《質量總監實戰操典》是一本華通諮詢編制，由機械工業出版社在2013年出版的書籍。
基本介紹
- 書名：質量總監實戰操典
- 作者： 華通諮詢
- ISBN：978-711-141-129-1
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2013-02-01
基本介紹,內容簡介,目錄,
基本介紹
內容簡介
《質量管理實用手冊》從質量管理規劃、質量教育與培訓、物料質量管理、質量器具管理、現場質量管理、質量檢驗管理、質量數據管理、質量改善管理、質量體系管理等方面，全面介紹了質量管理的實操技巧，並通過大量的案例和圖表進行解說，生動、直觀地將質量管理中的許多方法、工具和表單清晰地展現出來。書中所列關鍵要點來自多位諮詢師長期企業諮詢輔導的心得體會，正確處理這些關鍵細節，將會在質量管理中事半功倍。
目錄
序
前言
第1章 認知質量管理
1.1 質量管理從認識質量做起
1.2 質量管理的目標與內容
1.3 抓住質量管理工作的內在邏輯
第2章 質量管理規劃
2.1 質量管理規劃的目標與內容
2.2 宣傳與溝通質量方針，明確質量方向
2.3 根據質量方針，制定並落實質量目標
2.4 根據質量方針與目標，制訂質量計畫
2.5 根據質量計畫，規劃與配置質量管理人員
2.6 形成質量管理檔案，推進標準質量管理
2.7 質量管理規劃的現狀檢測與持續改進
第3章 質量教育與培訓
3.1 質量教育與培訓的目標與內容
3.2 從灌輸積極的質量意識做起
3.3 做好質量文化宣傳是質量教育的前提
3.4 用系統化的培訓提升質量檢驗人員的專業水平
3.5 用TWI訓練法提升作業人員的作業技能
3.6 質量教育與培訓的現狀檢測與持續改進
第4章 物料質量管理
4.1 物料質量管理的目標與內容
4.2 從制定物料質量控制標準做起
4.3 緊抓源頭，嚴格審核供應商
4.4 持續改進供應商的供應物料質量
4.5 把好進料關，做好進料接收管理工作
4.6 標誌化管理，讓物料狀態一目了然
4.7 線上領料、退料過程要規範化操作
4.8 發現質量問題的線上原料需及時處理
4.9 對暫時不用的物料要妥善保管
4.10 呆料、廢料必須按照正確的方法處理
4.11 檢測物料質量管理現狀，改善管理水平
第5章 質量器具管理
5.1 質量器具管理的目標與內容
5.2 配置合適的質量器具是完成質量檢驗的前提
5.3 統一計量單位是獲得準確檢測結果的保障
5.4 定期校準質量器具，保證器具的精準度
5.5 規範質量器具的使用流程與標準
5.6 做好測量誤差的修正和預防再發生工作
5.7 暫時未使用的質量器具要妥善保管
5.8 出現問題的質量器具要進行維修與改造
5.9 質量器具管理的現狀檢測與持續改進
第6章 現場質量管理
6.1 現場質量管理的目標與內容
6.2 整理現場：區分現場要與不要物
6.3 整頓現場：整齊放置，清晰標誌
6.4 清掃現場：讓設備、現場乾淨明亮
6.5 清潔現場：用制度化帶動常態管理
6.6 提升素養：培養員工良好的工作習慣
6.7 利用QC工程圖規範檢點作業
6.8 活用作業指導書，指導員工正確操作
6.9 結合管制圖輕鬆做好過程質量控制
6.10 運用防呆設計，減少工作失誤機率
6.11 將質量操作經驗與技能標準化
6.12 現場質量管理的現狀檢測與持續改進
第7章 質量檢驗管理
7.1 質量檢驗管理的目標與內容
7.2 通過樣品試製管控批量生產質量
7.3 從首件檢驗開始做好質量管理
7.4 做好製程檢驗是質量檢驗的關鍵
7.5 學會用質量控制點進行線上檢驗
7.6 做好生產過程中的換線質量控制
7.7 科學處理生產線上的不合格品
7.8 即時管控成品入庫與成品出庫過程
7.9 掌握抽樣技術，讓檢驗工作輕鬆化
7.10 通過員工自我管理，從源頭管控質量
7.11 質量檢驗管理的現狀檢測與持續改進
第8章 質量數據管理
8.1 質量數據管理的目標與內容
8.2 採集真實的質量數據信息是數據管理的前提
8.3 學會使用統計工具，快速統計質量數據
8.4 分析質量數據，挖掘有效的質量數據信息
8.5 運用計算機技術，自動化處理質量數據信息
8.6 建立質量資料庫，實現質量數據信息共享管理
8.7 質量數據管理的現狀檢測與持續改進
第9章 質量改善管理
9.1 質量改善管理的目標與內容
9.2 針對數據分析結果，改善質量問題
9.3 學會用5W1H分析法將質量問題擺在面前
9.4 採用質量問題歸零，追求質量零缺陷
9.5 利用8D工作法，妥善處理客戶投訴
9.6 完善客戶抱怨機制，圓滿處理客戶抱怨
9.7 開展QC小組活動，激發自身質量改善熱情
9.8 推行質量提案改善制度，積極改善質量問題
9.9 利用PDCA循環法，實現質量改善循環
9.10 質量改善管理的現狀檢測與持續改進
第10章 質量體系管理
10.1 質量體系管理的目標與內容
10.2 全面認知國際質量管理體系
10.3 策劃合適的質量管理體系組織結構
10.4 編制符合企業需求的質量管理體系檔案
10.5 實行質量管理體系認證，完成質量管理體系建設
10.6 糾正和預防質量管理體系中的不符合項
10.7 質量體系管理的現狀檢測與持續改進
參考文獻
前言
第1章 認知質量管理
1.1 質量管理從認識質量做起
1.2 質量管理的目標與內容
1.3 抓住質量管理工作的內在邏輯
第2章 質量管理規劃
2.1 質量管理規劃的目標與內容
2.2 宣傳與溝通質量方針，明確質量方向
2.3 根據質量方針，制定並落實質量目標
2.4 根據質量方針與目標，制訂質量計畫
2.5 根據質量計畫，規劃與配置質量管理人員
2.6 形成質量管理檔案，推進標準質量管理
2.7 質量管理規劃的現狀檢測與持續改進
第3章 質量教育與培訓
3.1 質量教育與培訓的目標與內容
3.2 從灌輸積極的質量意識做起
3.3 做好質量文化宣傳是質量教育的前提
3.4 用系統化的培訓提升質量檢驗人員的專業水平
3.5 用TWI訓練法提升作業人員的作業技能
3.6 質量教育與培訓的現狀檢測與持續改進
第4章 物料質量管理
4.1 物料質量管理的目標與內容
4.2 從制定物料質量控制標準做起
4.3 緊抓源頭，嚴格審核供應商
4.4 持續改進供應商的供應物料質量
4.5 把好進料關，做好進料接收管理工作
4.6 標誌化管理，讓物料狀態一目了然
4.7 線上領料、退料過程要規範化操作
4.8 發現質量問題的線上原料需及時處理
4.9 對暫時不用的物料要妥善保管
4.10 呆料、廢料必須按照正確的方法處理
4.11 檢測物料質量管理現狀，改善管理水平
第5章 質量器具管理
5.1 質量器具管理的目標與內容
5.2 配置合適的質量器具是完成質量檢驗的前提
5.3 統一計量單位是獲得準確檢測結果的保障
5.4 定期校準質量器具，保證器具的精準度
5.5 規範質量器具的使用流程與標準
5.6 做好測量誤差的修正和預防再發生工作
5.7 暫時未使用的質量器具要妥善保管
5.8 出現問題的質量器具要進行維修與改造
5.9 質量器具管理的現狀檢測與持續改進
第6章 現場質量管理
6.1 現場質量管理的目標與內容
6.2 整理現場：區分現場要與不要物
6.3 整頓現場：整齊放置，清晰標誌
6.4 清掃現場：讓設備、現場乾淨明亮
6.5 清潔現場：用制度化帶動常態管理
6.6 提升素養：培養員工良好的工作習慣
6.7 利用QC工程圖規範檢點作業
6.8 活用作業指導書，指導員工正確操作
6.9 結合管制圖輕鬆做好過程質量控制
6.10 運用防呆設計，減少工作失誤機率
6.11 將質量操作經驗與技能標準化
6.12 現場質量管理的現狀檢測與持續改進
第7章 質量檢驗管理
7.1 質量檢驗管理的目標與內容
7.2 通過樣品試製管控批量生產質量
7.3 從首件檢驗開始做好質量管理
7.4 做好製程檢驗是質量檢驗的關鍵
7.5 學會用質量控制點進行線上檢驗
7.6 做好生產過程中的換線質量控制
7.7 科學處理生產線上的不合格品
7.8 即時管控成品入庫與成品出庫過程
7.9 掌握抽樣技術，讓檢驗工作輕鬆化
7.10 通過員工自我管理，從源頭管控質量
7.11 質量檢驗管理的現狀檢測與持續改進
第8章 質量數據管理
8.1 質量數據管理的目標與內容
8.2 採集真實的質量數據信息是數據管理的前提
8.3 學會使用統計工具，快速統計質量數據
8.4 分析質量數據，挖掘有效的質量數據信息
8.5 運用計算機技術，自動化處理質量數據信息
8.6 建立質量資料庫，實現質量數據信息共享管理
8.7 質量數據管理的現狀檢測與持續改進
第9章 質量改善管理
9.1 質量改善管理的目標與內容
9.2 針對數據分析結果，改善質量問題
9.3 學會用5W1H分析法將質量問題擺在面前
9.4 採用質量問題歸零，追求質量零缺陷
9.5 利用8D工作法，妥善處理客戶投訴
9.6 完善客戶抱怨機制，圓滿處理客戶抱怨
9.7 開展QC小組活動，激發自身質量改善熱情
9.8 推行質量提案改善制度，積極改善質量問題
9.9 利用PDCA循環法，實現質量改善循環
9.10 質量改善管理的現狀檢測與持續改進
第10章 質量體系管理
10.1 質量體系管理的目標與內容
10.2 全面認知國際質量管理體系
10.3 策劃合適的質量管理體系組織結構
10.4 編制符合企業需求的質量管理體系檔案
10.5 實行質量管理體系認證，完成質量管理體系建設
10.6 糾正和預防質量管理體系中的不符合項
10.7 質量體系管理的現狀檢測與持續改進
參考文獻
