超級鋼

超級鋼是在壓軋時把壓力增加到通常的5倍，並且提高冷卻速度和嚴格控制溫度的條件下開發成功的。其晶粒直徑僅有1微米，為一般鋼鐵的1/10～1/20，因此組織細密，強度高，韌性也大，而且即使不添加鎳、銅等元素也能夠保持很高的強度。

簡介

在750攝氏度下施加壓力，這種超級鋼組織內部的微粒不變形，而會斜向滑動，因此兩塊鋼板表面的微粒能夠相互滲入，密切接合，呈現2倍於一般鋼鐵的超可塑性。這種技術叫做“擴散接合技術”。與現在使用的高溫焊接技術相比，其優點是沒有焊接痕跡，沒有因此而發生的強度劣化現象。這將大大提高各種鋼鐵加工產品的質量。
據報導，“超級金屬技術開發計畫”將在2001年內把超級鋼的晶粒直徑縮小到0．5微米，讓它在650～700攝氏度的溫度下呈現超可塑性，從2002年開始，進行“擴散接合技術”的工業化試驗.

超級鋼的開發套用已經成為國際上鋼鐵領域令人矚目的研究熱點。微晶鋼具有其它任何鋼材都不具有的優異性能--超強的堅韌性,故被視為鋼鐵領域的一次重大革命.。.中國是目前世界上唯一實現超級鋼的工業化生產的國家，其它國家的超級鋼尚未走出實驗室。超級鋼是通過各種工藝方法將普通的碳素結構鋼的鐵素體晶粒細化，進而使其強度有大幅度提高的鋼材．超級鋼是20世紀90年代末為更好地利用鋼鐵材料在使用性能上的優勢，並進一步改進傳統鋼鐵材料的一些不足，減少材料消耗，降低能耗而研製的新材料 ，其主要目的在於解決傳統鋼鐵材料在強度、壽命上的不足．同傳統鋼鐵材料相比，超級鋼具有高性能、低成本的特點。