軋紋

介紹

漂白、印花或染色織物，經過樹脂浸軋和適當烘乾以後，用刻有花紋的金屬輥進行熱軋處理，使織物軋有凹凸花紋，再經高溫焙烘固著樹脂，使所軋凹凸紋具有耐洗耐穿性能，形成具有新穎凹凸風格的產品。此種工藝方法稱為拷花或軋花。主要用於棉、合成纖維及混紡織物的加工。

過程

利用纖維的可塑性，以刻有花紋的軋輥軋壓織物使產生凹凸花紋效果的整理過程，又稱軋花整理。主要用於棉、合成纖維及其混紡等織物的加工。軋壓機構由一對硬、軟軋輥組成。硬輥是可加熱的鋼輥，表面刻有深0.9～1.4毫米的凸紋；軟輥以棉纖維或紙粕經高壓製成，表面軋有與硬輥凸紋相吻合、深度稍淺的凹紋。軟輥的圓周是硬輥圓周的整數倍，通常為2:1,以確保軋壓織物時凸紋和凹紋準確吻合。這種凹、凸紋配對的軋輥製做要求較高，也可用容易變形的高塑性軟輥，在軋壓時，能隨所受壓力而形成與硬輥凸紋相吻合的凹痕。這種高塑性軟輥能適應各種花紋的硬輥，圓周尺寸不受限制，套用方便靈活。另一種軋紋方法是用刻有凹紋的銅輥作硬輥，以表面平整的高彈性橡膠輥作軟輥，又稱拷花。織物經凹紋銅輥軋壓後，所形成的花紋凹凸程度較低，銅輥的凹紋也較鋼輥的凸紋易於刻制（見滾筒印花）。合成纖維織物可在120～200℃下直接軋出花紋，棉纖維及其混紡織物的軋紋與樹脂整理工藝相結合，藉以增進凹凸紋效果的耐久性。

介紹

漂白、印花或染色織物，經過樹脂浸軋和適當烘乾以後，用刻有花紋的金屬輥進行熱軋處理，使織物軋有凹凸花紋，再經高溫焙烘固著樹脂，使所軋凹凸紋具有耐洗耐穿性能，形成具有新穎凹凸風格的產品。此種工藝方法稱為拷花或軋花。主要用於棉、合成纖維及混紡織物的加工。

過程

利用纖維的可塑性，以刻有花紋的軋輥軋壓織物使產生凹凸花紋效果的整理過程，又稱軋花整理。主要用於棉、合成纖維及其混紡等織物的加工。軋壓機構由一對硬、軟軋輥組成。硬輥是可加熱的鋼輥，表面刻有深0.9～1.4毫米的凸紋；軟輥以棉纖維或紙粕經高壓製成，表面軋有與硬輥凸紋相吻合、深度稍淺的凹紋。軟輥的圓周是硬輥圓周的整數倍，通常為2:1,以確保軋壓織物時凸紋和凹紋準確吻合。這種凹、凸紋配對的軋輥製做要求較高，也可用容易變形的高塑性軟輥,在軋壓時,能隨所受壓力而形成與硬輥凸紋相吻合的凹痕。這種高塑性軟輥能適應各種花紋的硬輥，圓周尺寸不受限制，套用方便靈活。另一種軋紋方法是用刻有凹紋的銅輥作硬輥，以表面平整的高彈性橡膠輥作軟輥，又稱拷花。織物經凹紋銅輥軋壓後，所形成的花紋凹凸程度較低，銅輥的凹紋也較鋼輥的凸紋易於刻制（見滾筒印花）。合成纖維織物可在120～200℃下直接軋出花紋，棉纖維及其混紡織物的軋紋與樹脂整理工藝相結合，藉以增進凹凸紋效果的耐久性。