超音波點焊儀是一種攜帶型工業無損檢測儀器，廣泛運用於航空航天和汽車工業領域中的電阻點焊質量控制，是電阻點焊質量控制的一種快速高效、便捷可靠的儀器！
超音波成像電阻點焊分析儀專門針對汽車領域焊接設計了專用檢測工藝軟體，該軟體集成多家知名焊機製造商的具體焊接套用，具備人性化的人機互動界面，操作直觀方便，可以全面描述被檢測工件的工藝狀態和焊接機器人的位置信息。特別對用戶進行了分級管理，提高了工作效率，最佳化了現場管理。該軟體可在多台PC上同時離線設計，建立資料庫快速導入儀器進行檢測任務。並具備快速導出報告功能，支持不同格式的離線報告分析功能，方便用戶統計分析焊接質量狀況，及時對焊接工藝參數進行調整。該報告可根據客戶需求進行設計，滿足不同用戶的訂製作要求。
基本介紹
- 中文名：超音波點焊儀
- 外文名：RESISTANCE SPOT WELD ANALYZER
- 原理：超音波原理
功能配置,產品特色,發展歷史,
功能配置
作業系統：windows 7
處理器：intel
記憶體：2GB
硬碟：500G
通道數：52
圖像合成：超音波技術
探頭：52通道面陣探頭
頻率：15MHz
產品特色
1.攜帶型，易操作，可遙控
2.採用全球最為先進的超音波相控陣技術
3.成像顯示焊點內部圖像
4.自動計算焊點熔核直徑及表面壓痕深度及熔深
5.自動設定，自動校準，自動判別
6.一個探頭便可滿足全部焊點
發展歷史
近幾十年來，CFRP（碳纖維強化複合材料）作為主要構造材料，被使用在先進航空飛行器上。超音波非破壞檢查，在驗證航空飛行器結構健全上，起著非常重要的作用。 為了線上檢查CFRP制的波音機以及大型CFRP制航空飛行器，開發了超音波系列檢查裝置用於現場檢測。
點焊檢測裝置採用全球最為先進的超聲合成孔徑處理技術(Synthetic Aperture Focus Technology)，研發出了適於檢查先進航空器的CFRP結構零件檢測的超音波檢查成像系統。
期間與全日本航空公司（ANA）和波音公司（Boeing）共同開發並驗證了，該檢測裝置 用於CFRP補休後評價檢查的效果比傳統相控陣高效快速，並且寫進到Boeing787的NDT (Non-destructive Test)檢測手冊里。
隨著航空航天和汽車行業對電阻點焊質量要求越來越嚴格，其公司利用領先的超音波合成孔徑處理技術開發出了專用於電阻點焊檢測的攜帶型儀器，並且被廣泛套用在航空航天和汽車工業領域上！
