超低溫衝擊試驗機

超低溫衝擊試驗機

超低溫衝擊試驗機是用來對金屬材料在動負荷下抵抗衝擊的性能進行檢驗,是冶金機械製造等單位必備的檢測儀器,也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。

基本介紹

  • 中文名:超低溫衝擊試驗機
  • 衝擊能量: 150J、300J
  • 擺錘預揚角:150°
  • 衝擊速度: 5.2m/s
核心技術及優勢,主要技術指標,製冷工作原理,

核心技術及優勢

本機為微機屏顯式全自動衝擊試驗機,採用PC微機控制,電動揚擺、衝擊、微機測量、運算、螢幕顯示結果並可列印等,工作效率高、測試精度高。在衝擊試樣後可利用剩餘能量自動揚擺,做好下次試驗準備,操作簡便,工作效率高。在連續做衝擊試驗的試驗室和大量做衝擊試驗的冶金、機械製造等行業更能體現其優越性。PC機可顯示材料衝擊吸收功、擺錘揚角及試驗平均值,並可列印當次試驗數據及試驗的平均值。本機採用液氮製冷,溫度調節均為電氣自動控制,配備專用送樣裝置自動送料,試樣自動端面定位,確保試樣出爐至衝擊時間不大於2秒,滿足金屬低溫夏比衝擊試驗方法的要求.
超低溫衝擊試驗機

主要技術指標

1、衝擊能量: 150J、300J
2、擺錘預揚角: 150°
3、擺軸中心至衝擊點距離: 750mm
4、衝擊速度: 5.2m/s
5、試樣支座跨距: 40mm
6、鉗口圓角: R1-1.5mm
超低溫衝擊試驗機
7、衝擊刀刃圓角: R2-2.5mm
8、衝擊刀厚度: 16mm
9、製冷方式: 液氮製冷
10、試樣盒容量: 6個 均冷4個
11、低溫範圍: -40-190℃
12、控溫精度: 波動±2℃,梯度3℃
13、試樣尺寸: 10×10×55mm
14、外形尺寸: 1600 mm×850 mm×1530 mm
15、試驗機淨重: 880Kg
16、電源:交流三相 380V±10%
17、環境條件: 周圍環境中無腐蝕介質,無震動,無強電磁場干擾。

製冷工作原理

高低製冷循環均採用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換,將熱量傳給四周介質。後製冷劑經閥絕熱膨脹做功,這時製冷劑溫度降低。最後製冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
超低溫衝擊試驗機

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