輕質澆注料是以鋁酸鹽水泥和高鋁細料、以及陶粒，外加若干添加劑配置而成的，該產品具有體積輕，抗壓強度高，耐酸及酸性氣體腐蝕。
基本介紹
技術特性及套用,簡介,澆注料分類,標準制定參加單位,
技術特性及套用
輕質澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細料、陶粒，外加若干添加劑配置而成，該產品具有體積輕，抗壓強度高，耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點，施工簡便，是高溫下有耐鹼腐蝕部位施工的最理想產品。和易性好，粘結力強，初凝時間和施工可操作時間長，強度增長快、抗滲性強、不需要酸化處理、易於保證砌體灰縫的密實飽滿，能顯著提高煙囪內襯壁的氣密性、整體性和內襯的防腐蝕能力，是高煙囪、高溫煙道和風道內襯的理想膠結材料，也可用於石油、化工、有色冶金等行業的耐酸池、槽等耐酸工程。耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料是我廠自行研製開發的適用於電站鍋爐煙囪及熱網管道保溫專用的耐火材料，它具有耐酸腐蝕、耐溫、耐熱穩定性、施工方便的特點。
簡介
refractory castables
簡史 耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種，在第二次世界大戰時期美國以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產設備的異型磚代用品使用，日本於1950年開始研究生產此類材料。20世紀50年代初期，蘇聯開始套用矽酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來，不定形耐火材料發展迅速，到90年代日、美、德等國家的不定形耐火材料產量已占耐火材料總產量的1/3以上，而耐火澆注料占不定形耐火材料的40%～50%。中國在20世紀50年代初期開始套用矽酸鹽水泥耐火澆注料，當時稱為耐熱混凝土，主要用於700℃以下(有時700～1200℃)的熱工構築物，1965～1975年普遍採用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料，當時稱為耐火混凝土，使用溫度提高到1400～1600℃，在此期間建設了產品生產基地，1976年初建立了產品標準，1976年以後，產品種類迅速增加，質量也逐步提高，80年代中期中國又開發了新一代耐火澆注料，包括低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料，其質量接近國際先進水平。
澆注料分類
主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經常以使用溫度或功能特點進行分類。
按氣孔率分有緻密澆注料和氣孔率不低於45%的隔熱燒注料兩種。
按結合劑分 有水硬性結合、化學結合、凝聚結合澆注料。
水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化並通過水化作用而硬化，主要品種有矽酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過程中經燒結作用而硬化，主要品種有粘土澆注料等。
按耐火骨料分 有粘土質骨料(Al2O3 30%～45%)、高鋁質骨料(Al2O3%26ge;45%)、矽質骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、鹼性骨料(有鎂砂、白雲石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、輕質磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。
在實際使用中，根據工程要求允許採用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器，屬於油田生產用配件，包括碳纖維扶正體、油油桿，碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上，省去了原有通過媒體件的方法進行作用，也省去了工人在現場下井時重複安裝傳統扶正器的時間，牢固性極高，同時減少了繁瑣的部件，製造安裝都很方便，並且體重輕了，成本低，耐磨性是傳統扶正體的1.8倍，提高了修井周期，節省檢修費用。
標準制定參加單位
宜興市鑫龍保溫材料廠、淄博中力煙囪澆注料廠、天山新型電力建築材料廠、鐵鑫不定型澆注材料有限公司、雙建建築材料有限責任公司。
