超聲清洗是屬於物理力清洗，其本身為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。超聲清洗是功率超聲中套用最為廣泛的一種，超聲清洗與現代科技發展及先進制造工藝密切相關。超聲清洗在各種化學、物理以及機械的清洗中是較為有效的一種，它被廣泛套用於機械、光學、電子、輕工、紡織、化工、航空航天、船舶、原子能以及醫療醫藥等工業部門。
基本介紹
- 中文名：超音波清洗設備分類及清洗技術套用
- 外文名： Ultrasonic cleaning equipment classification and the technical application
- 屬於：物理力清洗
- 特點：本身為綠色清洗
- 性質：功率超聲中套用最為廣泛
分類,套用,清洗,其他內容,
分類
通用超音波清洗機
超音波清洗機的結構一般有超聲電源和清洗器合為一體或分開布局兩種形式，一般小功率（200W以下）清洗機用一體式結構，而大功率清洗機採用分體式結構。
1、、超音波清洗機分體式結構由三個主要部分組成：
（1）清洗缸；（2）超音波發生器；（3）超音波換能器。
2、 超音波清洗機用的超音波發生器，有以下特點：
（1）隨著清洗液深度不同，換能器共振頻率和阻抗變化很大。但是實踐表明，槽內放進適量清洗物後，基本上就可以穩定在某一定數值上。（2）一般來說，由於清洗負載變動較小，可以不要求複雜的頻率自動跟蹤電路。
（3）實用超音波發生器，大多數採用大功率自激式反饋振盪器。
專用超音波清洗機
一般安裝在某些特定物件清洗的生產流水線上。典型的軟磁器件超音波清洗設備介紹：被清洗物件從進料口可傳動的不鏽鋼專用網帶送人超音波清洗槽清洗，再經噴淋、烘乾等工序後出料，實現被清洗物件可直接包裝入庫。各工序簡要說明如下：
①進料
物件進料可採用半自動進料
②壓電式換能器：
國內外大多數超音波清洗機用的是壓電式換能器，勘L形結構。
這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一台清洗機用多個換能器，經粘接劑粘接在清洗缸底部且經並聯聯接組成一台清洗機的換能器。換能器基元之間距（對於頻率20kH4一般在5-10mm為佳，太大了容易產生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射面相對減少。通用超聲清洗機清洗零件適用性強，已廣泛套用於電子、鐘錶、光學、機械、汽車、航空、原子能工業、醫療器械等許多行業。專用超音波清洗機一般安裝在某些特定物件清洗的生產流水線上。典型的軟磁器件超音波清洗設備，被清洗物件從進料口可傳動的不鏽鋼專用網帶送人超音波清洗槽清洗，再經噴淋、烘乾等工序後出料，實現被清洗物件可直接包裝入庫。還有一種超聲汽相清洗機，它是選用有機溶劑作清洗液，具有強的溶解污垢的能力，用於清洗半導體晶片等淨治度要求特別高的物件。
套用
利用超音波在液體中產生的空化效應，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當的清洗劑，可以迅速地對工件表面實現高清潔度的處理。
電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超音波清洗技術是能達到此要求的理想技術。利用超音波清洗技術，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵鏽及氧化皮。超音波清洗技術的套用，可以使許多傳統的清洗工藝得到簡化，並大大提高清洗質量和生產效率。特別是對那些形狀較為複雜、邊角要求較高的工件更具有優越性。利用超音波清洗技術，還可以在很大的範圍內替代強酸、強鹼的作用，大大減少對和環境的污染，並改善工人的勞動環境，降低勞動強度，對保護生態環境，作出貢獻。
超音波清洗技術簡介： 超聲清洗技術的機理研究及設備開發與超聲清洗工藝研究及套用在我國已有近50年的歷史,幾乎與國外同步進行的。80年代前我國超聲清洗研製單位無論從研製隊伍和生產有一定規模的單位為數不多,80年代後特別90年代開始隨著改革開放的深入和國民經濟的飛速發展以及科技的不斷進步，尤其先進制造技術的需求，超聲清洗技術的研究與超聲清洗設備的研製得到了迅速發展，研製隊伍不斷壯大，研製單位不斷增多。
對幾種常見的工件表面狀況，用超音波清洗工藝情況簡介：
清洗
1、一般情況下，拋光膏常常採用石蠟調合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態，是較難清洗的物質，傳統的辦法是採用有機溶劑清洗或高溫鹼水煮洗有許多弊病。採用超音波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內將工件表面徹底清洗乾淨。
常用工藝流程是：①浸泡→②超音波清洗→③清水（淨水）漂洗。
2、表面有油及少量銹的冷軋鋼板。
冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵鏽，要洗乾淨比較容易，但經一般方法清洗後，工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰，影響後續加工質量，有時不得不再採用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而採用超音波清洗並適當的清洗液，可方便快捷地實現工件表面徹底清潔，並使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。
3、表面有氧化皮和黃銹的工件。
傳統的辦法是採用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如採用超音波綜合處理技術，可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、銹、並避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。
其他內容
綜上所述，超音波清洗技術在電鍍等行業中會有很廣泛的套用前景。近年來諸多電鍍廠商採用無錫美潔超音波清洗技術設備，替代電鍍線原有的酸鹼處理工位獲得成功，使電鍍件質量及產量較原來有更大提高，並改善了生產環境，取得了良好的經濟效益和社會效益。歡迎各使用單位到我公司來洽談合作，我們將竭誠為您服務。協助您設計合理而最佳化的電鍍前處理工藝。
