車工（技師、高級技師）(2014年機械工業出版社出版的圖書)

《車工（技師、高級技師）》是2014年10月機械工業出版社出版的圖書，作者是崔兆華。

基本介紹

• 中文名：車工（技師、高級技師）
• 作者：崔兆華
• 出版社：機械工業出版社
• 出版時間：2014年10月
• 定價：35 元
• 開本：16 開
• 裝幀：平裝
• ISBN：9787111472322

內容簡介

本書是根據國家人力資源和社會保障部制定的《國家職業技能標準·車工》（2009年修訂）技師、高級技師規定的知識要求和技能要求，按照崗位培訓需要的原則編寫的。本書主要內容包括：大型精密軸類零件的加工、複雜套類零件加工、複雜螺紋及蝸桿加工、偏心件及曲軸加工、複雜形體零件加工、技術攻關與工藝能力、車床擴大使用、車削加工精度分析、數控車削加工技術、車床精度檢驗與調整等必備的專業知識和技能訓練實例。

圖書目錄

前言

第1章大型精密軸類零件的

加工1

1.1新型刀具1

1.1.1可轉位車刀1

1.1.2塗層刀具7

1.1.3陶瓷刀具9

1.1.4金剛石刀具11

1.1.5立方氮化硼刀具12

1.2滾壓加工13

1.2.1概述13

1.2.2常用的滾壓方法14

1.2.3細長軸的滾壓加工15

1.3高精度、大型傳動軸類零件

加工16

1.3.1軸類零件概述16

1.3.2大型精密軸類零件的

特點18

1.3.3大型精密軸類零件車削

實例19

1.3.4大型精密軸類零件的

檢驗29

技能訓練鑽床主軸的加工32

複習思考題36

第2章複雜套類零件加工38

2.1複雜多件套加工38

2.1.1正弦規及其使用38

2.1.2多件套加工的技術工藝

特點39

2.1.3多件套的技術工藝要求40

2.1.4複雜多件套加工實例40

2.2薄壁件加工54

2.2.1薄壁件的加工特點及裝夾

方法54

2.2.2防止薄壁件變形的方法55

2.2.3減少薄壁件車削振動的

措施58

2.2.4有色金屬薄壁套加工

實例60

複習思考題63

第3章複雜螺紋及蝸桿加工66

3.1複雜螺紋與變齒厚蝸桿的

加工66

3.1.1平面螺紋的加工66

3.1.2不等距螺紋的加工70

3.1.3車削變齒厚蝸桿71

3.1.4大模數滾刀的特點77

3.2複雜螺紋及蝸桿加工技能

訓練78

技能訓練一漸深螺紋的加工78

技能訓練二平面螺紋的加工81

技能訓練三變齒厚蝸桿的加工82

複習思考題84

第4章偏心件及曲軸加工85

4.1三偏心孔工件的加工85

4.1.1三偏心孔工件的特點85

4.1.2三偏心孔工件的裝夾86

4.1.3三偏心孔工件的檢測方法87

4.2六拐曲軸加工89

4.2.1曲軸的特點89

4.2.2六拐曲軸的技術要求89

4.2.3六拐曲軸的車削方法90

4.3偏心件及曲軸加工訓練94

技能訓練一三偏心孔的加工94

技能訓練二六拐曲軸的加工96

複習思考題98

第5章複雜形體零件加工100

5.1工藝尺寸鏈100

5.1.1工藝尺寸鏈概述100

5.1.2工藝尺寸鏈的計算方法101

目錄5.1.3工序尺寸及公差的確定102

5.2軸承座類零件加工106

5.2.1全焊鋼結構水冷式軸

承座106

5.2.2軸承座的裝夾與定位106

5.2.3軸承座的加工實例108

5.3薄板類零件加工111

5.3.1薄板類零件的裝夾112

5.3.2薄板類零件加工的技術

措施113

5.4畸形零件加工114

5.4.1畸形零件的定位與裝夾114

5.4.2畸形零件加工實例115

5.5複雜零件加工技能訓練122

技能訓練一薄板的加工122

技能訓練二十字孔的加工123

技能訓練三沖床連桿的加工126

技能訓練四撥叉的加工129

技能訓練五齒輪架的加工131

複習思考題134

第6章技術攻關與工藝能力136

6.1難加工材料的加工136

6.1.1難加工材料的特點136

6.1.2加工難加工材料的車刀137

6.2特型面加工140

6.2.1概述140

6.2.2特型面專用夾具裝夾及加

工工件的方法140

6.3車床夾具144

6.3.1車床夾具的類型144

6.3.2車床夾具設計要求及

步驟147

6.3.3其他車床夾具152

6.4成形車刀155

6.4.1成形車刀的概述155

6.4.2成形車刀的截形設計159

6.4.3成形車刀的設計實例163

6.4.4成形車刀的使用165

6.5技術攻關及工藝能力技能

訓練168

技能訓練一高錳鋼的加工168

技能訓練二不鏽鋼的加工170

技能訓練三鈦合金的加工171

技能訓練四8字油槽的加工173

複習思考題174

第7章車床擴大使用175

7.1在臥式車床上磨削工件176

7.1.1常見車床輔助磨具176

7.1.2在車床上磨削工件的

實例177

7.2在車床上研磨工件182

7.2.1研具材料與研磨劑的

選擇182

7.2.2研磨方法183

7.2.3研磨時的注意事項187

7.3在車床上鏜削和銑削工件188

7.3.1鏜削心軸工件上的孔188

7.3.2在車床上鏜削連桿孔189

7.3.3車床銑削實例190

7.4在車床上盤繞螺旋彈簧195

7.4.1螺旋彈簧的種類及各部分

名稱195

7.4.2盤繞彈簧的工藝方法196

複習思考題200

第8章車削加工精度分析201

8.1加工精度的基本概念201

8.1.1車削加工精度的主要

內容201

8.1.2尺寸精度的控制方法202

8.2產生加工誤差的原因202

8.2.1影響尺寸精度的因素202

8.2.2影響形狀精度的因素203

8.2.3影響位置精度的因素211

8.2.4影響加工表面粗糙度的

因素212

8.3減小工件表面粗糙度值的

方法214

複習思考題215

第9章數控車削加工技術217

9.1數控車床概述217

9.1.1數控車床的組成217

9.1.2數控車床的工作過程219

9.1.3數控車床的特點219

9.2數控車床編程基礎220

9.2.1數控加工程式及其編制

過程220

9.2.2坐標系與運動方向的

規定222

9.2.3數控加工程式224

9.3數控車床的編程228

9.3.1數控車床編程的基礎

知識228

9.3.2常用準備功能指令

介紹229

9.3.3刀具圓弧半徑補償234

9.3.4單一形狀固定循環236

9.3.5複合固定循環241

9.4數控車床的操作247

9.4.1系統控制臺247

9.4.2工具機操作面板249

9.4.3數控車床的手動操作252

9.4.4手動數據輸入（MDI）

操作255

9.4.5對刀操作255

9.4.6數控程式處理257

9.4.7自動加工方式258

9.5數控車床加工綜合技能

訓練259

複習思考題264

第10章車床的精度檢驗與

調整266

10.1臥式車床精度檢驗266

10.1.1工具機精度的概念266

10.1.2臥式車床精度檢驗的

內容267

10.2車床精度對加工質量的

影響276

10.3車床主軸部件及方刀架的

調整278

10.3.1主軸部件278

10.3.2方刀架280

複習思考題281

參考文獻283