《超重力濕式氧化法脫除氣體中硫化氫技術》全面、系統地介紹了作者在超重力濕式氧化法脫除氣體中硫化氫技術開發與工業化套用過程中取得的重要研究成果。主要包括氣體中硫化氫脫除的意義、脫硫工藝的分類及特點、超重力技術、超重力裝備、濕式氧化法脫硫技術現狀；錯流旋轉填料床的壓降與傳質特性，並對脫除焦爐煤氣中硫化氫和脫除二氧化碳尾氣中硫化氫的技術開發和工程套用實例進行了敘述。《超重力濕式氧化法脫除氣體中硫化氫技術》的研究成果豐富了超重力過程強化理論與實踐，為常壓含硫化氫工業氣體的淨化治理提供了經濟有效的手段，促進科技進步。
基本介紹
- 中文名：超重力濕式氧化法脫除氣體中硫化氫技術
- 類型：科技
- 出版日期：2013年12月1日
- 語種：簡體中文, 英語
- ISBN：9787118092554
- 作者：祁貴生
- 出版社：國防工業出版社
- 頁數：155頁
- 開本：16
- 品牌：國防工業出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《超重力濕式氧化法脫除氣體中硫化氫技術》可供有關院校、科研院所、環保、化工、材料、國防、冶金等行業的工程技術人員、管理人員學習參考，也可作為有關院校師生的參考書。
圖書目錄
第1章工業氣體中H2S的來源及治理方法1
1.1 H2S的來源及危害1
1.1.1 H2S的來源1
1.1.2 H2S的危害2
1.2 脫除氣體中H2S的必要性3
1.3 脫除氣體中H2S方法概述5
1.3.1 脫除氣體中H2S技術開發的化學基礎5
1.3.2 脫除氣體中H2S技術的分類及概況6
參考文獻18
第2章 濕式氧化法脫硫技術及工藝22
2.1 濕式氧化法脫硫技術現狀22
2.2 濕式氧化法脫硫基本原理24
2.2.1 脫硫液的組成及鹼源的選取24
2.2.2 脫硫催化劑的選取24
2.2.3 PDS脫硫機理26
2.2.4 H2S氣體的吸收過程分析26
2.2.5 脫硫液的再生過程分析29
2.2.6 脫硫液的再生過程分析30
2.3 濕式氧化法脫硫技術及特點簡述31
2.3.1 脫硫吸收31
2.3.2 富液再生34
2.3.3 單質硫回收36
2.4 濕式氧化法脫硫工藝中存在的問題40
2.5 濕式氧化法脫硫工藝的研究和發展方向41
參考文獻43
第3章 超重力技術及其在H2S脫除中的套用45
3.1 超重力技術原理及特點45
3.2 超重力設備結構形式及特點46
3.3 超重力技術在氣體淨化中的套用51
3.3.1 脫除SO2 51
3.3.2 脫除H2S52
3.3.3 選擇性吸收硫化氫54
3.3.4 吸收氮氧化物55
3.3.5 脫除CO2 55
3.3.6 有機揮發物的脫除56
3.3.7 吸收磷肥尾氣中氨氣57
3.3.8 吸收醋酸尾氣57
3.3.9 回收丙酮乙酸乙酯混合溶劑57
3.3.10 脫硫除塵58
3.3.11 氣體除濕59
3.4 錯流旋轉填料床脫除氣體中H2S技術60
3.4.1 錯流旋轉填料床研究進展60
3.4.2 超重力錯流旋轉填料床脫硫技術61
參考文獻62
第4章 超重力錯流旋轉填料床氣相壓降65
4.1 錯流旋轉填料床氣相壓降影響因素分析65
4.1.1 錯流旋轉填料床中氣液流動狀況65
4.1.2 錯流旋轉填料床氣相壓降影響因素66
4.2 錯流旋轉填料床的氣相壓降模型化68
4.2.1 氣相壓降模型的建立68
4.2.2 氣相壓降模型對比70
4.3 錯流旋轉填料床氣相壓降性能80
4.3.1 實驗裝置及相關參數80
4.3.2 操作參數對氣相壓降的影響81
4.3.3 氣相壓降性能對比83
參考文獻85
VII
第5章 超重力錯流旋轉填料床中H2S的吸收性能87
5.1 鹼液對H2S的化學吸收過程分析87
5.2 錯流旋轉填料床氣相總體積傳質係數模型的建立89
5.2.1 氣膜控制的超重力化學吸收過程89
5.2.2 逆流旋轉填料床中氣相總體積傳質係數的推導89
5.2.3 錯流旋轉填料床中氣相總體積傳質係數的推導90
5.3 旋轉填料床中傳質係數模型對比91
5.3.1 逆流旋轉填料床中傳質係數模型對比91
5.3.2 錯流旋轉填料床中傳質係數模型對比94
5.4 錯流旋轉填料床中鹼液吸收H2S的傳質行為97
5.4.1 超重力絡合鐵法脫硫過程的傳質行為97
5.4.2 超重機中Na2CO3吸收H2S過程的傳質行為100
5.5 技術優勢105
參考文獻106
第6章 超重力濕式氧化法脫除焦爐煤氣中H2S技術及套用107
6.1 概述107
6.2 理論分析111
6.2.1 真空碳酸鹽法吸收H2S原理111
6.2.2 PDS催化劑條件下鹼液吸收H2S原理112
6.2.3 焦爐煤氣中H2S與CO2與鹼液競爭反應的分析112
6.2.4 超重力濕式氧化法用於焦爐煤氣的技術優勢113
6.3 模擬焦爐煤氣脫硫工藝開發113
6.3.1 超重力真空碳酸鹽工藝113
6.3.2 超重力PDS工藝118
6.4 焦爐煤氣脫硫工藝工程化套用120
6.4.1 工藝流程及工藝參數120
6.4.2 適宜工藝參數的確定122
6.4.3 連續化運行結果125
6.5 技術優勢127
參考文獻127
第7章 超重力濕式氧化法脫除CO2尾氣中H2S技術及套用129
7.1 概述129
7.2 選擇性脫硫技術研究進展130
7.2.1 胺法選擇性脫硫技術130
7.2.2 選擇性吸附脫硫技術131
7.2.3 選擇性催化氧化脫硫技術132
7.2.4 濕式氧化法選擇性脫硫技術132
7.3 超重力濕式氧化法脫除CO2尾氣中H2S工藝開發133
7.3.1 項目背景133
7.3.2 理論分析133
7.3.3 實驗裝置及流程135
7.3.4 工藝研究方法136
7.3.5 操作參數對脫硫率的影響137
7.3.6 脫硫富液再生情況分析141
7.3.7 脫硫液與硫顆粒分離情況分析144
7.3.8 兩種脫硫催化劑實驗效果對比分析145
7.3.9 技術優勢146
7.4 超重力濕式氧化法脫除CO2尾氣中H2S工程化套用146
7.4.1 工程化裝置及工藝參數146
7.4.2 工業化裝置運行結果148
7.4.3 經濟技術分析149
7.5 關於填料堵塞問題的分析及改進措施149
7.6 無機陶瓷膜分離硫顆粒實驗研究150
參考文獻153
1.1 H2S的來源及危害1
1.1.1 H2S的來源1
1.1.2 H2S的危害2
1.2 脫除氣體中H2S的必要性3
1.3 脫除氣體中H2S方法概述5
1.3.1 脫除氣體中H2S技術開發的化學基礎5
1.3.2 脫除氣體中H2S技術的分類及概況6
參考文獻18
第2章 濕式氧化法脫硫技術及工藝22
2.1 濕式氧化法脫硫技術現狀22
2.2 濕式氧化法脫硫基本原理24
2.2.1 脫硫液的組成及鹼源的選取24
2.2.2 脫硫催化劑的選取24
2.2.3 PDS脫硫機理26
2.2.4 H2S氣體的吸收過程分析26
2.2.5 脫硫液的再生過程分析29
2.2.6 脫硫液的再生過程分析30
2.3 濕式氧化法脫硫技術及特點簡述31
2.3.1 脫硫吸收31
2.3.2 富液再生34
2.3.3 單質硫回收36
2.4 濕式氧化法脫硫工藝中存在的問題40
2.5 濕式氧化法脫硫工藝的研究和發展方向41
參考文獻43
第3章 超重力技術及其在H2S脫除中的套用45
3.1 超重力技術原理及特點45
3.2 超重力設備結構形式及特點46
3.3 超重力技術在氣體淨化中的套用51
3.3.1 脫除SO2 51
3.3.2 脫除H2S52
3.3.3 選擇性吸收硫化氫54
3.3.4 吸收氮氧化物55
3.3.5 脫除CO2 55
3.3.6 有機揮發物的脫除56
3.3.7 吸收磷肥尾氣中氨氣57
3.3.8 吸收醋酸尾氣57
3.3.9 回收丙酮乙酸乙酯混合溶劑57
3.3.10 脫硫除塵58
3.3.11 氣體除濕59
3.4 錯流旋轉填料床脫除氣體中H2S技術60
3.4.1 錯流旋轉填料床研究進展60
3.4.2 超重力錯流旋轉填料床脫硫技術61
參考文獻62
第4章 超重力錯流旋轉填料床氣相壓降65
4.1 錯流旋轉填料床氣相壓降影響因素分析65
4.1.1 錯流旋轉填料床中氣液流動狀況65
4.1.2 錯流旋轉填料床氣相壓降影響因素66
4.2 錯流旋轉填料床的氣相壓降模型化68
4.2.1 氣相壓降模型的建立68
4.2.2 氣相壓降模型對比70
4.3 錯流旋轉填料床氣相壓降性能80
4.3.1 實驗裝置及相關參數80
4.3.2 操作參數對氣相壓降的影響81
4.3.3 氣相壓降性能對比83
參考文獻85
VII
第5章 超重力錯流旋轉填料床中H2S的吸收性能87
5.1 鹼液對H2S的化學吸收過程分析87
5.2 錯流旋轉填料床氣相總體積傳質係數模型的建立89
5.2.1 氣膜控制的超重力化學吸收過程89
5.2.2 逆流旋轉填料床中氣相總體積傳質係數的推導89
5.2.3 錯流旋轉填料床中氣相總體積傳質係數的推導90
5.3 旋轉填料床中傳質係數模型對比91
5.3.1 逆流旋轉填料床中傳質係數模型對比91
5.3.2 錯流旋轉填料床中傳質係數模型對比94
5.4 錯流旋轉填料床中鹼液吸收H2S的傳質行為97
5.4.1 超重力絡合鐵法脫硫過程的傳質行為97
5.4.2 超重機中Na2CO3吸收H2S過程的傳質行為100
5.5 技術優勢105
參考文獻106
第6章 超重力濕式氧化法脫除焦爐煤氣中H2S技術及套用107
6.1 概述107
6.2 理論分析111
6.2.1 真空碳酸鹽法吸收H2S原理111
6.2.2 PDS催化劑條件下鹼液吸收H2S原理112
6.2.3 焦爐煤氣中H2S與CO2與鹼液競爭反應的分析112
6.2.4 超重力濕式氧化法用於焦爐煤氣的技術優勢113
6.3 模擬焦爐煤氣脫硫工藝開發113
6.3.1 超重力真空碳酸鹽工藝113
6.3.2 超重力PDS工藝118
6.4 焦爐煤氣脫硫工藝工程化套用120
6.4.1 工藝流程及工藝參數120
6.4.2 適宜工藝參數的確定122
6.4.3 連續化運行結果125
6.5 技術優勢127
參考文獻127
第7章 超重力濕式氧化法脫除CO2尾氣中H2S技術及套用129
7.1 概述129
7.2 選擇性脫硫技術研究進展130
7.2.1 胺法選擇性脫硫技術130
7.2.2 選擇性吸附脫硫技術131
7.2.3 選擇性催化氧化脫硫技術132
7.2.4 濕式氧化法選擇性脫硫技術132
7.3 超重力濕式氧化法脫除CO2尾氣中H2S工藝開發133
7.3.1 項目背景133
7.3.2 理論分析133
7.3.3 實驗裝置及流程135
7.3.4 工藝研究方法136
7.3.5 操作參數對脫硫率的影響137
7.3.6 脫硫富液再生情況分析141
7.3.7 脫硫液與硫顆粒分離情況分析144
7.3.8 兩種脫硫催化劑實驗效果對比分析145
7.3.9 技術優勢146
7.4 超重力濕式氧化法脫除CO2尾氣中H2S工程化套用146
7.4.1 工程化裝置及工藝參數146
7.4.2 工業化裝置運行結果148
7.4.3 經濟技術分析149
7.5 關於填料堵塞問題的分析及改進措施149
7.6 無機陶瓷膜分離硫顆粒實驗研究150
參考文獻153
