超音波振板是指在清洗電鍍零件鍍前清洗、鐘錶零件、五金機械零件、滌綸過濾芯、半導體矽片、工具、鏡片、眼鏡架、珠寶首飾、玻璃器皿等的機器。
基本介紹
- 中文名：超音波振板
- 外文名：Ultrasonic vibrating plate
- 規格\型號 ：VGT-1006 VGT-1012
- 超音波功率：300W 600W 900W
- 振板尺寸mm：290*200*100
概述,產品結構,技術規格,套用原理,產品特點,注意事項,
概述
超音波投入式超音波振板
組成：超音波振板與超音波發生器兩部分構成。
產品結構
1：全不鏽鋼結構，耐酸耐鹼，美觀耐用。
2：採用分體式結構，振板與超音波發生器之間採用帶插座的高頻連線，使用及保養均方便。
3：安裝布置靈活，根據需要不同可做成底震式、側震式和頂震式三種適應各種不同清洗要求。
4：超音波振板優勢.便於維修保養
5：當槽式超音波清洗機功率太小，就可採用投入式振板裝置。如在現有清洗槽內添加震板裝置，改裝成超音波清洗機。 也是一種低成本的方式。
技術規格
規格\型號： VGT-1018 VGT-1024 VGT-1030 VGT-1036
超音波功率： 1200W 1500W 1800W
超音波頻率：28/40KHz 28/40KHz 28/40KHz 28/40KHz 28/40KHz 28/40KHz
振板尺寸mm： 355*270*100 410*310*100 500*400*100 500*460*100 650*400*100
套用原理
超音波振板的套用原理是由超音波發生器發出的高頻振盪信號，通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到介質，清洗溶劑中超音波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，然後突然閉合，在氣泡閉合時產生衝擊波，在其周圍產生上千個大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散於清洗液中，當團體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達到清洗件表面淨化的目的。
產品特點
採用特殊的工藝及材質製作的超音波振板，具有高穩定性、壽命長等特點，具體如下：
1、專門設計、精心加工製作的換能器性能優良，一致性好。小信號電聲轉化效率可達96%以上。
2、 一流的換能器與底手機卡監聽器的監控範圍板的膠合工藝，可保證絕無脫膠之慮，使聲波的傳導途徑通暢。
3、優良的耐高溫性能使振板能在100℃沸水中長期穩定工作。
4、換能器數量配置加大，使每個換能器的實際工作功率在設計額定值的70~80%，延長換能器的工作壽命，其平均工作壽命在一萬二千小時以上（超音波振板示意圖）：
超音波振板示意圖(圖中：1.超音波振板 2.被清洗的工件 3.超音波振板引線)
注意事項
1：一定要在清洗槽內液體末過清洗機震板時才能開機；
2：超音波發生器要儘量遠離熱源，保持良好的通風與散熱；
3：超音波電源內堅決避免有液體流入，以免發生短路或腐蝕；
4：超音波震板避免一次性工作八小時以上，如果有連續工作時，建議工作四個小時以上時，休息片刻再繼續工作。
5：定期清洗槽體，做到表面清潔；
6：機器有常時間不工作時，需要空轉，一般半個月或是一個月運行一次；
7：震板如果有擊穿現象，需要及時更換鋼板；
