《軌道交通裝備製造精益工藝管理》是機械工業出版社於2023年出版的書籍,作者是孫麗
基本介紹
- 書名:軌道交通裝備製造精益工藝管理
- 作者:孫麗
- 出版社:機械工業出版社
- 出版時間:2023年1月5日
- 定價:69 元
- 開本:16 開
- 裝幀:平裝
- ISBN:9787111718260
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書面向軌道交通裝備製造行業,套用精益理念梳理工藝管理體系,套用精益生產技術最佳化工藝管理流程,通過標準化工藝管理檔案,量化工時定額和材料定額,改善作業環境,全面降低工藝成本,實現科學化、系統化、精細化的生產現場管理,為軌道交通裝備製造企業保證產品質量、提高效率、降低成本,尤其是降低工藝成本提供了有效的解決方法。本書共分8章:第1章為緒論,介紹全書概要及國內外精益工藝管理現狀;第2章介紹現代精益工藝管理基本理論;第3章介紹軌道交通裝備現代工藝管理模型;第4章介紹工藝知識管理模型;第5章介紹生產現場工藝最佳化;第6章介紹產品裝配線精益工藝布局;第7章介紹精益工藝定額的研究與實踐;第8章介紹現代精益製造水平評價。 本書適合軌道交通裝備製造企業設計人員、工藝人員、一線生產技術人員以及IE部門工作人員參考或作為培訓教材,也可作為高等院校工業工程、機械製造、車輛工程等專業本科生、研究生的參考教材,尤其適用於工業工程專業本科生、研究生“精益生產”課程的輔助教材。
圖書目錄
序
前言
第1章緒論1
1.1精益工藝管理概述1
1.1.1精益製造工藝相關概念1
1.1.2精益工藝管理3
1.2國內外精益工藝管理髮展綜述4
1.2.1國外精益製造發展狀況4
1.2.2國內精益工藝管理髮展狀況6
1.2.3國內精益工藝管理理論推廣及研究狀況7
1.3軌道交通裝備製造工藝管理現狀——以Z集團公司及其D子公司為例8
1.3.1Z集團公司8
1.3.2D子公司10
1.4本書主要研究內容15
第2章現代精益工藝管理基本理論研究17
2.1精益工藝管理研究17
2.1.1精益工藝管理定義17
2.1.2精益工藝管理思想與原則18
2.1.3精益工藝管理戰略20
2.1.4精益工藝管理主要內容21
2.1.5精益工藝管理協同22
2.2產品全生命周期精益工藝管理研究23
2.3精益工藝管理關鍵技術研究25
2.3.1精益製造精細化工藝管理25
2.3.2精益製造自働化工藝管理26
2.3.3精益製造價值流與工藝定額管理27
2.3.4精益製造工藝管理布局29
2.3.5精益製造工藝管理水平評價29
2.4現代精益工藝管理研究30
2.4.1現代精益工藝管理理論體系30
2.4.2現代精益工藝管理知識的管理32
2.4.3現代精益工藝管理平台框架36
2.4.4某產品現代精益工藝管理模型40
第3章軌道交通裝備現代工藝管理模型43
3.1軌道交通裝備現代工藝管理理論模型43
3.2產品全生命周期的現代工藝管理44
3.3基於多元協同的現代工藝管理46
3.3.1現代工藝管理六論協同46
3.3.2現代工藝管理五律協同49
3.3.3現代工藝管理先進制造模式協同53
3.3.4現代工藝管理集團協同59
3.4現代工藝管理系統框架69
3.4.1現代工藝管理系統功能框架模型69
3.4.2數字工藝管理系統總體框架模型78
第4章工藝知識管理模型研究81
4.1軌道交通裝備工藝知識概述81
4.1.1軌道交通裝備工藝知識概念81
4.1.2軌道交通裝備工藝知識特點82
4.1.3軌道交通裝備工藝知識管理模型的三層結構83
4.2軌道交通裝備工藝知識獲取模型84
4.2.1顯性工藝知識的獲取84
4.2.2隱性工藝知識的發現84
4.3軌道交通裝備工藝知識存儲模型86
4.3.1軌道交通裝備工藝知識分類86
4.3.2軌道交通裝備工藝知識編碼89
4.3.3編碼型軌道交通裝備工藝知識
存儲機制90
4.3.4軌道交通裝備工藝知識分級管理
模型93
4.4軌道交通裝備工藝知識的傳遞94
4.4.1軌道交通裝備工藝知識傳遞
模型94
4.4.2基於工藝知識傳遞模型的設計與評價95
第5章生產現場工藝最佳化97
5.1軌道交通裝備生產車間工藝布局98
5.1.1車間工藝布局概述98
5.1.2對象專業化原則車間工藝布局99
5.1.3工藝專業化原則車間工藝布局101
5.2軌道交通裝備生產現場作業分析105
5.2.1人機作業分析106
5.2.2聯合作業分析109
5.2.3雙手作業分析110
5.2.4隨機作業分析112
5.3軌道交通裝備生產現場動作分析114
5.3.1鑽孔工步中手工操作動素分析114
5.3.2鑽孔工步中機加工操作切削參數
最佳化117
第6章產品裝配線精益工藝布局123
6.1產品裝配車間工藝布局研究123
6.1.1產品裝配車間工藝布局現狀123
6.1.2系統化布局設計方法124
6.1.3產品裝配車間工藝布局最佳化126
6.2產品裝配車間JIT套用模式研究141
6.2.1JIT生產模式141
6.2.2看板方案設計145
6.2.3裝配線平衡理論研究152
第7章精益工藝定額的研究與
實踐160
7.1基於工業工程MOD法的工時定額方法研究160
7.1.1我國傳統工時定額方法和工業工程MOD法的比較160
7.1.2工藝MOD法161
7.1.3工藝MOD法的技術工時定額161
7.1.4工藝MOD法的薪酬工時定額165
7.2基於ERP的材料定額方法研究166
7.2.1材料定額的制定166
7.2.2材料定額的控制與管理流程
最佳化167
7.2.3材料定額控制最佳化示例169
7.3基於價值流的製造物料控制與管理170
7.3.1精益製造模式下的物料控制與管理價值171
7.3.2物料供應的工作流與物料供應成本172
7.3.3基於價值流的製造物料控制與管理策略174
7.4產品全生命周期工藝成本估算研究176
7.4.1產品全生命周期工藝成本研究176
7.4.2面向製造商的產品全生命周期工藝成本估算研究178
7.4.3面向使用商的產品全生命周期工藝成本估算研究180
7.4.4基於工序的維修工藝成本估算研究182
第8章現代精益製造水平評價研究186
8.1評價指標體系的建立原則186
8.2精益工藝管理水平評價187
8.2.1精益工藝管理水平評價指標體系的建立187
8.2.2評價指標的含義191
8.2.3評價標準的制定193
8.3精益生產評價199
8.3.1精益生產評價指標體系的建立199
8.3.2評價指標的含義200
8.3.3評價標準的制定208
8.4評價方法研究211
8.4.1方案綜合評價方法211
8.4.2指標權重計算方法概述213
8.4.3群組層次分析法214
8.4.4熵值法217
8.5評價體系指標權重的確定218
8.5.1主觀權重的實例計算218
8.5.2客觀權重的實例計算222
8.5.3綜合權重的實例計算223
8.6實例套用227
8.6.1公司概況227
8.6.2現代精益製造水平評價228
參考文獻229