超音波脈衝反射法，當超音波遇到由聲阻抗不同的介質構成的界面時，將會發生反射現象。脈衝反射法及利用該原理進行超音波檢測。採用一個探頭兼作發射和接收器件，接收信號在探傷儀的螢光屏上顯示，並根據缺陷及底面反射波的有無、大小及其在時基軸的位子來判斷缺陷的有無、大小及其方位。
直接接觸脈衝反射法
直接接觸脈衝反射法
直接接觸脈衝反射法使用超音波脈衝反射法檢測時檢測面的選擇應考慮以下幾個方面：
1檢測面應是平面或規則面的工件表面；
2檢測面的粗糙度應≤6.3µm，表面應清除雜物，鬆動氧化皮，毛刺，油污等；
3被檢測缺陷的位置、取向；
4入射聲束應儘可能垂直於缺陷反射面；
5被檢工件的材質、坡口形式、焊接工藝等；
6根據探頭的晶片尺寸、K值等確定檢測面寬度；
7工件側面反射波的影響；
8變型波的影響等。
超音波檢測方法―脈衝反射法的優缺點
1.優點：靈敏度高。當反射聲壓為起始聲壓的1%時,即能檢測出，可發現較小的缺陷。缺陷定位精度較高。由於探測面至缺陷的聲程距離可用缺陷波在螢光屏時基軸上的位置表示。據此可對缺陷進行定位。通常儀器的水平線性誤差小於2%。因此該類儀器定位精度較高，對不同聲程上相鄰缺陷的分辨力也較高。適用範圍廣。改變耦台、探頭相被型可實現不同方法的檢測。能確定缺陷的當量大小。操作方便。
2.缺點:存在一定盲區。對近表面缺陷和薄壁工件不適用。與缺陷取向有關。容易漏檢。因聲波往返傳播。對超音波衰減太大的材料不適用。
