超低頻絕緣耐壓裝置：超低頻耐壓測試儀，超低頻電纜耐壓測試儀 ，超低頻發電機耐壓測試儀 ，超低頻電動機耐壓測試儀 ，絕緣耐壓測試儀， 超低頻交流耐壓試驗儀驗。
基本介紹
- 中文名：超低頻絕緣耐壓裝置
- 外文名：Ultra-low-frequency insulation device
- 類別：裝置
- 特色：低頻
產品簡介,技術參數,試驗原理,電纜的超低頻耐壓試驗方法,發電機的超低頻耐壓試驗方法,
產品簡介
超低頻絕緣耐壓裝置（Ultra-low-frequency insulation device）接合了現代數字變頻先進技術，採用微機控制，升壓、降壓、測量、保護完全自動化。由於全電子化，所以體積小重量輕、大螢幕液晶顯示，清晰直觀、且能顯示輸出波形、列印試驗報告。設計指標完全符合《電力設備專用測試儀器通用技術條件，第4部分：超低頻高壓發生器通用技術條件》電力行業標準，使用十分方便。現在國內外均採用機械式的辦法進行調製和解調產生超低頻信號，所以存在正弦波波形不標準，測量誤差大，高壓部分有火花放電，設備笨重，而且正弦波的二，四象限還需要大功率高壓電阻進行放電整形，所以設備的整體功耗較大。本產品均能克服這樣一些不足之處，另外，還有如下特點需要特別說明：
1.電流、電壓、波形數據均直接從高壓側採樣獲得，所以數據準確。
2.具有過壓保護功能，當輸出超過所設定的限壓值時，儀器將停機保護，動作時間小於20ms。3.具有過流保護功能：設計為高低壓雙重保護，高壓側可按設定值進行精確停機保護；低壓側的電流超過額定電流時將進行停機保護，動作時間都小於20ms。
4.高壓輸出保護電阻設計在升壓體內，所以外面不需另接保護電阻。
5.由於採用了高低壓閉環負反饋控制電路，所以輸出無容升效應。
技術參數
1.輸出頻率：0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
2.帶載能力：0.1 Hz 最大1.1µF
0.05 Hz 最大2.2µF
0.02 Hz 最大5.5µF
3.測量精度：3%
4.電壓正，負峰值誤差：≤3%
5.電壓波形失真度：≤5%
6.使用條件：戶內、戶外；溫度：-10℃∽+40℃；濕度：≤85%RH
7.市電源：頻率50Hz，電壓220V±5%。若使用便式發電機供電，發電機的頻率50Hz，電壓220V±5%，功率應大於3KW，並且在發電機的輸出端並聯一隻功率不小於800W的阻性負載（如電爐），以便穩定發電機的運轉速度。否則儀器將不能正常工作。
試驗原理
超低頻絕緣耐壓試驗實際上是工頻耐壓試驗的一種替代方法。我們知道，在對大型發電機、電纜等試品進行工頻耐壓試驗時，由於它們的絕緣層呈現較大的電容量，所以需要很大容量的試驗變壓器或諧振變壓器。這樣一些巨大的設備，不但笨重，造價高，而且使用十分不便。為了解決這一矛盾，電力部門採用了降低試驗頻率，從而降低了試驗電源的容量。從國內外多年的理論和實踐證明，用0.1Hz超低頻耐壓試驗替代工頻耐壓試驗，不但能有同樣的等效性，而且設備的體積大為縮小，重量大為減輕 ，理論上容量約為工頻的五百分之一，且操作簡單，與工頻試驗相比優越性更多。這就是為什麼已開發國家普遍採用這一方法的原因。國家發改委已制定了《35kV及以下交聯聚乙烯絕緣電力電纜超低頻（0.1Hz）耐壓試驗方法》行業標準。我國正在推廣這一方法，本儀器是根據我國這一需要研製而成的。可廣泛用於電纜、大型高壓旋轉電機的交流耐壓試驗之中。
電纜的超低頻耐壓試驗方法
1．將與試品相連的電器設備全部脫離試品電纜。
2．用兆歐表對試品電纜各相分別進行絕緣電阻試驗，合格方可進行低頻耐壓試驗。
3．試驗電壓峰值：Umax=3Uo，其中Uo為電纜相電壓的定額值。例如：額定電壓為10kV電纜，單相額定電壓 Uo=10/√3kV=5.774kV，所以試驗電壓峰值為： Umax=3Uo=17.32kV。
4．試驗時間：按試驗要求設定。如新電纜交接試驗需試驗60分鐘。
5．可分相進行測試。試品電纜的電容值在試驗設備負載容量能力範圍內時，可將試品電纜三相線芯並聯後，同時進行耐壓試驗。
6．用隨機附帶的專用柔性連線電纜將試驗設備與試品電纜按圖13所示的方法相連線。合上電源，設定好試驗頻率、時間和電壓以及高壓側的過流保護值、過壓保護值，然後開始升壓試驗。升壓過程應密切監視高壓迴路，監聽試品電纜是否有異常響聲。升至試驗電壓時，即開始記錄試驗時間並讀取試驗電壓值。
7．試驗時間到後，儀器自動停機。試驗中若無破壞性放電發生，則認為通過耐壓試驗。
8．在升壓和耐壓過程中，如發現輸出波形異常畸變，而且電流異常增大，電壓不穩，試品電纜發生異味、煙霧、異常響聲或閃烙等現象，應立即停止升壓，停機後查明原因。這些現象如果是試品電纜絕緣部分薄弱引起的，則認為耐壓試驗不合格。如確定是試品電纜由於空氣濕度或表面髒污等原因所致，應將試品電纜清潔乾燥處理後，再進行試驗。
9．試驗過程中，如果遇到非試品電纜絕緣缺陷使儀器出現過流保護，在查明原因後，應重新進行全時間耐壓試驗。
發電機的超低頻耐壓試驗方法
對發電機的超低頻耐壓試驗操作方法與以上對電纜的操作方法相似。下面就不同的地方作重點補充說明。
1．在交接、大修、局部更換繞組以及常規試驗時，均可進行此項試驗。用0.1Hz超低頻對電機進行耐壓試驗，對發電機端部絕緣的缺陷比工頻耐壓試驗更有效。其原因是在工頻電壓下，由於從線棒流出的電容電流在流經絕緣外面的半導體防暈層時造成了較大的電壓降，因而使端部的線棒絕緣上承受的電壓減小；而在超低頻情況下，此電容電流大大減小了，半導體防暈層上的壓降也大為減小，故端部絕緣上電壓較高，便於發現缺陷。
2．連線方法：試驗時應分相進行，被試相加壓，非被試相短接接地。
3．按照有關規程的要求，試驗電壓峰值可按如下公式確定：
Umax=√2βKUo
其中Umax ：為0.1Hz試驗電壓的峰值（kV）
β：0.1Hz與50Hz電壓的等效係數，按我國規程的要求,取1.2
K：通常取1.3∽1.5 一般取1.5
Uo ：發電機定子繞組額定電壓（kV）
例如：額定電壓為13.8 kV的發電機，超低頻的試驗電壓峰值計算方法為：
Umax=√2×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)
4． 試驗時間按有關規程進行
5．在耐壓過程中，若無異常聲響、氣味、冒煙以及數據顯示不穩定等現象，可以認為絕緣耐受住了試驗的考驗。為了更好地了解絕緣情況，應儘可能全面監視絕緣的表面狀態，特別是空冷機組。經驗指出，外觀監視能發現儀表所不能反映的發電機絕緣不正常現象，如表面電暈、放電等。
