超薄型瓦楞紙板包括E瓦楞、F瓦楞及G 瓦楞,它已成為瓦楞紙板工業的革命性產品。
1998年,超薄性瓦楞紙板之產值約占瓦楞紙板總產值之8%。預計在未來5年內將會繼續增長,尤其是G 瓦楞在未來5年內將會取代厚紙板(如灰底白版紙)市場的10%。尤其是超過400g/m2的紙盒將會由超薄瓦楞來取代。
1998年,歐洲有30套G 型瓦楞輥,美國有25套。1999年另外50套G 型瓦楞輥在陸續安裝。
用傳統的瓦楞紙板生產線生產超薄型瓦楞紙板時應考慮下列因素:
原紙張力控制
穩定及高接紙速度之接紙機
雙重原紙張力控制系統
膠水及上膠設備
(a)膠水之配方應適合高速車超薄瓦楞紙板輕基重板寬紙幅使用。 (b) 瓦楞輥與上膠輥之間隙需能控制在0.01mm,壓力鞋輥(膠水)間隙調整系統應被考慮。
天橋張力控制
(a)採用德國E&L公司之天橋導紙器及BHS公司張力控制系統為較佳之選擇。
(b)低基重紙才適合生產超薄型瓦楞紙板。
雙瓦機:熱量控制��BHS Bartrol 雙瓦機
(a)加熱板區:大部份紙板彎曲之原因為溫度高度,且重力壓輥需依紙幅寬度及
生產速度自動調整。
(b)冷卻區:採用壓力板型。
橫切刀:有短尺寸切斷之能力,245mm/min.(500mm長)
原紙:
(a)輕基重紙,面紙為80~135g/m2
(b)水份平均控制及原紙厚度控制
如何防止紙板彎回
(a)張力
(b)加熱控制
(c)膠水控制