軛鐵

概念

軛鐵是電磁鐵上的零部件之一。一般電磁伺服機構（包括繼電器）的銜鐵也就是被電磁鐵吸引的動鐵芯都位於線圈的中心，不能充分利用電磁線圈的磁能，當加入軛鐵（也就是一個靜止鐵芯）後，軛鐵與銜鐵構成封閉的磁路，將電磁線圈產生的磁力線封閉在內部，使磁能被充分利用，電磁鐵的效率達到最高。

一般有圖中三種形式的軛鐵安裝方法，全包式常用於電磁伺服用電磁鐵以及大型繼電器等場合，半包式則常見於小型繼電器或小型步進電機，空心式有兩種情況，一是銜鐵貫穿線圈中心，即兩端都有伸出的部分，另一種就是如圖上的一個短鐵芯，前者用於特殊結構的電磁伺服機構，比如需要兩個連線軸，而後一種也就是圖上所示的方式常見於電磁槍（CoilGun）中使用。

套用

S7、S9型等系列低損耗電力變壓器均採用45°全斜接縫無穿孔柱扼圓形等截面鐵心。該型式鐵心比原直接縫鐵心在降低空載損耗方面有顯著效果。但其鐵心高度增加，搭接面積減小，機械強度下降，軛鐵表明呈弧形，使夾緊困難（拉帶夾緊力不平行）。針對上述情況，研製了圓心柱、矩形軛結構的鐵心，並用於S7-100/10變壓器上（見圖1）。

變壓器採用與S7-100/10等截面相同心柱和相同繞組，軛片寬統一為100 mm，疊厚不變，軛鐵與心柱截面積基本相等。採用圓柱距軛鐵心有如下優點：

（1）降低了鐵心高度。由於原軛鐵最大片寬為120 mm，先片寬統一為100 mm，故鐵心高度降低40 mm，從而降低了變壓器的整體高度。

（2）節省材料，減輕重量。從圖1可見，心柱除最大片寬的第一級外，其餘各級鐵心柱長度均有不同程度縮短。經計算，本規格鐵心淨重可減輕6 kg（3%）。另外由於鐵心高度降低40 mm，油箱高度也相應降低40 mm，可節省變壓器油7.9 kg（6%），箱壁鋼板減輕2.5 kg（5%），整台變壓器減輕17 kg（2.77%），總成本下降1.2%。

（3）簡化夾緊裝置，增強機械強度。矩形軛鐵表面平整，取消拉帶改用螺桿直接拉緊，其拉緊力大大加強，同時，矩形軛鐵和夾件的接觸面比圓形軛鐵時大。

（4）外形美觀，工藝簡單。矩形軛鐵上下表面呈平面，整齊美觀，免去了繞組端部呈樓梯級狀的絕緣墊件，簡化了工藝，且疊片及繞組套裝後修整方便，提高了效率。