《軋機彎輥串輥裝置》是中國第二重型機械集團公司於2005年4月29日申請的發明專利，該專利申請號為200510020822，公布號為CN1686626，專利公布日為2005年10月26日，發明人是謝金良、楊固川、劉勇安。該發明涉及一種冶金機械行業中的軋機彎輥串輥裝置，尤其是大型熱連軋機和中厚板軋機的彎輥串輥裝置。
《軋機彎輥串輥裝置》可實現在串輥時移動座無偏載力矩。工作輥通過操作側和傳動側的軸承座、移動座和固定座支撐在兩側的機架上，操作側和傳動側彎輥液壓缸分別設定在兩側的移動座上，分別按上下左右設定的串輥液壓缸沿軸向布置且一端設定在操作側的移動座上，串輥液壓缸的另一端與該側的固定座連線，操作側的移動座與傳動側的移動座之間設定有通過工作輥將其連線為一體的軸向鎖定裝置。在串輥時移動座無偏載力矩，軋機內設定導衛裝置的空間加大。彎輥液壓缸、移動座、軸承座以及軸承的受力好、使用壽命長。該裝置的加工難度較小、成本低，裝拆方便且易於維修，使用成本降低，尤其適合於大型熱連軋機和中厚板軋機。
2010年11月15日，《軋機彎輥串輥裝置》獲得第十二屆中國專利獎優秀獎。
（概述圖為《軋機彎輥串輥裝置》的摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：軋機彎輥串輥裝置
- 公布號：CN1686626
- 公布日：2005年10月26日
- 申請號：200510020822
- 申請日：2005年4月29日
- 申請人：中國第二重型機械集團公司
- 地址：四川省德陽市珠江路1號
- 發明人：謝金良、楊固川、劉勇安
- 代理機構：成都虹橋專利事務所
- 代理人：楊冬
- Int.Cl.：B21B37/28
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
在軋機的軋制過程中，為了達到在軋制的過程中控制板形、提高板形質量的目的，需要依靠彎輥裝置使上工作輥裝置和下工作輥裝置中的工作輥、上支承輥裝置和下支承輥裝置中的支承輥產生一定程度的彎曲變形。在軋制一段時間以後，為了改善工作輥磨損狀況，需要依靠串輥裝置來實現上、下工作輥軸向相向移動，從而增加工作輥的使用壽命，延長工作輥的更換周期。2005年4月之前，已有的軋機彎輥串輥裝置一般採用兩種結構：一種結構的彎輥機構是固定的，不隨工作輥裝置軸向移動，因而在串輥過程中，彎輥液壓缸與工作輥軸承座之間有相對位移，彎輥液壓缸受到水平力作用，容易產生泄漏，影響彎輥液壓缸正常工作，並且造成工作輥軸承偏載，縮短軸承使用壽命。另一種結構的彎輥機構、串輥機構是活動的，能隨工作輥裝置軸向移動，操作側與傳動側之間的連動靠連桿實現，消除了前一種結構的不良後果，但這種連桿式軋機彎輥串輥裝置的串輥液壓缸是偏置於機架操作側，這樣就在串輥時會對移動座產生巨大的偏載力矩，嚴重影響到移動座的使用壽命。同時，由於連桿式軋機彎輥串輥裝置的傳動側與操作側的連動靠連桿實現，連桿式結構與軋機內的導衛裝置容易發生干涉，從而制約了軋機內的導衛裝置的設定。
發明內容
專利目的
為了克服2005年4月之前連桿式軋機彎輥串輥裝置在串輥時會對移動座產生巨大的偏載力矩，嚴重影響到移動座的使用壽命的不足，該發明所要解決的技術問題是提供一種在串輥時移動座無偏載力矩的軋機彎輥串輥裝置。
技術方案
《軋機彎輥串輥裝置》解決其技術問題所採用的技術方案是：該軋機彎輥串輥裝置，包括操作側的彎輥液壓缸、串輥液壓缸、固定座、移動座和軸承座，傳動側的彎輥液壓缸、固定座、移動座和軸承座，以及上下設定的工作輥和機 架。工作輥通過操作側和傳動側的軸承座、移動座和固定座支撐在兩側的機架上，軸承座通過軸承固定在工作輥上，移動座和固定座之間為滑動配合。操作側和傳動側的彎輥液壓缸分別按上下左右設定在兩側的移動座上，分別按上下左右設定的串輥液壓缸沿軸向布置且一端設定在操作側的移動座上，串輥液壓缸的另一端與該側的固定座連線，操作側的移動座與傳動側的移動座之間設定有通過工作輥將其連線為一體的軸向鎖定裝置，從而在串輥時利用工作輥使操作側和傳動側同步聯動。
改善效果
《軋機彎輥串輥裝置》的有益效果是：由於採用了上述的方案，使得在串輥時串輥液壓缸作用於移動座上的軸向力的合力在其軸心上，達到了在串輥時移動座無偏載力矩的目的；同時由於操作側的移動座與傳動側的移動座之間不通過連桿連線，使得在軋機內設定導衛裝置的空間加大，消除了連桿式結構與軋機內導衛裝置發生干涉的缺陷。串輥過程中，彎輥液壓缸與支撐工作輥的軸承座之間沒有相對位移，彎輥液壓缸不受到水平力作用從而不會導致產生泄漏，彎輥液壓缸、移動座、軸承座以及軸承的受力好、使用壽命長。該裝置的加工難度較小、成本低，裝拆方便且易於維修，維修時只須更換損壞部位，不必整體更換，降低了使用成本，尤其適合於大型熱連軋機和中厚板軋機。
附圖說明
圖1是《軋機彎輥串輥裝置》的主視圖。
圖2是圖1中A-A方向的剖視旋轉圖。
圖3是圖1中B-B方向的剖視圖。
圖4是圖1中C-C方向的局部剖視圖。
圖中標記為，固定板1、滑板3、彎輥液壓缸4、軸承座6、機架7、固定座8、連線缸9、鎖緊液壓缸11、串輥液壓缸12、工作輥14、移動座15、定位鍵16、彎輥液壓缸24、移動座25、軸承座26、固定座28、凸台30、凹坑31。
權利要求
1、《軋機彎輥串輥裝置》包括操作側的彎輥液壓缸（4）、串輥液壓缸（12）、固定座（8）、移動座（15）和軸承座（6），傳動側的彎輥液壓缸（24）、固定座（28）、移動座（25）和軸承座（26），以及上下設定的工作輥（14）和機架（7），工作輥（14）通過操作側和傳動側的軸承座（6、26）、移動座（15、25）和固定座（8、28）支撐在兩側的機架（7）上，操作側和傳動側的彎輥液壓缸（4、24）分別按上下左右設定在兩側的移動座（15、25）上，其特徵是：分別按上下左右設定的串輥液壓缸（12）沿軸向布置且一端設定在操作側的移動座（15）上，串輥液壓缸（12）的另一端與該側的固定座（8）連線，操作側的移動座（15）與傳動側的移動座（25）之間設定有通過工作輥（14）將其連線為一體的軸向鎖定裝置。
2、如權利要求1所述的軋機彎輥串輥裝置，其特徵是：所述軸向鎖定裝置為分別設定在操作側的移動座（15）與軸承座（6）之間以及傳動側的移動座（25）與軸承座（26）之間的鎖定連線裝置。
3、如權利要求2所述的軋機彎輥串輥裝置，其特徵是：所述鎖定連線裝置包括分別設定在操作側的移動座（15）上的鎖緊液壓缸（11）以及傳動側的移動座（25）上的連線缸（9），與鎖緊液壓缸（11）以及連線缸（9）上的活塞桿位置對應的軸承座（6、26）上設定有匹配的軸向鎖定結構。
4、如權利要求3所述的軋機彎輥串輥裝置，其特徵是：所述軸向鎖定結構為設定在操作側的軸承座（6）上的凸台（30）和傳動側的軸承座（26）上的凹坑（31），所述凸台（30）和凹坑（31）的位置和形狀與鎖緊液壓缸（11）和連線缸（9）上的活塞桿頭部的位置和形狀相適配。
5、如權利要求1所述的軋機彎輥串輥裝置，其特徵是：所述操作側的移動座（15）與固定座（8）之間設定有定位鍵（16）。
6、如權利要求1所述的軋機彎輥串輥裝置，其特徵是：所述串輥液壓缸（12）的缸體設定在移動座（15）上，其活塞桿與固定在操作側的固定座（8）上的固定板（1）連線。
實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，《軋機彎輥串輥裝置》由上工作輥裝置、下工作輥裝置構成，每個工作輥裝置均包括操作側的彎輥液壓缸4、串輥液壓缸12、固定座8、移動座15和軸承座6，傳動側的彎輥 液壓缸24、固定座28、移動座25和軸承座26，以及工作輥14和機架7。工作輥14通過操作側和傳動側的軸承座6及26、移動座15及25和固定座8及28安裝在兩側的機架7上，軸承座6及26通過軸承固定在工作輥14上，移動座15及25套裝在同側的軸承座6及26上，移動座15及25和固定座8及28之間為滑動配合。操作側和傳動側的彎輥液壓缸4及24分別按上下左右設定在兩側的移動座15及25上，分別按上下左右設定的串輥液壓缸12沿軸向布置且一端設定在操作側的移動座15上，串輥液壓缸12的另一端與該側的固定座8連線，其連線方式可採用固定連線、鉸鏈連線等多種方式，起到提供串輥時的軸向力的作用。操作側的移動座15與傳動側的移動座25之間設定有通過工作輥14將其連線為一體的軸向鎖定裝置，通過軸向鎖定裝置將操作側的移動座15與傳動側的移動座25在軸向連線成一個整體，從而在串輥時利用工作輥14使操作側和傳動側同步聯動。
彎輥液壓缸4及24中通入壓力油後，彎輥液壓缸4及24的活塞桿伸出，分別壓緊工作輥中的軸承座6及26，使上工作輥裝置和下工作輥裝置中的工作輥14以及上支承輥裝置和下支承輥裝置中的支承輥產生一定程度的彎曲變形，達到控制板形，提高板形質量的目的。
串輥液壓缸12中通入壓力油後，帶動移動座15及25在固定座8及28上作軸向移動，由於軸向鎖定裝置將上工作輥裝置、下工作輥裝置鎖緊固定在移動座15及25上，故上工作輥裝置和下工作輥裝置也軸向移動。因上工作輥裝置和下工作輥裝置軸向移動的動作方向相反，故上、下工作輥14軸相向移動，而改善工作輥磨損狀況，增加使用壽命，延長更換周期，實現軋機自由軋制。
要達到上述通過工作輥14將操作側的移動座15與傳動側的移動座25連線為一體的目的，可以採用多種方式實現。由於操作側的移動座15與傳動側的移動座25均安裝在本側的軸承座6及26上，因此最好在操作側的移動座15與傳動側的移動座25上分別設定與本側的軸承座6及26軸向鎖定的鎖定連線裝置，從而通過軸承座6及26，將移動座15及25、軸承座6及26、工作輥14連線為一體。
由於移動座15及25是套裝在軸承座6及26上的，要將其相互在軸向鎖定，可以採用多種方式實現。例如，所述鎖定連線裝置包括分別設定 在操作側的移動座15上的鎖緊液壓缸11以及傳動側的移動座25上的連線缸9，與鎖緊液壓缸11以及連線缸9上的活塞桿位置對應的軸承座6及26上設定有匹配的軸向鎖定結構，從而利用鎖緊液壓缸11以及連線缸9將方便可靠的達到鎖緊的目的。設定在軸承座6及26上的軸向鎖定結構，可以採用與鎖緊液壓缸11以及連線缸9上的活塞桿適配的凹坑、環槽、台階端面等實現。例如，所述軸向鎖定結構為設定在操作側的軸承座6上的凸台30和傳動側的軸承座26上的凹坑31，所述凸台30和凹坑31的位置和形狀與鎖緊液壓缸11和連線缸9上的活塞桿頭部的位置和形狀相適配。
所述操作側的移動座15與固定座8之間設定有定位鍵16。這樣，在不需串輥軋制時，將操作側的移動座15上的定位鍵16插入，使彎輥串輥機構與機架7在軸向鎖緊，即可實現只彎輥而不串輥軋制。
實施例：如圖1、圖2、圖3、圖4所示，該發明的軋機彎輥串輥裝置，由上工作輥裝置、下工作輥裝置構成，圖中的箭頭方向為板材的軋制方向。每個工作輥裝置均包括操作側的彎輥液壓缸4、串輥液壓缸12、固定座8、移動座15和軸承座6，傳動側的彎輥液壓缸24、固定座28、移動座25和軸承座26，以及工作輥14和機架7。工作輥14通過操作側和傳動側的軸承座6及26、移動座15及25和固定座8及28支撐在兩側的機架7上，軸承座6及26通過軸承固定在工作輥14上，移動座15及25套裝在同側的軸承座6及26上，移動座15及25和固定座8及28之間為滑動配合，其配合面間設定有滑板3。操作側和傳動側的彎輥液壓缸4及24分別按上下左右設定在兩側的移動座15及25上，按上下左右設定的串輥液壓缸12沿軸向布置且缸體對稱設定在傳動側的移動座15的兩端，其活塞桿與固定在操作側的固定座8上的固定板1固定連線。在操作側的移動座15上設定有鎖緊液壓缸11，傳動側的移動座25上設定有的連線缸9，操作側的軸承座6上設定有凸台30，傳動側的軸承座26上設定有凹坑31，凸台30和凹坑31的位置和形狀與鎖緊液壓缸11和連線缸9上的活塞桿頭部的位置和形狀相適配。所述操作側的移動座15與固定座8之間設定有定位鍵16。
榮譽表彰
2010年11月15日，《軋機彎輥串輥裝置》獲得第十二屆中國專利獎優秀獎。
