超高超長臨空女兒牆施工工法

《超高超長臨空女兒牆施工工法》是河北建設集團有限公司完成的建築類施工工法；作者分別是李貴良、汪孟、王保輝、朱夢傑、李新征；適用範圍是各種無結構樓板鋼筋混凝土女兒牆結構。

《超高超長臨空女兒牆施工工法》主要的工法特點是一次支模到頂，加快施工進度，提高工效；可達到清水混凝土效果，省去牆面抹灰層；降低綜合造價；保證工程質量，剛度大，整體性好，內堅外美。

2008年1月31日，《超高超長臨空女兒牆施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2005-2006年度國家二級工法。

基本介紹

• 中文名：超高超長臨空女兒牆施工工法
• 工法編號： YJGF159-2006
• 完成單位：河北建設集團有限公司
• 主要完成人：李貴良、汪孟、王保輝、朱夢傑、李新征
• 審批單位：中華人民共和國住房和城鄉建設部
• 主要榮譽：國家二級工法（2005-2006年度）

形成原因

《超高超長臨空女兒牆施工工法》的形成原因是：

在工業廠房或特殊設計的民用建築工程施工中常會遇到超長（一次澆築超過30沿米）、超高（高度超過4米）、截面尺寸小（120毫米）鋼筋混凝土結構女兒牆。女兒牆每3米設定抗風柱，頂部200毫米寬壓頂，底部構件僅為連繫梁（沒有結構樓板），女兒牆兩側全部臨空施工，高大模板的斜撐沒有固定支點。另外，傳統的分步支模、分步澆築的方式，會增加拆模、施工縫處理、二次支模等工序，造成工期拖延。而採用加固雙排腳手架，形成剛性平台後一次支模、整體澆築的方式，解決了模板斜撐加固的問題，增強了結構剛度，減少了支模、澆築次數，加快了施工進度，又省去施工縫處理，達到了清水混凝土效果。

工法特點

《超高超長臨空女兒牆施工工法》的工法特點是：

1.一次支模到頂，加快施工進度，提高工效，可節約工時40%~50%。

2.可達到清水混凝土效果，省去牆面抹灰層，節省了大量濕作業，解決女兒牆抹灰層開裂問題。

3.降低綜合造價。

4.保證工程質量，剛度大，整體性好，內堅外美。

操作原理

適用範圍

《超高超長臨空女兒牆施工工法》適用於各種無結構樓板鋼筋混凝土女兒牆結構。

工藝原理

《超高超長臨空女兒牆施工工法》的工藝原理敘述如下：

1.利用兩側雙排腳手架搭設成剛性施平台，解決模板加固點的支撐問題。按照雙排腳手架搭設的規範要求，進行腳手架搭設，同時將女兒牆兩側獨立的雙排腳手架連線在一起，局部增加斜撐，大大地增加了腳手架的剛度和穩定性，以至於將模板斜撐支設於其上，不會導致模板變形。

2.由於女兒牆過高，支設模板時採用18厚多層膠合板，以滿足面板剛度要求，次龍骨為50毫米×100毫米木方，主龍骨為Φ48×3.5毫米鋼架管，斜撐為Φ48×3.5毫米鋼管。

3.混凝土採用42米汽車泵澆築，每步澆築厚度不得超過300毫米；由於女兒牆厚度僅為120毫米，採用Φ30振搗棒振搗。同時利用女兒牆200毫米寬壓頂模板形成漏斗，作為下料口，解決傳統二次澆築時下段120毫米寬女兒牆下料困難的問題。

施工工藝

• 工藝流程

《超高超長臨空女兒牆施工工法》的工藝流程是：

腳手架接高、加固→鋼筋綁紮驗收→模板支設驗收→澆築混凝土→拆模、混凝土外觀質量驗收。

• 施工組織

因女兒牆結構超長，故而《超高超長臨空女兒牆施工工法》採用隨工程進度組織流水施工，30米左右為一個施工段。每施工段配備人員見表1。

表1 施工配備人員

架子工	木工	鋼筋工	混凝土工	壯工
10人	30人	15人	8人	15人

• 操作要點

《超高超長臨空女兒牆施工工法》的操作要點如下：

一、腳手架搭設

由於牆體模板斜撐支設於雙排腳手架上，故腳手架搭設是關鍵。

1.材料選擇：選擇經過驗收合格的Φ48×3.5鋼架管、十字扣件、轉向扣件、對接扣件、腳手板。

2.基底要求：基底必須平整、堅實、有足夠的承載力。

3.搭設方法

1）雙排腳手架下均鋪墊腳手板，立桿排距為1000毫米，縱向間距1500毫米，步距1500毫米。每步每跨均設定水平拉桿，同時在不影響施工的部位將兩個雙排腳手架用水平拉桿拉通。橫、縱雙向掃地桿搭設距離地面不得超過200毫米。掃地桿採用直角扣件與立桿必須牢固連線。

2）立桿接頭均採用對接扣件對接，扣件必須交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小於500毫米；各接頭中心至主節點的距離不大於步距的1/3。

3）縱向水平桿採用對接扣件連線，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭分步、分跨設定；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小於500毫米；各接頭中心至最近主節點的距離不大於縱距的1/3。見圖1。

圖1 縱向水平桿對接接頭布置（單位：毫米）

4）腳手架遇柱或聯繫梁時，用鋼架管將架體鎖定，加強架體與柱間的整體性，按此方法依次向上施工，施工完一步鎖定一步。鎖定方式見圖2。

圖2 鎖梁、抱柱示意圖

5）雙排腳手架在外側立面整個高度上連續設定剪刀撐到頂，剪刀撐斜桿的接長採用搭接，搭接長度不小於1米，等間距設定3個旋轉扣件固定。詳見圖3。

圖3 雙肢柱腳手架立面示意圖（單位：毫米）

6）腳手架搭設到女兒牆位置後雙排腳手架加設斜撐。詳見圖4。

圖4 腳手架頂部加固圖

二、女兒牆鋼筋綁紮

1.鋼筋的下料長度、彎鉤長度符合規範要求，綁紮鋼筋前在女兒牆下樑上彈出女兒牆外皮線，按線將女兒牆插筋調正，將施工縫浮漿層剔除，露出堅硬石子，並清理乾淨。

2.按照《混凝土結構施工圖構造詳圖》03G101-1的規定綁紮鋼筋，豎向鋼筋搭接部位必須保證有三道水平鋼筋連續通過。

3.女兒牆厚度120毫米，鋼筋為雙層雙向網片，型號Φ10毫米，保護層厚度15毫米，故鋼筋保護層控制亦為重點。

1）鋼筋網片之間加設雙F卡@600毫米，兼控制模板橫斷面尺寸，梅花形布置，見圖5。

圖5 鋼筋網雙F卡

2）綁紮女兒牆拉鉤時先採用雙F卡卡住後再彎，然後將雙F卡取下，以保證鋼筋排距不變。

3）鋼筋綁紮完成，拼裝模板前加設鋼筋保護層墊塊@600毫米。

三、模板支設

1.由於單個女兒牆四面總長度超長，為了控制混凝土開裂，女兒牆每12米設定一道縫，鋼筋不斷。用20毫米×15毫米木條鑲嵌在模板內側，同時起到控制女兒牆鋼筋保護層的作用，拆模後將木條留置於女兒牆內，利用木材本身彈性來抵消女兒牆的溫度應力。

2.模板支設前在女兒牆下樑上一側彈出200毫米控制線，單面控制模板下口位置。

3.模板採用18厚多層膠合板，次龍骨50毫米×100毫米木方@200、主龍骨Φ48×3.5鋼架管@400（600），採用Φ48×3.5鋼架管支撐，全部採用水性脫模劑，對拉螺栓為Φ14。模板、鋼架管經過驗收合格，木方四面刨光，支設形式見圖6。

圖6 模板加固圖一（單位：毫米）

4.模板拼裝完成後，在模板上口拉通線校正上口模板平直度。

5.吊線墜校正模板垂直度。

6.模板支撐加固，見圖7。

圖7 模板加固圖二

7.模板拼裝均採用企口形式，見圖8。

圖8 模板拼裝形式

8.模板拼裝時模板與模板之間的拼縫，模板與混凝土接觸部位加設海麵條。

四、混凝土澆築

1.全部選用預拌混凝土，坍落度160±20毫米，混凝土的初凝時間為8小時，終凝時間為10小時，採用42米汽車泵澆築。由於女兒牆體厚度僅為120毫米，故選用30插入式振搗器振搗。上口澆築時利用壓頂模板形成的漏斗狀下料口下料。

2.澆筑前用清水充分濕潤和沖洗施工縫，在澆築混凝土時，先在底部鋪與混凝土內成分相同的減石子水泥砂漿，每層混凝土的澆築厚度控制在300毫米左右，進行分層澆築、振搗，振搗器的挪動距離不應大於350毫米，間隔3~4小時開始澆築第二層。為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土50~100毫米。混凝土振搗要細緻認真，不漏振。

3.第一次振搗完畢後，間隔20~30分鐘再進行二次振搗，有效排除混凝土中氣體和多餘水分，提高混凝土密實度，保證混凝土質量。

4.混凝土澆築過程中隨時檢查腳手架、模板支撐的穩定性，對拉螺栓是否鬆動，模板的垂直度，模板下口有無漏漿等。

5.澆築完成後在混凝土初凝以前，及時複查女兒牆上口標高，保證其標高準確無誤。

五、模板拆除

1.待混凝土達到終凝後，即開始拆除模板，拆模時不得在牆上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土牆體。模板隨拆除隨在牆體上塗刷養護液，養護液塗刷到邊到角。

2.模板拆除後，經觀察混凝土表面沒有產生蜂窩、麻面、脹模等缺陷，表面平整度、垂直度都在北京市地方標準允許範圍之內，達到了預期目的。

材料設備

《超高超長臨空女兒牆施工工法》所用的材料及設備明細如下：

1.腳手架所用材料

Φ48×3.5鋼架管、十字扣件、轉向扣件對接扣件、腳手板等。

2.模板所用材料

18厚多層膠合板、50毫米×100毫米木方、100毫米×100毫米木方、Φ48×3.5鋼管、Φ14對拉螺栓、三形扣件、U托、海綿條。

3.混凝土所用材料

預拌混凝土、養護液。

4.所用機具設備

塔吊等垂直運輸機械、扳子、電鋸、手鋸、刨子、粉筆、墨斗、線墜、鋼尺、42米汽車泵、Φ30插入式振搗器等。

質量控制

《超高超長臨空女兒牆施工工法》的質量控制要求如下：

一、腳手架質量控制

1.鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合規範要求。鋼管彎曲變形應符合規範要求。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證，舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。木腳手板的寬度不宜小於200毫米，厚度不應小於50毫米，兩端應各設直徑為4毫米的鍍鋅鋼絲箍兩道。

2.架體允許偏差及檢查方法見表2。

表2 架體允許偏差及檢查方法

項次	項目		技術要求	允許偏差（毫米）	檢查方法
1	基礎	表面	堅實平整	╱	觀察
		排水	不積水
		墊板	不晃動
		底座	不滑動
			不沉降	╱
2	立桿	最後驗收垂直度	╱	±100	用經緯儀或吊線和捲尺
3	間距	步距	╱	±20	鋼板尺
		縱距	╱	±50
		橫距	╱	±20
4	縱向水平桿高差	一根桿的兩端	╱	±20	水平儀或水平尺
		同跨內兩根縱向水平桿高差	╱	±10

二、鋼筋質量控制允許偏差及檢查方法（表3）

表3 鋼筋質量控制允許偏差及檢查方法

項次	項目		允許偏差（毫米）	檢驗方法
1	綁紮鋼筋網	長、寬	±10	鋼尺檢查
		網眼尺寸	±10	鋼尺量連續五檔，取最大值
2	綁紮鋼筋骨架	長	±10	鋼尺檢查
		寬、高	±5	鋼尺檢查
3	受力鋼筋	間距	±10	鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值
		排距	±5
		保護層厚度	±3	鋼尺檢查
4	綁紮箍筋、橫向鋼筋間距		±10	鋼尺量連續五檔，取最大值

三、模板質量控制

1.進場材料經過驗收合格，模板及時塗刷脫模劑，使用過程中及時維修保養。

2.允許偏差及檢查方法見表4。

表4 允許偏差及檢查方法

項次	項目		允許偏差（毫米）	檢驗方法
1	軸線位置		3	尺量
2	截面模內尺寸		±3	尺量
3	相鄰兩板表面高低差		2	尺量
4	陰陽角	方正	2	方尺、塞尺
		順直	2	線尺
5	預留洞口中心線位移		+5、0	拉線、尺量

四、混凝土質量控制（表5）

表5 混凝土質量控制

項次	項目	允許偏差（毫米）	檢驗方法
1	軸線位置	5	尺量
2	垂直度	5	2米靠尺和塞尺檢查
3	標高	±5	水準儀、尺量
4	表面平整度	2	2米靠尺和塞尺檢查
5	保護層厚度	+5、-3	尺量
6	截面尺寸	±3	尺量
7	預留洞口中心線位移	10	尺量

安全措施

採用《超高超長臨空女兒牆施工工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：

1.對作業隊進行班前安全技術交底和安全教育，嚴禁菸火。

2.特殊作業人員必須持有《特種作業人員操作證》，上崗前必須進行安全教育考試，合格後方可上崗。

3.進入施工現場必須佩戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣，高處作業時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用。

4.支模過程中應遵守操作規程，如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板連線穩固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將鬆開的部件和模板運走，防止墜下傷人。

5.在腳手架或操作台上堆放模板時，應按規定碼放平穩，防止脫落不得超載。操作工具及模板連線件要隨手放入工具袋內，嚴禁放在腳手架或操作台上，嚴禁上下拋擲。

6.使用機械時，操作人員必須熟悉機械的構造性能和用途，並按照規範操作，及時進行機械的保養。

7.混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。

8.混凝土澆築過程中，應檢查模板及其支撐的穩固等情況，發現問題應及時加固，施工中不得踩踏模板支撐。

環保措施

《超高超長臨空女兒牆施工工法》的環保措施如下：

1.施工過程中剩餘的材料集中放置，下班前統一放回到指定場地，不得隨意拋棄，周轉、備用材料碼放整齊。

2.所產生的建築垃圾隨時清理，集中堆放在密閉垃圾站里，及時消納處理。

3.腳手架搭設，模板加工、支設、拆除，混凝土澆築過程中儘量降低噪聲，防止擾民。

效益分析

《超高超長臨空女兒牆施工工法》的效益分析如下：

1.加快施工進度，提高工效，縮短工期

此種模板支設方式，一次性支模到頂減少了二次支模、二次澆築、施工縫處理等工序，縮短了工期，根據測算單段施工至少可節省5天。

單段流水可節約工期5天，每天各種施工機械租賃費用約5300元（按兩台塔吊計算），耗費人工24000元（按400人計算）。故而工期提前創造的經濟效益為：（5300+2400）×5=146500元。

2.達到清水混凝土牆面效果，省去牆面抹灰層，節省了大量濕作業及所產生的費用。按2005年抹灰費用，省掉抹灰層可節約直接成本18.0元/平方米，同時節省了抹灰所造成的垃圾清理和外運的費用。

註：施工費用以2005-2006年施工材料價格計算

套用實例

《超高超長臨空女兒牆施工工法》的套用實例如下：

河北建設集團有限公司在航天城921-3工程中心區7號建築物工程中套用了此項工藝。該工程建築面積24913平方米，建築功能為公建廠房，單層層高達到25米，共分為A、B、C、D四段，檐口高度為南北輔助樓24.2米，A段廠房20.2米，B廠房25.5米，形成高低跨結構。

女兒牆四段總長500米，4.2米高，120毫米厚，分段組織流水，採用此工藝，提前了工期，取得了良好的經濟效益。500沿米按建築結構特徵分為14個流水段施工，考慮穿插因素第1個流水段可節約工期5天，以後每流水段按節約工期2天，總共產生的經濟效益如下：（5300+24000）×（5+13×2）=908300元，省去單面抹灰層所產生的經濟效益為：500×4.2×18=37800元，故而在該項目套用此技術共產生直接經濟效益：908300+37800=946100元。

註：施工費用以2005-2006年施工材料價格計算

榮譽表彰

2008年1月31日，中華人民共和國住房和城鄉建設部以“建質[2008]22號”檔案發布《關於公布2005-2006年度國家級工法的通知》，《超高超長臨空女兒牆施工工法》被評定為2005-2006年度國家二級工法。