焊縫檢測儀(超音波焊縫檢測儀)

焊縫檢測儀

超音波焊縫檢測儀一般指本詞條

攜帶型超音波焊縫缺陷檢測儀,它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔未焊透未熔合等)的檢測、定位、評估和診斷。既用於實驗室,也用於工程現場檢測。廣泛套用在鍋爐壓力容器製造中焊縫檢測、工程機械製造業焊縫質量評估、鋼鐵冶金業、鋼結構製造、船舶製造、石油天然氣裝備製造等需要缺陷檢測和質量控制的領域

基本介紹

  • 中文名:焊縫檢測儀
  • 外文名:Weld Tester
  • 全稱:攜帶型超音波焊縫缺陷檢測儀
  • 特點:快速便捷、精確
  • 用途:缺陷檢測和質量控制
  • 適用領域:工程機械製造業
  • 適用領域:石油天然氣裝備製造
  • 適用領域:鋼鐵冶金業
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焊縫檢測儀

功能特點

功能強大、設計理念先進、品質優
全中文操作鍵膜,簡捷易懂
全中文顯示,主從式選單,並設計有快捷按鍵和數碼飛梭旋輪,操作便捷,技術領先
全數字增強型場致高亮顯示(EL),強光下無需使用遮光罩
高性能安保電池模組便於拆裝,可以脫機獨立充電,大容量高性能鋰離子電池模組使儀器連續工作時間延長到八小時以上
儀器輕小便攜,單手即可以把持,經久耐用,引導行業潮流

技術參數

檢測範圍: (0~9999)mm
工作頻率: (0.25~20)MHz
聲速範圍: (1000~9999)m/s
動態範圍: ≥36dB
垂直線性誤差:≤2.5%
水平線性誤差:≤0.1%
分 辨 力: >40dB(5P14)
靈敏度餘量: 65dB(深200mmФ2 平底孔)
數字抑制: (0~80)%,不影響線性與增益
電噪聲電平: ≤8%
探傷通道:100組探傷工作通道
探頭接口:Q9-C9
探頭類型: 直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭
閘 門: 進波門、失波門;單閘門讀數、雙閘門讀數
報 警: 蜂鳴報警,LED 燈報警
電 源: 直流(DC)9V;鋰電池連續工作10小時以上
外型尺寸: 263×170×61(mm)
環境溫度: (-10~50)℃
相對濕度: (20~95)%RH
註:以上指標是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得的。

放大接收

硬體實時採樣:10 位AD 轉換器,採樣速度160MHz,硬體實時採樣,波形高度保真
檢波方式:正半波、負半波、全波、射頻檢波
濾波頻帶(0.25~20)MHz,根據探頭頻率全自動匹配,無需手動設定。
閘門讀數:單閘門和雙閘門讀數方式可選;閘門內峰值讀數
增益:總增益量110dB,設0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步進值,獨特的全自動增
益調節及掃查增益功能,使探傷既快捷又準確。

檢測功能

波峰記憶:實時檢索缺陷最高波,記錄缺陷最大值
Φ值計算:直探頭鍛件探傷找準缺陷最高波後自動計算、顯示缺陷當量尺寸
缺陷定位:實時顯示缺陷水平、深度(垂直)、聲程位置
缺陷定量:缺陷當量dB 值實時顯示
缺陷定性:通過回波包絡波形,方便人工經驗判斷
曲面修正:用於曲面工件探傷,可實時顯示缺陷周向位置
DAC/AVG:曲線自動生成,取樣點不受限制,並可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG 曲線。
裂紋測高:利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度。
門內展寬:放大回波細節,便於回波分析
動態記錄:檢測實時動態記錄波形,存儲、回放
波形凍結:凍結螢幕上顯示的波形,便於缺陷分析
內置標準:可自由設定各行業探傷工藝標準。
B 型掃描:實時掃查、橫截面顯示,可顯示工件缺陷形狀,使探測結果更直觀。
板厚輸入:輸入工件厚度,二次波三次波及多次波探的缺陷儀器顯示缺陷實際深度。
焊縫圖示:顯示焊縫坡口形式和聲束走向,直觀顯示缺陷位置。

發射脈衝

脈衝幅度:低(300伏)、中(500伏)、高(700伏)分級選擇,適用探頭範圍廣
脈衝寬度:在(0.1~0.5)μs 範圍內連續調節,以匹配不同頻率的探頭
探頭阻尼:100Ω、200Ω、400Ω可選,滿足靈敏度及解析度的不同工作要求
工作方式:直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探傷

檢測範圍

零界面入射0~9999mm(鋼中、縱波),可連續調節

閘門報警

門位、門寬、門高任意可調;B 閘門可選擇設定進波報警或失波報警;閘門內蜂鳴聲和LED 燈(吵噪環境中LED 燈報警非常有效)報警及關閉。
數據存儲
100 組探傷參數通道,可預先調校好各類探頭和儀器的組合參數,自由設定各行業探傷標準;可存儲1000 幅探傷回波信號及參數,實現存儲、讀出及通過USB接口傳輸。

實時時鐘

實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,並記錄存儲。

通訊接口

USB2.0 高速通訊傳輸接口

電池模組

高容量鋰電池模組兩塊,線上充電和脫機充電兩種充電方式,方便探傷人員使用。

焊縫檢測儀

簡介

一款全數字攜帶型焊縫檢測儀,它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔等)的檢測、定位、評估和診斷。既用於實驗室,也用於工程現場檢測。廣泛套用於航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的焊縫在役安全檢查與壽命評估。
HTS3030焊縫檢測儀HTS3030焊縫檢測儀

特點

鋁合金外殼、功能強大、品質高

主要技術參數

掃描範圍: 0~10000mm鋼縱波
工作頻率: 0.4MHz~20MHz
垂直線性誤差: ≤3%
水平線性誤差: ≤0.2%
靈敏度餘量: >62dB(深200mmΦ2平底孔)
分辨力: >40dB(5N14)
動態範圍: ≥32dB
噪聲電平: <8%
硬採樣頻率: 150MHz
重複發射頻率: 100~1000HZ
聲速範圍: 1000~9999(m/s)
工作方式: 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷
數字抑制: (0~80)%,不影響線性與增益
工作時間: 連續工作8小時以上(鋰電池)
環境溫度: (-20~70)℃(參考值)
相對濕度: (20~95)% RH
外型尺寸: 240×180×50(mm)

自動化功能

●自動校準:自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”;
●自動顯示缺陷回波位置(深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值);
●自由切換三種標尺(深度d、水平p、距離s),滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣;
●自動增益:自動將波形調至屏高的80%,大大提高了探傷效率;
●自動錄製探傷過程並可以進行動態回放;
●自動φ值計算:直探頭鍛件探傷,找準缺陷最高波自動換算孔徑ф值;
●自動DAC、AVG曲線自動生成並可以分段製作,取樣點不受限制,並可進行修正與補償,滿足任意探傷標準;
●自動分析並顯示回撥參數

放大接收

●硬體實時採樣:150MHz,波形高度保真
●閘門信號:單閘門、雙閘門,峰值或邊緣讀數
●增益調節:手動調節110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進)或自動調節至屏高的80%

檢測功能

●曲線包絡和波峰記憶:實時檢索並記錄缺陷最高波
φ值計算:直探頭鍛件探傷找準缺陷最高波自動換算
●動態錄製:實時動態錄製波形,並可存儲、回放
●缺陷定位:實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S
●缺陷定量:實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
實時顯示孔狀缺陷Φ值
●缺陷定性:通過波形,人工經驗判斷
●曲面修正:曲面工件探傷,修正曲率換算
●B型掃描:實時掃查,描述缺陷橫切面

聲光報警

●閘門報警:進波報警、失波報警
●DAC報警:自由設定SL、EL、GL、RL報警

數據存儲

●10個獨立探傷通道(通道數量可根據用戶需求擴展,最多擴展至300個),可自由輸入任意行業探傷標準,方便存儲、調用、與計算機通訊
●記憶體300幅探傷波形及數據,實現存儲、調出、列印、與計算機通訊傳輸。
●記憶體30000個厚度值

時鐘記錄

●實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,並存儲

控制接口

●高速USB、RS232兩種接口與計算機通訊

螢幕保護

●待機時可關閉螢幕或顯示字幕,省電並延長使用壽命

電源

高效能鋰電池供電,連續工作8小時以上,鋰電池可自由更換
直接連線220V電源工作

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