軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。
基本介紹
- 中文名：軟水設備
- 作用：降低水硬度的設備
- 工作流程：反洗、吸鹽
- 注意：不能降低水中的總含鹽量
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工作原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
工作流程
1）軟水設備工作流程
工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
選型
1、首先您要提供所需要使用軟化水的系統是哪種：
1）採暖2）冷卻補水3）工藝用水4）蒸汽鍋爐5）鋼鐵冶煉行業6）化工製藥行業
2、系統用水時間：
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設備是否需要連續供水？若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。
3、源水總硬度
水源是市政自來水\地下水\地表水源,使用地區的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，其周期制水量必然要相對減少，由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。
4、所需的軟水單位流量（噸/小時）。
這由用戶設備的性質和要求而定；
5、周期制水量的設定
在軟水器型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量（噸）。
選型參數
1、 小時產水量(單位：T/H);
2、 原水硬度(單位：mmol/L)(為水質檢驗報告為準);
3、 原水鉀、鈉含量(單位：ppm)(以水質檢驗報告為準);
4、 出水硬度要求(單位：mmol/L);
5、 工作壓力(單位：MPa);(0.2Mpa-0.6Mpa，最佳為0.3Mpa);
6、 連續供水時間(單位：H);
7、 環境溫度及原水水溫(單位℃)
套用
可廣泛套用於蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的軟化水處理。
設備特點
1、設備運行周期和進鹽量可根據原水硬度的高低選擇調整，樹脂用量少，耗鹽低，水質優，操作簡單，維護方便。
2、設備適用性強，對高硬度≤30mmol/L一次軟化殘餘硬度<0.03mmol/L。
3、制水工藝先進，採用浮動床逆流再生工藝，水質、產水量穩定，連續產水，用軟化水化鹽、再生、清洗。 4、節鹽、節水。再生鹽的比耗為75-90克/克當量，遠近低於同類進口設備;自耗水少、只占設備產水量的2%-4%。
5、使用壽命長，由於閥結構設計合理，比原自動切換器使用壽命延長一倍。
6、設備重量輕、占地面積少、不需要用廠房、土建，安裝、運行、維護費用低。
7、安裝方便，只需接進出水管和電源即可開機運行。設備自動化程度提高，實現了無人操作。
