超聲速火焰噴塗：以氧氣和燃料連續燃燒產生的熱量作為熱源，焰流速度超過聲速的熱噴塗方法。又稱高速火焰噴塗。
| 中文名稱 | 超聲速火焰噴塗 |
| 英文名稱 | supersonic flame spraying |
| 定 義 | 燃燒火焰流速度超過聲速的粉末火焰噴塗方法。 |
| 套用學科 | 機械工程（一級學科），表面工程（二級學科），熱噴塗（三級學科） |
基本介紹
- 中文名：超聲速火焰噴塗
- 別名：高速火焰噴塗
- 主要特點：火焰流集中，能量密度大等
超聲速火焰噴塗的主要特點是；噴塗粒子的飛行速度高，可形成緻密、結合強度高的塗層，火焰溫度不超過3000℃，粉末在火焰中被加熱的時間短，因此噴塗材料的相變、氧化和分解受到抑制，特別適合於噴塗碳化物和硼化物等金屬陶瓷材料；噴塗效率高，噴塗距離可在較大範圍內變動而不影響噴塗質量；氧氣消耗量大，成本較高。超聲速火焰噴塗的基本原理是：燃料（丙烷、丙烯、氫氣、乙炔、煤油等）和氧氣在噴塗槍燃燒室內混合後連續燃燒，導入的微細噴塗粉末材料隨焰流從細長頸部射出並加熱熔融，以高速撞擊零件表面，形成塗層。塗層質量遠優於傳統的火焰噴塗、電弧噴塗和等離子噴塗塗層。可用於超聲速火焰噴塗的材料主要包括以下幾類：碳化鎢系列，典型材料為碳化鎢―鈷，用於製備耐磨塗層；碳化鉻系列，典型材料為碳化鉻―鎳鉻，用於製備耐高溫塗層；金屬材料包括銅、鋁青銅、鎳、鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金、自熔性合金等，用於製備導電、導熱、耐蝕、耐磨等功能塗層。超聲速火焰噴塗技術用於裝備零件的修復，可顯著提高耐磨、抗氧化、耐腐蝕等性能，延長使用壽命；可替代傳統的鍍硬鉻塗層，提高表面性能，減少環境污染。已成功套用於航空航天領域。20世紀80年代初，美國研製出超聲速火焰噴塗，1989年推出軸向流動的超聲速火焰噴塗系統，並生產出與其類似的超聲速火焰噴塗裝置。這些系統（或裝置）均採用了軸向燃燒室並進行軸向送粉。1991年，改進了這種軸向燃燒室的超聲速火焰噴塗系統，並生產出JP5000型超聲速火焰噴塗槍。採用煤油作燃料，不僅增加了安全係數，且大大降低了塗層的製備成本。中國於20世紀90年代自行研製出超聲速火焰噴塗設備。
發布者：中國軍事百科全書編審室
