質量檢驗技術

《質量檢驗技術》是2015年國防工業出版社出版的圖書，作者是羅朝暉、董鵬。

基本介紹

• 書名：質量檢驗技術
• 作者：羅朝暉、董鵬
• ISBN：978-7-118-10341-0
• 頁數：355
• 定價：59
• 出版社：國防工業出版社
• 出版時間：2015年11月
• 裝幀：平裝
• 開本：16

內容簡介

質量檢驗是質量管理中的一項重要工作，也是全面質量管理中不可缺少的組成部分。質量檢驗技術是軍方開展軍品檢驗驗收工作和企業開展產品自檢工作必不可少的方法和手段。目前質量檢驗技術種類繁多、涉及行業廣泛，本書系統梳理了各種檢驗技術，分析了檢驗技術的具體套用方法、對象、環境等。全書共分為11章，主要內容包括：質量檢驗工作概述，質量檢驗機構與檢驗人員，抽樣檢驗，誤差分析，檢驗數據的處理及表示，質量統計與質量統計分析，可靠性試驗與分析，無損檢驗技術，材料檢驗技術，電子設備檢驗技術，軟體檢驗技術，質量檢驗體系。
本書可作為有關軍事裝備採購專業本科生、研究生教材，以及軍事裝備採購幹部輪訓（培訓）和軍事代表培訓教材，也可作為武器裝備管理、採購工作人員的學習參考書。"

目錄

第1章質量檢驗工作概述

1.1質量檢驗的基本概念

1.1.1質量管理髮展過程中的質量檢驗

1.1.2質量保證的重要意義

1.1.3質量檢驗與全面質量管理的關係

1.1.4檢驗的定義和要求

1.1.5質量檢驗的職能、目的和作用

1.1.6質量檢驗、試驗、驗證和監視

1.2檢驗的分類

1.2.1按生產過程的順序分類

1.2.2按檢驗地點分類

1.2.3按檢驗方法分類

1.2.4按被檢驗產品的數量分類

1.2.5按質量特性的數據性質分類

1.2.6按檢驗後樣品的狀況分類

1.2.7按檢驗目的分類

1.2.8按供需關係分類

1.2.9按檢驗人員分類

1.2.10按檢驗系統組成部分分類

1.2.11按檢驗的效果分類

1.3質量檢驗的主要工作內容

1.3.1檢驗樣本的抽取

1.3.2檢驗樣品的測定

1.3.3檢驗數據的處理和檢驗結果的表示

1.3.4檢驗依據

1.3.5檢驗狀態、不合格品的控制及檢驗印鑑的管理

第2章質量檢驗機構與檢驗人員

2.1質量檢驗機構

2.1.1質量檢驗機構的設定

2.1.2質量檢驗機構的主要工作範圍

2.1.3質量檢驗機構的許可權和責任

2.1.4質量檢驗機構設定示例

2.1.5質量檢驗機構與有關方面的關係

2.2質量檢驗人員

2.2.1質量檢驗人員的類別

2.2.2質量檢驗人員的配置原則

2.2.3質量檢驗人員的素質

2.2.4檢驗技術人員應掌握必要的統計技術套用技能

2.2.5質量檢驗人員的培訓與考核

第3章抽樣檢驗

3.1抽樣檢驗概述

3.1.1抽樣檢驗與全數檢驗

3.1.2抽樣檢驗的分類

3.2單位產品

3.2.1單位產品的定義

3.2.2單位產品的劃分

3.2.3單位產品的質量表示方法

3.2.4不合格與不合格品

3.3批的組成、提交與批的質量表示方法

3.3.1批的組成原則

3.3.2批量大小（N）

3.3.3連續批的定義及條件

3.3.4批的提交

3.3.5批的質量的表示方法

3.4樣本的選擇與樣本質量的表示方法

3.4.1樣本的選擇原則

3.4.2隨機抽樣方法

3.4.3隨機抽樣注意事項

3.4.4樣本抽取的時機

3.4.5樣本質量表示方法

3.5檢驗後批的處理

3.5.1合格批的處理

3.5.2不合格批的處理

3.5.3不合格批的再提交

3.5.4不合格品的處理

3.6檢驗水平（IL）

3.6.1檢驗水平的概念

3.6.2檢驗水平的等級

3.6.3確定檢驗水平應考慮的因素

3.6.4檢驗水平的選擇原則

3.6.5檢驗水平Ⅰ的選用條件

3.6.6檢驗水平Ⅲ的選用條件

3.6.7特殊檢驗水平的選用條件

3.7接收質量限（AQL）

3.7.1概念和意義

3.7.2選擇AQL時應考慮的因素

3.7.3AQL的選擇原則

3.7.4AQL選擇中的注意事項

3.7.5AQL選擇參考

3.8過程平均

3.9抽樣方案

3.9.1定義和用途

3.9.2一次抽樣方案

3.9.3二次抽樣方案

3.9.4多次抽樣方案

3.9.5選擇抽樣方式的原則

3.10檢驗的嚴格度與轉移規則

3.10.1正常檢驗

3.10.2加嚴檢驗

3.10.3放寬檢驗

3.10.4轉移規則

3.10.5開始檢驗時嚴格度的確定

3.11抽樣風險和抽檢特性曲線

3.11.1抽樣風險

3.11.2抽檢特性曲線（OC曲線）

3.11.3影響OC曲線的基本因素

3.11.4OC曲線的用途

3.12評價抽樣方案的幾個主要參數

3.12.1平均樣本量ASN

3.12.2平均檢出質量AOQ

3.12.3平均檢出質量上限AOQL

第4章誤差分析、檢驗數據的處理及表示

4.1檢驗誤差

4.1.1基本概念

4.1.2產生原因

4.1.3分類

4.2如何提高檢驗結果的準確度

4.2.1平均值的精密度

4.2.2如何提高檢驗結果的準確度

4.3檢驗數據的處理和檢驗結果的表示

4.3.1粗大誤差的剔除

4.3.2檢驗數據的有效數字及修約規則

4.3.3測量不確定度評定

4.3.4檢驗結果的表示

第5章質量統計與質量統計分析

5.1基本概念

5.1.1質量統計

5.1.2質量統計分析

5.1.3統計資料

5.1.4質量原始記錄

5.1.5質量快報

5.2質量統計的作用和原則

5.2.1質量統計的作用

5.2.2質量統計的原則

5.3國家規定的質量統計項目

5.3.1產品等級品率

5.3.2質量損失率

5.3.3質量損失費用統計

5.3.4工業產品銷售率

5.3.5新產品產值率

5.4行業主管部門和企業內部規定的質量指標

5.4.1產品質量穩定提高率

5.4.2質量計畫完成率

5.4.3優質產品產值率

5.4.4產品一次交驗合格率

5.4.5出口商品檢驗合格率

5.4.6監督抽查合格率

5.4.7用戶接收批次合格率

5.4.8商品銷售開箱合格率

5.4.9配套件合格率

5.4.10產品廢品率

5.4.11讓步接收率

5.4.12返工率

5.5質量統計工作程式

5.5.1提出質量指標

5.5.2批准和公布質量指標

5.5.3質量指標的展開與落實

5.5.4貫徹執行質量統計工作管理標準

5.5.5質量統計

5.5.6原始記錄

5.5.7建立統計台賬

5.5.8質量統計分析

5.5.9質量統計報表

5.5.10質量月報

5.5.11管理好質量統計資料

5.6質量統計分析

5.6.1質量統計分析的概念

5.6.2質量統計分析常用的方法

5.7質量考核

5.7.1質量考核的作用和原則

5.7.2質量考核的內容

第6章可靠性試驗與分析

6.1概述

6.1.1可靠性試驗的目的

6.1.2可靠性試驗的分類

6.1.3可靠性試驗的要素

6.1.4可靠性試驗計畫

6.1.5試驗的綜合安排

6.2可靠性壽命試驗

6.2.1試驗方案設計原則

6.2.2指數分布壽命試驗方案

6.2.3指數分布壽命試驗統計分布

6.3可靠性驗證試驗

6.3.1可靠性驗證試驗方案的類型和選擇方案的原則

6.3.2可靠性驗證試驗大綱

6.3.3成敗型一次計數抽樣檢驗方案

6.3.4指數壽命分布定時、定數截尾可靠性鑑定試驗方案

6.3.5指數壽命分布失效率和平均故障間隔時間的抽樣檢驗方案

6.3.6指數壽命分布序貫試驗方案（PRST方案）

6.4可靠性增長試驗

6.4.1可靠性增長的定義及效用

6.4.2可靠性增長過程

6.4.3可靠性增長試驗

6.4.4可靠性增長試驗的基本方法

6.4.5壽命周期各階段的可靠性增長

6.4.6可靠性增長試驗的步驟

6.4.7可靠性增長試驗方案

6.4.8可靠性增長管理

6.5維修性、維修和可用性

6.5.1維修時間分布

6.5.2預防性維修策略

6.5.3制訂維修計畫過程中的FMECA和FTA

6.5.4維修時間表

6.5.5相關的技術問題

6.5.6校準

6.5.7維修性預計

6.5.8維修性演示驗證

6.5.9維修性的設計

6.5.10綜合後勤保障

第7章無損檢驗技術

7.1無損檢驗技術概論

7.1.1無損檢驗技術簡述

7.1.2無損檢測診斷技術的特點

7.1.3無損檢測診斷方法及其選擇

7.1.4無損檢測診斷技術的評價

7.2超聲檢測診斷技術

7.2.1概述

7.2.2超聲檢測診斷方法

7.2.3缺陷位置的確定方法

7.3射線檢測診斷技術

7.3.1概述

7.3.2射線源及其特性

7.3.3射線檢測診斷原理和方法

7.4渦流檢測診斷技術

7.4.1概述

7.4.2渦流檢測診斷原理

7.4.3渦流檢測診斷方法

7.5表層缺陷檢測診斷技術

7.5.1磁粉檢測技術

7.5.2滲透檢測

7.6噪聲檢測診斷技術

7.6.1噪聲及其度量

7.6.2噪聲測量與評價

第8章材料檢驗技術

8.1概述

8.1.1引言

8.1.2材料發展趨勢

8.1.3材料檢驗內容

8.2材料力學性能檢驗

8.2.1拉伸檢驗

8.2.2壓縮試驗

8.2.3彎曲檢驗

8.2.4剪下試驗

8.2.5扭轉試驗

8.2.6硬度試驗

8.2.7衝擊試驗

8.2.8疲勞試驗

8.3光學顯微分析

8.3.1試樣製備

8.3.2金相顯微鏡

8.4透射電子顯微分析

8.4.1投射電鏡的結構及套用

8.4.2金屬薄膜的透射電子顯微分析

8.5掃描電子顯微分析

8.5.1掃描電鏡工作原理

8.5.2掃描電鏡在材料研究中的套用

8.5.3電子探針分析方法及微區成分分析技術

8.6表面成分分析

8.6.1俄歇電子能譜分析

8.6.2原子探針顯微分析

8.7紅外光譜與拉曼光譜

8.7.1紅外光譜

8.7.2拉曼光譜

第9章電子設備檢驗技術

9.1概述

9.1.1電子設備在現代武器系統中的重要作用

9.1.2電子設備在使用中的失效機理

9.1.3電子設備檢驗內容

9.2電子元器件檢驗技術

9.2.1電子元器件非破壞性篩選檢驗

9.2.2電子元器件破壞性物理分析（DAP）

9.3電子設備模組、整機檢驗技術

9.3.1製造工藝的檢驗

9.3.2電性能檢驗

9.3.3環境適應性檢驗

第10章軟體檢驗技術

10.1軟體測試概述

10.1.1軟體測試的意義

10.1.2軟體測試的概念

10.2軟體測試過程

10.2.1軟體開發過程與軟體測試的關係

10.2.2單元測試

10.2.3集成測試

10.2.4確認測試

10.2.5系統測試

10.2.6回歸測試

10.3軟體測試方法

10.3.1軟體測試方法概述

10.3.2黑盒測試法

10.3.3白盒測試法

10.4軟體檢驗技術的最新發展

10.4.1面向對象的測試

10.4.2自動化測試

第11章質量檢驗體系

11.1質量檢驗與質量管理體系

11.1.1質量檢驗與質量管理體系

11.1.2質量檢驗在質量管理體系中的套用

11.2質量檢驗的主要活動內容

11.2.1產品的檢驗和試驗

11.2.2質量檢驗管理工作

11.3質量檢驗計畫

11.3.1質量檢驗計畫的編制

11.3.2檢驗流程圖的編制

11.3.3檢驗站的設定

11.3.4檢驗手冊和檢驗指導書（檢驗規程）

11.3.5質量特性分析表

11.3.6不合格的嚴重性分級

11.4進貨檢驗和試驗

11.4.1進貨檢驗和試驗的目的與作用

11.4.2進貨檢驗的要求

11.4.3進貨檢驗的內容

11.4.4過程檢驗和試驗的要求

11.4.5過程檢驗和試驗的內容

11.5最終檢驗和試驗

11.5.1最終檢驗和試驗的目的與作用

11.5.2最終檢驗和試驗的要求

11.5.3最終檢驗和試驗的內容

11.6成品入庫、包裝及出廠檢驗

11.6.1成品入庫檢驗

11.6.2成品包裝檢驗及出廠檢驗

11.7檢驗和試驗記錄及檢驗證書的管理

11.7.1檢驗和試驗記錄的作用

11.7.2檢驗和試驗記錄的種類及內容

11.7.3檢驗和試驗記錄的管理

11.7.4檢驗證書的管理

11.8不合格品的控制及檢驗和試驗狀態的管理

11.8.1檢驗和試驗狀態

11.8.2不合格品的控制

11.9工序質量檢驗與工序質量控制

11.9.1工序質量檢驗與工序質量控制

11.9.2工序質量控制概述

11.9.3工序質量控制的主要內容和方法

參考文獻"