？204

30．加重內胎的成品標準是什麼？205

31．加重內胎如何維護保養？205

第四節 節段氣囊的製造205

32．節段氣囊由什麼組成，其構造如何？205

33．節段氣囊在硫化過程中的作用是什麼？205

34．節段氣囊的結構設計原則是什麼？206

35．節段氣囊的模型尺寸如何確定？206

36．氣囊內膽模型尺寸如何確定？206

37．節段氣囊鋼絲根數及排列如何確定？208

38．內膽的主要作用是什麼？樣板尺寸如何確定？208

39．鋼絲氣囊成型工藝的技術要求是什麼？209

40．節段氣囊的硫化工藝如何？209

41．節段氣囊成品質量標準是什麼？210

42．節段氣囊如何維護保養？210

參考文獻211